一种可组装铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种可组装铝型材。


背景技术：

2.铝型材就是铝棒通过热熔和挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材因其结构形式多样，使用方便而在日常生活及工业生产中的使用越来越广泛。铝型材在应用时通常需要拼接组成一种新型结构的框架，组合式铝型材的传统连接方式是：先在其中一支待连接的型材上钻孔，然后再在另一支型材上使用螺栓等紧固件使两支型材连接在一起。上述方法均能够将多个铝型材连接在一起，但是其存在着需要二次加工的缺点，造成后续铝型材使用组装时不方便，更换麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种可组装铝型材，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种可组装铝型材，其特征在于：包括主件、加固件、横向联接件、三联件、四联件及垫材卡扣，所述主件外围上开设有卡槽，所述加固件内侧设置有一个内弧面，所述加固件上设置有卡扣，所述横向联接件两端上设置有内弧面，所述横向联接件两端上设置有卡扣，所述三联件三个端头上设置有内弧面，所述三联件三个端头上设置有卡扣，所述四联件四侧设置为内弧面，所述四联件四侧设置有卡扣，所述垫材卡扣设置有一个圆弧面，所述卡扣与卡槽外形轮廓一致。
6.优选的，所述主件与加固件、横向联接件、三联件、四联件及垫材卡扣均可通过卡扣与卡槽过渡配合。
7.优选的，所述主件、加固件及四联件内开设有固定螺丝孔。
8.优选的，所述主件上端设置有紧固盖板，所述固定盖板上开设有螺丝孔。
9.优选的，所述主件及四联件下设置有调整脚，所述主件及四联件中心开设有螺纹孔，所述调整脚上设置有螺纹柱，所述调整脚与主件及四联件通过螺纹配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本可组装铝型材通过设置卡扣和卡槽，在连接铝型材时只需将卡扣插入卡槽中即可，安装方便，设置的紧固盖板用于密封固定主件，使得卡扣连接部件没有外露和紧固固定，保证了组合铝型材的可靠性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图；
15.图中标号：
[0016]1‑
主件，2
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加固件，3
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横向联接件，4
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三联件，5
‑
四联件，6
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垫材卡扣，7
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卡槽，8
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内弧面，9
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卡扣，10
‑
圆弧面，11
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固定螺丝孔，12
‑
紧固盖板，13
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螺丝孔，14
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调整脚，15
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螺纹孔，16
‑
螺纹柱。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
一种可组装铝型材，其特征在于：包括主件1、加固件2、横向联接件3、三联件4、四联件5及垫材卡扣6，所述主件1外围上开设有卡槽7，所述加固件2内侧设置有一个内弧面8，所述加固件2上设置有卡扣9，所述横向联接件3两端上设置有内弧面8，所述横向联接件8两端上设置有卡扣9，所述三联件4三个端头上设置有内弧面8，所述三联件4三个端头上设置有卡扣9，所述四联件5四侧设置为内弧面8，所述四联件5四侧设置有卡扣6，所述垫材卡扣6设置有一个圆弧面10，所述卡扣7与卡槽9外形轮廓一致。
[0019]
优选的，所述主件1与加固件2、横向联接件3、三联件4、四联件5及垫材卡扣6均可通过卡扣9与卡槽7过渡配合。当所述主件1与横向联接件3或三联件4组装时，可通过设置相应长度的垫材卡扣6来调整横向联接件3或三联件4的使用高度，以实现可组装铝型材在水平方向上组装的高度定位方便。优选的，所述主件1、加固件2及四联件5内开设有固定螺丝孔11，当所述主件1安装固定时，可通过固定螺丝孔11加固固定主件1。优选的，所述主件1上端设置有紧固盖板12，所述固定盖板12上开设有螺丝孔13。所述紧固盖板12用于密封固定主件1。优选的，所述主件1及四联件5下设置有调整脚14，所述主件1及四联件5中心开设有螺纹孔15，所述调整脚14上设置有螺纹柱16，所述调整脚14与主件1及四联件5通过螺纹配合，所述主件1或四联件5与调整脚14配合时，通过旋转调节主件1或四联件5与调整脚14之间的螺纹配合可实现调节主件1或四联件5的安装高度。
[0020]
本可组装铝型材通过设置卡扣9和卡槽7，在连接铝型材时只需将卡扣9插入卡槽7中即可，安装方便，设置的紧固盖板12用于密封固定主件1，使得卡扣9连接部件没有外露和紧固固定，保证了组合铝型材的可靠性。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可组装铝型材，其特征在于：包括主件、加固件、横向联接件、三联件、四联件及垫材卡扣，所述主件外围上开设有卡槽，所述加固件内侧设置有一个内弧面，所述加固件上设置有卡扣，所述横向联接件两端上设置有内弧面，所述横向联接件两端上设置有卡扣，所述三联件三个端头上设置有内弧面，所述三联件三个端头上设置有卡扣，所述四联件四侧设置为内弧面，所述四联件四侧设置有卡扣，所述垫材卡扣设置有一个圆弧面，所述卡扣与卡槽外形轮廓一致。2.根据权利要求1所述的一种可组装铝型材，其特征在于：所述主件与加固件、横向联接件、三联件、四联件及垫材卡扣均可通过卡扣与卡槽过渡配合。3.根据权利要求1所述的一种可组装铝型材，其特征在于：所述主件、加固件及四联件内开设有固定螺丝孔。4.根据权利要求1所述的一种可组装铝型材，其特征在于：所述主件上端设置有紧固盖板，所述紧固盖板上开设有螺丝孔。5.根据权利要求1所述的一种可组装铝型材，其特征在于：所述主件及四联件下设置有调整脚，所述主件及四联件中心开设有螺纹孔，所述调整脚上设置有螺纹柱，所述调整脚与主件及四联件通过螺纹配合。

技术总结
本实用新型公开了一种可组装铝型材，其特征在于：包括主件、加固件、横向联接件、三联件、四联件及垫材卡扣，所述主件外围上开设有卡槽，所述加固件内侧设置有一个内弧面，所述加固件上设置有卡扣，所述横向联接件两端上设置有内弧面，所述横向联接件两端上设置有卡扣，所述三联件三个端头上设置有内弧面，所述三联件三个端头上设置有卡扣，所述四联件四侧设置为内弧面，所述四联件四侧设置有卡扣，所述垫材卡扣设置有一个圆弧面，所述卡扣与卡槽外形轮廓一致，本可组装铝型材通过设置卡扣和卡槽，在连接铝型材时只需将卡扣插入卡槽中即可，设置的紧固盖板用于密封固定主件，使得卡扣连接部件紧固固定。扣连接部件紧固固定。扣连接部件紧固固定。


技术研发人员：李芳清
受保护的技术使用者：佛山市坤旺有色金属有限公司
技术研发日：2021.03.06
技术公布日：2021/10/29