一种机坪加油栓端盖防压防尘盖的制作方法

文档序号:27853728发布日期:2021-12-08 12:03阅读:199来源:国知局
一种机坪加油栓端盖防压防尘盖的制作方法

1.本实用新型属于防尘盖领域,尤其涉及一种机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖。


背景技术:

2.目前国内机场机坪上的机坪管网加油栓(别名:地井阀)主要有eatoncarter和avery hardoll两个品牌,而这两个品牌的加油栓(别名:地井阀) 配套的防尘盖设计没有泄压阀的防护设计,用户在给飞机加油完后盖上地井箱井盖,由于地井箱内部有拉绳等异物,如果操作不当会有井盖压到拉绳然后压到防尘盖中心位置,触碰到泄压阀,这会存在触碰泄压阀而导致加油栓漏油的安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型的机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖的具体技术方案如下:
5.一种机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖,包括了防尘盖本体,防尘盖本体底部设置有圆盖底座,圆盖底座的上端沿边设有圆盖边,圆盖底座内侧中心处设置有泄压阀防压部件,泄压阀防压部件为凹槽状结构,圆盖边外侧设置有耳扣,耳扣上开设有通孔。
6.进一步的,圆盖边外侧还设置有凸耳,凸耳为凹槽结构,凸耳的上表面和/或下表面设置有防滑凸起,通过防滑凸耳便于用户更便捷地通过手拉凸耳打开防尘盖。
7.进一步的,耳扣数量不少于3个,提供多个备用凸耳,延长防尘盖的使用寿命。
8.进一步的,圆盖底座与圆盖边接触处的外侧圆弧相接,避免用户在使用过程中被棱角所伤。
9.进一步的,圆盖边内侧设置防滑圈或防滑块,通过防滑圈或防滑块的设置保证防尘盖盖在加油栓上时不会轻易脱落。
10.进一步的,耳扣和凸耳的厚度小于圆盖边的高度。
11.进一步的,圆盖底座外侧表面设置有印刷区,可在印刷区上印制提示标语。
12.进一步的,泄压阀防压部件为凹槽状结构,凹槽高度大于2.032毫米且小于圆盖边的高度。
13.进一步的,耳扣数量为3个,耳扣连接排列设置或间或排列设置,在圆盖边外侧与所述的凸耳呈对称式放置设计。
14.进一步的,耳扣包括一个主耳扣和两个副耳扣,两个副耳扣分立在主耳扣的两侧,主耳扣与凸耳呈对称设置。
15.有益效果:
16.本实用新型的机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖通过在防尘盖的中间部位增加了凹槽状结构的泄压阀防压部件,且参考机坪加油栓的国际行业标准 ei1584对于机坪加
油栓出口接头的尺寸及泄压阀设计规范要求,设置的凹槽高度大于2.032毫米且小于圆盖边的高度,可有效避免用户在使用过程中由于操作不当触碰泄压阀而导致加油栓漏油的安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1防尘盖的外部结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例1防尘盖的内侧结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例2防尘盖的结构示意图。
20.图中标记说明:1、防尘盖本体;2、圆盖底座;3、圆盖边;4、泄压阀防压部件;51:主耳扣,52:副耳扣;6、凸耳;7、防滑凸起;8、防滑圈; 9、印刷区。
具体实施方式
21.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖做进一步详细的描述。
22.实施例1:
23.如图1

2所示,本实用新型的机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖,包括了防尘盖本体1,防尘盖本体1底部设置有圆盖底座2,圆盖底座2的上端沿边设有圆盖边3,圆盖底座2与圆盖边3接触处的外侧圆弧相接,避免用户在使用过程中被棱角所伤;
24.圆盖底座2内侧中心处设置有泄压阀防压部件4,泄压阀防压部件4为凹槽状结构,凹槽高度大于2.032毫米且小于圆盖边的高度;参考了机坪加油栓的国际行业标准ei1584对于机坪加油栓出口接头的尺寸及泄压阀设计规范要求(端盖底面非带压时,泄压阀凸出端盖最大高度为1.651毫米,而端盖底面带压时,泄压阀凸出端盖最大高度为2.032毫米),设置的凹槽高度大于2.032毫米且小于圆盖边的高度,可有效避免用户在使用过程中由于操作不当触碰泄压阀而导致加油栓漏油的安全隐患。
25.圆盖边3外侧设置有3个的耳扣,一个为主耳扣51,两个为副耳扣52, 3个耳扣连接排列设置,两个副耳扣52分立在主耳扣51的两侧,耳扣上开设有通孔。因为国内现有加油栓防尘盖的一般通过防尘盖上的耳扣,钥匙环及金属链条连接在加油栓阀体上,所以最薄弱、易损的部位为防尘盖的耳扣,设置多个耳扣也是为了保证有多个替换的耳扣可延长防尘盖的使用寿命,降低损耗率。
26.圆盖边3内侧设置防滑圈8或防滑块,通过防滑圈8或防滑块的设置保证防尘盖盖在加油栓上时不会轻易脱落。
27.圆盖底座2外侧表面设置有印刷区9,可在印刷区9上印制提示标语。
28.实施例2:
29.如图3所示,在实施例1的整体结构基础上,圆盖边3外侧还设置有凸耳6,在圆盖边3外侧与耳扣呈对称式放置设计,凸耳6的上表面和/或下表面设置有防滑凸起7,防滑凸起7为防滑凸块或防滑线,通过防滑凸耳7便于用户更省力,更便捷地通过手拉凸耳6打开防尘盖;耳扣和凸耳6的厚度小于圆盖边3的高度。
30.可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效
替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征:
1.一种机坪加油栓端盖防压防尘盖,包括了防尘盖本体,所述的防尘盖本体底部设置有圆盖底座,所述圆盖底座的上端沿边设有圆盖边,其特征在于,所述的圆盖底座内侧中心处设置有泄压阀防压部件,所述的泄压阀防压部件为凹槽状结构,所述的圆盖边外侧设置有耳扣,所述的耳扣上开设有通孔。2.根据权利要求1所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的圆盖边外侧还设置有凸耳,所述的凸耳为凹槽状结构,所述的凸耳的上表面和/或下表面设置有防滑凸起。3.根据权利要求2所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的耳扣数量不少于3个。4.根据权利要求1所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述圆盖底座与圆盖边接触处的外侧圆弧相接。5.根据权利要求1所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的圆盖边内侧设置防或防滑块。6.根据权利要求3所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的耳扣和凸耳的厚度小于圆盖边的高度。7.根据权利要求1所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的圆盖底座外侧表面设置有印刷区。8.根据权利要求1所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的泄压阀防压部件为凹槽状结构,所述的凹槽高度大于2.032毫米且小于圆盖边的高度。9.根据权利要求2所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的耳扣数量为3个,所述的耳扣连接排列设置或间或排列设置,在圆盖边外侧与所述的凸耳呈对称式放置设计。10.根据权利要求9所述的机坪加油栓端盖防压防尘盖,其特征在于,所述的耳扣包括一个主耳扣和两个副耳扣,所述的两个副耳扣分立在主耳扣的两侧,所述的主耳扣与凸耳呈对称设置。

技术总结
一种机坪加油栓端盖防压防尘盖,包括了防尘盖本体,防尘盖本体底部设置有圆盖底座,圆盖底座的上端沿边设有圆盖边,圆盖底座内侧中心处设置有泄压阀防压部件,泄压阀防压部件为凹槽状结构,所述的圆盖边外侧设置有耳扣,所述的耳扣上开设有通孔;本实用新型的机坪加油栓端盖泄压阀防压防尘盖通过在防尘盖的中间部位增加了凹槽状结构的泄压阀防压部件,且参考机坪加油栓的国际行业标准EI1584对于机坪加油栓出口接头的尺寸及泄压阀设计规范要求,设置的凹槽高度大于2.032毫米且小于圆盖边的高度,可有效避免用户在使用过程中由于操作不当触碰泄压阀而导致加油栓漏油的安全隐患。当触碰泄压阀而导致加油栓漏油的安全隐患。当触碰泄压阀而导致加油栓漏油的安全隐患。


技术研发人员:陈刚 赵斌辉 黄晓明 刘志宽 吴绍微 林剑雄 林宗林
受保护的技术使用者:醒志(厦门)机械科技有限公司
技术研发日:2021.03.09
技术公布日:2021/12/7
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