一种节约成本的机械密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种节约成本的机械密封结构。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，简单的说是通过静环部分的端面与动环部分的端面挤压接触，实现旋转动密封功能。机械密封一般用于旋转机械的轴封装置；比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
3.现有的机械密封产品为整体原料加工，需要购买较大尺寸锻打件，采购成本较高，而且原料尺寸较大，导致加工时间增长，增加了产品的总成本


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节约成本的机械密封结构，通过将压盖改为两个部件，通过台阶槽和凸台组合，有效的减少了压盖的加工余量及部位的加工时长；解决机械密封原料耗费和加工时长，为企业减少不必要成本，同样保证使用效果和机封稳定。以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约成本的机械密封结构，包括压盖，所述压盖分别设置成压盖a和压盖b，所述压盖a的表面一侧设置有第二台阶槽，所述压盖a的内壁开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述压盖a的内部开设有液体流道，所述压盖a内腔固定安装有限位销，所述限位销一侧设置有连接孔，所述压盖b内壁一侧设置有第一台阶槽。
6.优选的，所述压盖a的表面一侧设置有卡槽，所述压盖a表面开设有环形密封槽和注液槽口。
7.优选的，所述注液槽口内设置有冷却液入口，所述液体流道连通冷却液入口底部。
8.优选的，所述第一环形凹槽一侧设置有密封唇口，所述第二环形凹槽一侧设置有密封挡板。
9.优选的，所述压盖a表面设置有凸台，所述凸台固定在第二台阶槽一侧。
10.优选的，所述压盖a表面设置的凸台与压盖b表面设置的第一台阶槽相契合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过将压盖改为两个部件，通过台阶槽和凸台组合，有效的减少了压盖的加工余量及部位的加工时长；解决机械密封原料耗费和加工时长，为企业减少不必要成本，同样保证使用效果和机封稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型压盖结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a区放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b区放大结构示意图。
16.图中：1、压盖；2、压盖a；3、压盖b；4、环形密封槽；5、第一环形凹槽；6、连接孔；7、限位销；8、密封挡板；9、第二环形凹槽；10、第一台阶槽；11、注液槽口；12、冷却液入口；13、液体流道；14、密封唇口；15、第二台阶槽；16、凸台；17、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种节约成本的机械密封结构，包括压盖1，压盖1分别设置成压盖a2和压盖b3，压盖a2的表面一侧设置有第二台阶槽15，压盖a2的内壁开设有第一环形凹槽5和第二环形凹槽9，压盖a2的内部开设有液体流道13，压盖a2内腔固定安装有限位销7，限位销7是为了限制压盖1的位置，防止过度偏移导致机械密封结构失去密封效果，限位销7一侧设置有连接孔6，连接孔6是为了方便将压盖1与其他部件进行连接安装，压盖b3内壁一侧设置有第一台阶槽10，第一台阶槽10是为了方便安装压盖b3。
19.将压盖1改为压盖a2和压盖b3两个部件，有效的减少了压盖1的加工余量及部位的加工时长，压盖a2可以直接用管料，节省了锻打件的成本和打件的效率，压盖b3可以用薄壁锻打件，管料已经为合适尺寸，压盖a2的表面一侧设置有卡槽17，卡槽17是用来将压盖a2卡住固定的槽，压盖a2表面开设有环形密封槽4和注液槽口11，环形密封槽4是为了在压盖a2表面安装密封圈进行密封；
20.注液槽口11内设置有冷却液入口12，注液槽口11是为了方便操作注入冷却液，冷却液入口12是用来加冷却液的孔，液体流道13连通冷却液入口12底部，液体流道13通过冷却液来降低摩擦副温度，减少杂质，颗粒对磨面的损伤，来满足密封面的润滑需要，冷却液多被泵吸收，对环境无污染，节省生产成本，满足了生产的需求；
21.第一环形凹槽5一侧设置有密封唇口14，第一环形凹槽5内部可以用来安装多层密封圈，密封唇口14是为了方便设置楔形密封圈，第二环形凹槽9一侧设置有密封挡板8，第二环形凹槽9是用来内部安装密封圈的槽，密封挡板8可以限制密封圈的位置；
22.压盖a2表面设置有凸台16，凸台16是为了凸显出第二台阶槽15，方便与压盖b3组合，凸台16固定在第二台阶槽15一侧；压盖a2表面设置的凸台16与压盖b3表面设置的第一台阶槽10相契合。
23.工作原理：使用时，将压盖1分别设置成压盖a2和压盖b3，压盖a2可以直接用管料，节省了锻打件的成本和打件的效率，压盖b3可以用薄壁锻打件，管料已经为合适尺寸，可以有效的减少了压盖1的加工余量及部位的加工时长，压盖a2的表面开设有注液槽口11，注液槽口11内设置有冷却液入口12，冷却液入口12底部连接液体流道13，通过冷却液来降低摩擦副温度，减少杂质，颗粒对磨面的损伤，来满足密封面的润滑需要，在压盖a2表面设置有第二台阶槽15和凸台16，在压盖b3的内壁设置有第一台阶槽10，可以通过凸台16、第二台阶槽15和第一台阶槽10将压盖a2和压盖b3安装在一起，解决机械密封原料耗费和加工时长，
为企业减少不必要成本，同样保证使用效果和机封稳定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节约成本的机械密封结构，包括压盖(1)，其特征在于：所述压盖(1)分别设置成压盖a(2)和压盖b(3)，所述压盖a(2)的表面一侧设置有第二台阶槽(15)，所述压盖a(2)的内壁开设有第一环形凹槽(5)和第二环形凹槽(9)，所述压盖a(2)的内部开设有液体流道(13)，所述压盖a(2)内腔固定安装有限位销(7)，所述限位销(7)一侧设置有连接孔(6)，所述压盖b(3)内壁一侧设置有第一台阶槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种节约成本的机械密封结构，其特征在于：所述压盖a(2)的表面一侧设置有卡槽(17)，所述压盖a(2)表面开设有环形密封槽(4)和注液槽口(11)。3.根据权利要求2所述的一种节约成本的机械密封结构，其特征在于：所述注液槽口(11)内设置有冷却液入口(12)，所述液体流道(13)连通冷却液入口(12)底部。4.根据权利要求1所述的一种节约成本的机械密封结构，其特征在于：所述第一环形凹槽(5)一侧设置有密封唇口(14)，所述第二环形凹槽(9)一侧设置有密封挡板(8)。5.根据权利要求1所述的一种节约成本的机械密封结构，其特征在于：所述压盖a(2)表面设置有凸台(16)，所述凸台(16)固定在第二台阶槽(15)一侧。6.根据权利要求5所述的一种节约成本的机械密封结构，其特征在于：所述压盖a(2)表面设置的凸台(16)与压盖b(3)表面设置的第一台阶槽(10)相契合。

技术总结
本实用新型公开了一种节约成本的机械密封结构，涉及机械密封技术领域，包括压盖，所述压盖分别设置成压盖A和压盖B，所述压盖A的表面一侧设置有第二台阶槽，所述第二台阶槽一侧设置有凸台，所述压盖A的内上开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述压盖A的内部开设有液体流道，所述压盖A内腔固定安装有限位销，所述限位销一侧设置有连接孔，所述压盖B内壁一侧设置有第一台阶槽。本实用新型通过将压盖改为两个部件，通过将台阶槽和凸台进行组合，有效的减少了压盖的加工余量及部位的加工时长，解决生产机械密封原料耗费和加工时长，为企业减少不必要成本，同样保证使用效果和机封稳定。定。定。


技术研发人员：施阳春 刘楠楠
受保护的技术使用者：昆山福步工业设备有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/12/3