一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽输送技术领域，特别涉及一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统。


背景技术：

2.随着时代的发展，节能降耗已成为人们的共识。近年来，为实现节能减排的目标，从国家到地方各级政府相继出台了一系列政策文件，大力支持工业园区进行集中供热。在节能减排的压力和政策文件的鼓励支持下，工业园区也相继建设了蒸汽管网用于解决园区内企业的用热需求。
3.由于蒸汽管道存在散热损失，在输送蒸汽的过程中，可能产生饱和凝结水，凝结水会被高速的蒸汽推动前进，遇到转弯或者缩径时，会撞击管壁、弯头等形成水击现象，水击会使管道振动，严重时可造成管道的破坏。因此，必须在恰当的位置设置疏水点，将蒸汽系统中的冷凝水及时、高效的排出，防止蒸汽管道系统产生水击事故。目前蒸汽管道疏水系统设置有启动疏水和经常疏水，当管段输送蒸汽为过热蒸汽时，由于其不产生凝结水，可以关闭该管段的疏水管道截断阀，避免集水器、疏水管等盲端由于散热损失产生凝结水，减少管网的凝结水排放及蒸汽漏损产生的热损失。但由于蒸汽管道输送的蒸汽流量是变化的，而蒸汽管道散热损失的绝对值随输送流量变化很小，导致同一管段可能出现在一段时间内输送过热蒸汽，另一段时间内输送饱和蒸汽。而人工操作很难实时实现在输送过热蒸汽时关闭疏水系统而在输送饱和蒸汽时段开启疏水系统，因此大部分蒸汽管道疏水系统一直处于工作状态。在输送过热蒸汽的时段，由于集水器、疏水管等为盲端管道，蒸汽不流动，经散热后，蒸汽过热度逐渐降低直至饱和产生凝结水，产生的凝结水不断由自动疏水阀排出，所以即使在输送过热蒸汽时段，疏水系统还是会排出凝结水和漏损蒸汽，蒸汽输送热损失较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，用以解决上述提出的技术问题。
5.本实用新型实施例提供一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其包括：
6.自蒸汽管道的内管壁向下延伸设置的凝结水积水罐；
7.与所述凝结水积水罐连通设置的疏水管；
8.设置在所述疏水管上的电动控制阀；以及
9.监测端设置在蒸汽管道中的数据监测传感器；
10.所述数据监测传感器通过数据处理模块与所述电动控制阀电性连接，所述数据处理模块用于将数据监测传感器采集的数据与预设参数进行比较，根据比较结果控制电动控制阀的启闭，所述数据处理模块为plc。
11.优选的，所述数据监测传感器包括压力变送器和温度变送器，所述压力变送器和温度变送器分别与数据处理模块电性连接。
12.优选的，所述疏水管包括经常疏水管路和启动疏水管路，所述电动控制阀设置在所述经常疏水管路上。
13.优选的，所述经常疏水管路上设有自动疏水阀，所述电动控制阀沿疏水流向设置在自动疏水阀前面。
14.本实用新型所述蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其通过在常规疏水系统中增加此电动控制阀，并在蒸汽管道中设置数据监测传感器测量蒸汽管道中的蒸汽参数，将数据监测传感器得到的数据信号与预存数据进行比对，根据对比结果对应判断输送的蒸汽是过热蒸汽或饱和蒸汽，并以此控制电动阀的关闭或开启，实现疏水系统自动控制，减少输送过热蒸汽过程中的疏水损失而产生的热量浪费。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统的控制原理示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实用新型实施例提供一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，如图1所示，其包括凝结水积水罐2、疏水管3、电动控制阀4、数据监测传感器以及数据处理模块7；所述凝结水积水罐2是自蒸汽管道1的内管壁向下延伸设置形成的，其最低高度低于蒸汽管道1内管壁的最低高度；所述疏水管3与所述凝结水积水罐2连通设置，其包括经常疏水管路31和启动疏水管路32，所述经常疏水管路31上设有自动疏水阀33，所述启动疏水管路32上设有手动疏水阀34，所述电动控制阀4设置在所述经常疏水管路31上，且沿疏水流向设置在自动疏水阀33前面；所述数据监测传感器的监测端设置在蒸汽管道1中，用于监测蒸汽管道1中的各项参数，具体如图2所示，所述数据监测传感器包括压力变送器5和温度变送器6，分别用于监测蒸汽管道1中的蒸汽压力和温度；所述压力变送器5和温度变送器6的输出端分别与数据处理模块7的输入端电性连接，所述数据处理模块7的输出端与所述电动控制阀4的输入控制端电性连接；所述数据处理模块7为plc。
21.正常工作时，压力变送器5和温度变送器6分别将测得的压力数据和温度数据传输到plc中，plc接收压力数据和温度数据，并将压力数据与温度数据与其预存的阈值压力参数和阈值温度参数进行比对，如果压力数据与温度数据均超过阈值压力参数和阈值温度参数，则控制电动控制阀4关闭，实现节能；反之则控制电动控制阀4开启，自动疏水阀33对外疏水，保证蒸汽管道1安全运行，避免出现水击等现象。
22.本实用新型所述蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其在常规疏水系统中增加
此电动控制阀4，并在蒸汽管道1中设置数据监测传感器测量蒸汽管道1中的蒸汽参数，将数据监测传感器得到的数据信号与预存数据进行比对，根据对比结果对应判断输送的蒸汽是过热蒸汽或饱和蒸汽，并以此控制电动阀的关闭或开启，实现疏水系统自动控制，减少输送过热蒸汽过程中的疏水损失而产生的热量浪费。
23.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其特征在于，包括：自蒸汽管道的内管壁向下延伸设置的凝结水积水罐；与所述凝结水积水罐连通设置的疏水管；设置在所述疏水管上的电动控制阀；以及监测端设置在蒸汽管道中的数据监测传感器；所述数据监测传感器通过数据处理模块与所述电动控制阀电性连接，所述数据处理模块用于将数据监测传感器采集的数据与预设参数进行比较，根据比较结果控制电动控制阀的启闭，所述数据处理模块为plc。2.根据权利要求1所述蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其特征在于，所述数据监测传感器包括压力变送器和温度变送器，所述压力变送器和温度变送器分别与数据处理模块电性连接。3.根据权利要求1所述蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其特征在于，所述疏水管包括经常疏水管路和启动疏水管路，所述电动控制阀设置在所述经常疏水管路上。4.根据权利要求1所述蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其特征在于，所述经常疏水管路上设有自动疏水阀，所述电动控制阀沿疏水流向设置在自动疏水阀前面。

技术总结
本实用新型提供了一种蒸汽管道的节能型自动控制疏水系统，其包括自蒸汽管道的内管壁向下延伸设置的凝结水积水罐；与所述凝结水积水罐连通设置的疏水管；设置在所述疏水管上的电动控制阀；以及监测端设置在蒸汽管道中的数据监测传感器；数据监测传感器通过数据处理模块与所述电动控制阀电性连接，数据处理模块为PLC。通过在常规疏水系统中增加此电动控制阀，并在蒸汽管道中设置数据监测传感器测量蒸汽管道中的蒸汽参数，将数据监测传感器得到的数据信号与预存数据进行比对，根据对比结果对应判断输送的蒸汽是过热蒸汽或饱和蒸汽，并以此控制电动阀的关闭或开启，实现疏水系统自动控制，减少输送过热蒸汽过程中的疏水损失而产生的热量浪费。的热量浪费。的热量浪费。


技术研发人员：王磊 蒋祥龙 乔正凡 杨萌 彭静 杨洁 张锦鹏 平登科 吴雪琴
受保护的技术使用者：中国市政工程中南设计研究总院有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/12/24