一种耐冲蚀的电动阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐冲蚀的电动阀门。


背景技术：

2.电动阀门是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。阀瓣是阀门的启闭件，由于电动阀门在关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不发生泄漏，导致在长期使用中，流体会对阀瓣造成不同程度的冲蚀，进而使得电动阀门的工作效果不佳，缩短其工作使用寿命。
3.鉴于上述原因，研发一种耐冲蚀的电动阀门将具有重大的技术意义和经济意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐冲蚀的电动阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲蚀的电动阀门，包括阀体，固设于所述阀体顶端的阀盖，活动配合所述阀盖的阀杆，固设于所述阀盖顶端且用于驱动阀杆升降的电动执行器，以及位于所述阀体内且固设于所述阀杆底端的阀瓣，所述阀瓣的下表面固设有耐冲蚀件，所述耐冲蚀件的下表面一体成型有呈水平间隔分布的浅凹陷和深凹陷，所述耐冲蚀件的下表面且位于相邻的浅凹陷和深凹陷之间开设有端部入口，所述耐冲蚀件上开设有与所述端部入口相连通的收缩通道，所述耐冲蚀件上且位于所述浅凹陷的正上方开设有内部通道，所述内部通道的端部连通有所述收缩通道。
6.可选的，所述阀盖上开设容纳所述阀杆升降的通孔，所述通孔中设有动密封，所述动密封滑动配合所述阀杆。
7.可选的，所述耐冲蚀件呈圆饼形，所述阀瓣的表面和所述耐冲蚀件的表面涂覆有pvd纳米陶瓷涂层。
8.可选的，所述浅凹陷的正向纵向截面呈波浪形，所述深凹陷的正向纵向截面呈人字形，且所述浅凹陷的最大深度为所述深凹陷的最大深度的一半。
9.可选的，所述内部通道的正向纵向截面呈弧形，且所述内部通道的侧向纵向截面呈圆形。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐冲蚀的电动阀门，具备以下有益效果：
11.1.本实用新型通过呈水平间隔分布的浅凹陷和深凹陷的设计，使得耐冲蚀件表面不平整，削弱处于涡流状态的流体对耐冲蚀件的冲蚀力，并通过内部通道汇聚流体，降低了流体动能，延长耐冲蚀件使用寿命，很好的保护了阀瓣；
12.2.本实用新型通过在阀瓣的表面和耐冲蚀件的表面涂覆有pvd纳米陶瓷涂层，有效推延冲蚀破坏的孕育期，抑制或减少冲蚀磨损破坏，并通过收缩通道在端部入口和内部通道之间形成过渡通道，避免因通道内径急剧变小，导致流体流速增加过快。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型中耐冲蚀件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中耐冲蚀件的剖视图。
16.图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、电动执行器；5、阀瓣；6、耐冲蚀件；7、浅凹陷；8、深凹陷；9、端部入口；10、收缩通道；11、内部通道；12、动密封。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种耐冲蚀的电动阀门，包括阀体1，阀体1的为顶端通过法兰螺栓连接有阀盖2，阀盖2上开设容纳阀杆3升降的通孔，通孔中设有动密封12，动密封12滑动配合阀杆3。阀盖2的顶端通过法兰螺栓连接有电动执行器4，电动执行器4用于驱动阀杆3升降。阀体1内具有进液通道、出液通道及阀芯腔，进液通道和出液通道通过阀芯腔相连通，阀芯腔内设置有阀瓣5，阀瓣5的顶端中心丝扣连接有阀杆3。
19.请参阅图1，阀瓣5的底部受流体冲蚀力大，因此，在本实施例中，阀瓣5的下表面通过螺栓安装有耐冲蚀件6，耐冲蚀件6呈圆饼形，阀瓣5的表面和耐冲蚀件6的表面涂覆有pvd纳米陶瓷涂层，pvd纳米陶瓷涂层具备高硬度和良好柔性，使得材料表面有效推延冲蚀破坏的孕育期，抑制或减少冲蚀磨损破坏。
20.请参阅图2，耐冲蚀件6的下表面一体成型有呈水平间隔分布的浅凹陷7和深凹陷8，浅凹陷7的正向纵向截面呈波浪形，深凹陷8的正向纵向截面呈人字形，且浅凹陷7的最大深度为深凹陷8的最大深度的一半。耐冲蚀件6的下表面且位于相邻的浅凹陷7和深凹陷8之间开设有端部入口9。
21.请参阅图3，耐冲蚀件6上开设有与端部入口9相连通的收缩通道10，耐冲蚀件6上且位于浅凹陷7的正上方开设有内部通道11，内部通道11的端部连通有收缩通道10。内部通道11的正向纵向截面呈弧形，且内部通道11的侧向纵向截面呈圆形。
22.呈水平间隔分布的浅凹陷7和深凹陷8的设计，使得耐冲蚀件6表面不平整，削弱处于涡流状态的流体对耐冲蚀件6的冲蚀力。流体在冲击耐冲蚀件6下表面时，会分成两组依次从端部入口9和收缩通道10进入内部通道11，两组流体最终在内部通道11汇聚而彼此撞击，降低了流体动能，从而降低了流体对耐冲蚀件6的冲击，保护了耐冲蚀件6。收缩通道10在端部入口9和内部通道11之间形成过渡通道，避免因通道内径急剧变小，导致流体流速增加过快。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐冲蚀的电动阀门，包括阀体(1)，固设于所述阀体(1)顶端的阀盖(2)，活动配合所述阀盖(2)的阀杆(3)，固设于所述阀盖(2)顶端且用于驱动阀杆(3)升降的电动执行器(4)，以及位于所述阀体(1)内且固设于所述阀杆(3)底端的阀瓣(5)，其特征在于：所述阀瓣(5)的下表面固设有耐冲蚀件(6)，所述耐冲蚀件(6)的下表面一体成型有呈水平间隔分布的浅凹陷(7)和深凹陷(8)，所述耐冲蚀件(6)的下表面且位于相邻的浅凹陷(7)和深凹陷(8)之间开设有端部入口(9)，所述耐冲蚀件(6)上开设有与所述端部入口(9)相连通的收缩通道(10)，所述耐冲蚀件(6)上且位于所述浅凹陷(7)的正上方开设有内部通道(11)，所述内部通道(11)的端部连通有所述收缩通道(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的电动阀门，其特征在于：所述阀盖(2)上开设容纳所述阀杆(3)升降的通孔，所述通孔中设有动密封(12)，所述动密封(12)滑动配合所述阀杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的电动阀门，其特征在于：所述耐冲蚀件(6)呈圆饼形，所述阀瓣(5)的表面和所述耐冲蚀件(6)的表面涂覆有pvd纳米陶瓷涂层。4.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的电动阀门，其特征在于：所述浅凹陷(7)的正向纵向截面呈波浪形，所述深凹陷(8)的正向纵向截面呈人字形，且所述浅凹陷(7)的最大深度为所述深凹陷(8)的最大深度的一半。5.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的电动阀门，其特征在于：所述内部通道(11)的正向纵向截面呈弧形，且所述内部通道(11)的侧向纵向截面呈圆形。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐冲蚀的电动阀门，包括阀体、阀盖、阀杆、电动执行器，以及阀瓣，阀瓣的下表面固设有耐冲蚀件，耐冲蚀件的下表面一体成型有呈水平间隔分布的浅凹陷和深凹陷，耐冲蚀件的下表面且位于相邻的浅凹陷和深凹陷之间开设有端部入口，耐冲蚀件上开设有与端部入口相连通的收缩通道，耐冲蚀件上且位于浅凹陷的正上方开设有内部通道，内部通道的端部连通有收缩通道。本实用新型通过呈水平间隔分布的浅凹陷和深凹陷的设计，使得耐冲蚀件表面不平整，削弱处于涡流状态的流体对耐冲蚀件的冲蚀力，并通过内部通道汇聚流体，降低了流体动能，延长耐冲蚀件使用寿命，很好的保护了阀瓣。很好的保护了阀瓣。很好的保护了阀瓣。


技术研发人员：李红莲
受保护的技术使用者：天津伯纳德执行器有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/10/29