一种温度元件转接套管的制作方法

1.本实用新型涉及工业温度测量安装技术领域，具体为一种温度元件转接套管。


背景技术：

2.汽轮机是透平机械的一种(透平，含义是一种旋转式的流体动力机械)，用于使气体热能与机械功发生相互转化。汽轮机是以蒸汽为工质并将蒸汽的热能转化为机械功的热力透平，汽轮机本体温度元件为汽轮机厂附带，尺寸唯一，温度元件被包裹在厚厚保温棉中，运行期间无法进行更换，出现问题不易处理，本技术可以解决不同温度元件安装螺纹尺寸不匹配，温度元件长度不合适，不易更换的问题，因此需要一种温度元件转接套管对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种温度元件转接套管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种温度元件转接套管，包括转接套本体，所述转接套本体包括上部连接座、中部连接管和下部连接座，所述转接套本体的上侧安装有上部连接座，所述上部连接座包括上部管体、上端旋转连接段、上部延伸段和侧面通孔，所述上部连接座的中间处安装有上部管体，所述上部管体上侧外壁安装有上端旋转连接段，所述上端旋转连接段的侧壁开设有呈圆周分布的侧面通孔，所述上部管体的下侧端部安装有上部延伸段，所述上部延伸段的下侧安装有中部连接管，所述中部连接管的下侧端部安装有下部连接座，所述下部连接座包括下部管体、下端旋转连接段和下部延伸段，所述下部连接座的中间处安装有下部管体，所述下部管体的下侧外部安装有下端旋转连接段，所述下部管体的上侧端部安装有下部延伸段。
6.优选的，所述上部连接座的上侧内壁开设有规格为m20x1的内螺纹，所述下部连接座的下侧内壁开设有规格为m16x1.5的内螺纹。
7.优选的，所述上端旋转连接段与下端旋转连接段的横截面均为正六边形，并且所述上端旋转连接段与下端旋转连接段的高度均为12mm。
8.优选的，所述侧面通孔共开设有三个，所述侧面通孔的圆心距上端旋转连接段上端面的距离为8mm。
9.优选的，所述上部延伸段与下部延伸段的外形均为圆台形。
10.优选的，所述转接套本体整体为一体式结构，并且所述转接套本体选用a3钢制作而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的本装置两端的内螺纹规格不同，解决不同规格螺纹连接尺寸的更换问题，进而使得本装置能够适用于不同的温度元件，另外转换套本体结构的
设置使得本装置在设备运行过程中可进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型整体轴测图；
14.图2为本实用新型整体平面图；
15.图3为本实用新型上部连接座横向剖视图。
16.图中：1、转接套本体；2、上部连接座；3、中部连接管；4、下部连接座；5、上部管体；6、上端旋转连接段；7、上部延伸段；101、侧面通孔；8、下部管体；9、下端旋转连接段；10、下部延伸段。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种温度元件转接套管，包括转接套本体1，转接套本体1包括上部连接座2、中部连接管3和下部连接座4，转接套本体1的上侧安装有上部连接座2，上部连接座2包括上部管体5、上端旋转连接段6、上部延伸段7和侧面通孔101，上部连接座2的中间处安装有上部管体5，上部管体5上侧外壁安装有上端旋转连接段6，上端旋转连接段6的侧壁开设有呈圆周分布的侧面通孔101，上部管体5的下侧端部安装有上部延伸段7，上部延伸段7的下侧安装有中部连接管3，中部连接管3的下侧端部安装有下部连接座4，下部连接座4包括下部管体8、下端旋转连接段9和下部延伸段10，下部连接座4的中间处安装有下部管体8，下部管体8的下侧外部安装有下端旋转连接段9，下部管体8的上侧端部安装有下部延伸段10，上部连接座2的上侧内壁开设有规格为m20x1的内螺纹，下部连接座4的下侧内壁开设有规格为m16x1.5的内螺纹，上端旋转连接段6与下端旋转连接段9的横截面均为正六边形，并且上端旋转连接段6与下端旋转连接段9的高度均为12mm，侧面通孔101共开设有三个，侧面通孔101的圆心距上端旋转连接段6上端面的距离为8mm，上部延伸段7与下部延伸段10的外形均为圆台形，转接套本体1整体为一体式结构，并且转接套本体1选用a3钢制作而成。
20.本实用新型工作流程：使用时，转接套本体1两端的内螺纹规格不同，解决不同规格螺纹连接尺寸的更换问题，进而使得本装置能够适用于不同的温度元件，另外转换套本体1结构的设置使得本装置在设备运行过程中可进行更换。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种温度元件转接套管，包括转接套本体(1)，其特征在于：所述转接套本体(1)包括上部连接座(2)、中部连接管(3)和下部连接座(4)，所述转接套本体(1)的上侧安装有上部连接座(2)，所述上部连接座(2)包括上部管体(5)、上端旋转连接段(6)、上部延伸段(7)和侧面通孔(101)，所述上部连接座(2)的中间处安装有上部管体(5)，所述上部管体(5)上侧外壁安装有上端旋转连接段(6)，所述上端旋转连接段(6)的侧壁开设有呈圆周分布的侧面通孔(101)，所述上部管体(5)的下侧端部安装有上部延伸段(7)，所述上部延伸段(7)的下侧安装有中部连接管(3)，所述中部连接管(3)的下侧端部安装有下部连接座(4)，所述下部连接座(4)包括下部管体(8)、下端旋转连接段(9)和下部延伸段(10)，所述下部连接座(4)的中间处安装有下部管体(8)，所述下部管体(8)的下侧外部安装有下端旋转连接段(9)，所述下部管体(8)的上侧端部安装有下部延伸段(10)。2.根据权利要求1所述的一种温度元件转接套管，其特征在于：所述上部连接座(2)的上侧内壁开设有规格为m20x1的内螺纹，所述下部连接座(4)的下侧内壁开设有规格为m16x1.5的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种温度元件转接套管，其特征在于：所述上端旋转连接段(6)与下端旋转连接段(9)的横截面均为正六边形，并且所述上端旋转连接段(6)与下端旋转连接段(9)的高度均为12mm。4.根据权利要求1所述的一种温度元件转接套管，其特征在于：所述侧面通孔(101)共开设有三个，所述侧面通孔(101)的圆心距上端旋转连接段(6)上端面的距离为8mm。5.根据权利要求1所述的一种温度元件转接套管，其特征在于：所述上部延伸段(7)与下部延伸段(10)的外形均为圆台形。6.根据权利要求1所述的一种温度元件转接套管，其特征在于：所述转接套本体(1)整体为一体式结构，并且所述转接套本体(1)选用a3钢制作而成。

技术总结
本实用新型涉及工业温度测量安装技术领域，尤其为一种温度元件转接套管，包括转接套本体，所述转接套本体包括上部连接座、中部连接管和下部连接座，所述转接套本体的上侧安装有上部连接座，所述上部连接座包括上部管体、上端旋转连接段、上部延伸段和侧面通孔，所述上部连接座的中间处安装有上部管体，所述上部管体上侧外壁安装有上端旋转连接段，所述上端旋转连接段的侧壁开设有呈圆周分布的侧面通孔，所述上部管体的下侧端部安装有上部延伸段，所述上部延伸段的下侧安装有中部连接管，所述中部连接管的下侧端部安装有下部连接座，所述下部连接座包括下部管体、下端旋转连接段和下部延伸段，整体设备结构简单，便于使用，具有一定的推广价值。有一定的推广价值。有一定的推广价值。


技术研发人员：林超
受保护的技术使用者：华电漯河发电有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/11/2