一种输水管道水锤泄放阀安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电工程技术领域，具体为一种输水管道水锤泄放阀安装结构。


背景技术：

2.在有压输水管道输水过程中，由于各种原因(如断电、阀门关闭过快或者操作不当等)会导致管道内水流流速或者流量突然变化，造成管道中压力瞬间急剧上升，产生巨大破坏力，严重的会对管道及设备造成破坏。因此，为保证输水管道及相应设备的安全，根据工程实际情况设置一定数量的水锤泄放阀，水锤泄放阀根据系统的工作压力能够自动启闭，当管道内压力超过水锤泄放阀设定的压力时，即自动开启泄压，保证管道内水压力在设定压力之下，保护管道及相应设备的安全，防止发生意外。
3.在现有技术中，武汉大禹阀门股份有限公司的实用新型专利(公开号为cn202660033u)公开了一种快开缓闭水锤泄放阀，它包括阀体，阀体上连接阀盖，阀体内流道上设有阀座，阀体内设有可与阀座密封的开闭的阀瓣，阀瓣与阀杆连接，它还包括穿出阀盖并与阀盖之间固定连接的一端开口的套筒，阀杆可移动的伸入套筒内，阀杆侧壁与套筒内孔壁之间密封；套筒壁上连接驱动介质管道，驱动介质管道与套筒内孔相通；管道的另一端连接联通容器，管道上连接有单向节流阀。由其技术方案可知此类水锤泄放阀能够快速开启消除水锤，同时能够缓慢缓闭，避免了由于阀门关闭过快而产生二次水锤。
4.为保证水锤泄放阀正常工作及方便运行管理，水锤泄放阀通常设置在水锤泄放管之上，水锤泄放管与输水管道相接，并设置有阀门井，将水锤泄放阀放置于阀门井内。传统阀门井通常为埋地式，一般分为砖砌阀门井和钢筋混凝土阀门井，砖砌阀门井结构稳定性及防渗效果较差，地下水水位较高或下雨时，阀门井井壁易渗水，阀门井内泡水严重时会导致阀门的损坏，钢筋混凝土阀门井结构稳定性及防渗效果较好，但水锤泄放管穿过阀门井井壁位置处理不当时，同样存在渗水的情况，同时，传统阀门井还存在结构设置不合理，不便于后期检修及运行维护的情况。另外，水流中通常会挟裹一定的泥沙等固体颗粒杂质，不妥善处理的话，会大大降低水锤泄放阀的使用寿命，而一般工程中很少采取措施避免杂质进入水锤泄放阀内。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输水管道水锤泄放阀安装结构，以克服现有技术的水锤泄放阀安装结构的缺点。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种输水管道水锤泄放阀安装结构，包括输水管道，在前述的输水管道上设置水锤泄放管，输水管道与水锤泄放管采用三通管件连接；在前述的水锤泄放管上设置水锤泄放阀，前述的水锤泄放阀放置在阀门井内，前述的阀门井采用钢筋混凝土结构；前述的阀门井底部设置有垫层；前述的阀门井设置井盖，并在井盖位置的井壁上设置有爬梯；前述的水
锤泄放管穿过阀门井井壁位置设置有防水套管；阀门井底板设置集水坑，阀门井内渗水汇入集水坑内统一处理。
8.进一步的，前述的水锤泄放阀两侧均设置有检修阀，水锤泄放阀及检修阀底部设置支墩。
9.进一步的，在前述的水锤泄放阀前面设置有y型过滤器。
10.进一步的，前述的垫层采用c15混凝土，厚度10～15cm。
11.进一步的，前述的爬梯采用ф25钢筋按照竖向间距20～25cm锚固于井壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型将水锤泄放阀放置于钢筋混凝土阀门井内，并于水锤泄放管穿过阀门井井壁位置设置防水套管，保证阀门井的稳定性及防渗效果，阀门井设置有井盖、爬梯、集水坑、检修阀等结构，方便水锤泄放阀的安装、检修以及运行管理，同时，在水锤泄放阀的前面设置了y型过滤器，可以对水中的铁锈、沙粒、固体颗粒等杂质进行过滤，保护水锤泄放阀免受磨损和堵塞，保证水锤泄放阀的正常工作。
附图说明
13.图1为本实用新型典型剖面图(图2中a
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a剖面)；
14.图2为本实用新型平面布置图。
15.附图标记说明：1
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输水管道；2
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水锤泄放管；3
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阀门井；4
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垫层；5
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防水套管；6
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井盖；7
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爬梯；8
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集水坑；9
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水锤泄放阀；10
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y型过滤器；11
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检修阀；12
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支墩；13
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三通管件。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1、图2所示，本实用新型是这样实施的：根据输水管道1及相应设备的工作压力要求，按照一定的位置在输水管道1上设置水锤泄放管2，输水管道1与水锤泄放管2采用三通管件13连接。在水锤泄放管2上设置水锤泄放阀9，当输水管道1因断电、阀门关闭过快或者操作不当等原因导致输水管道1内水流流速或者流量突然变化，造成输水管道1中压力瞬间急剧上升超过水锤泄放阀9设定的压力时，水锤泄放阀9自动开启泄压，保证输水管道1内水压力在设定压力之下，保护输水管道1及相应设备的安全，防止发生意外。
18.水锤泄放阀9放置在阀门井3内，阀门井3采用钢筋混凝土结构，整体稳定性及防渗效果较好，阀门井3底部设置了垫层4，垫层4采用c15混凝土，厚度10～15cm，避免阀门井3基础产生过大的不均匀沉降。阀门井3设置井盖6，并在井盖6位置的井壁上设置了爬梯7，爬梯7采用ф25钢筋(竖向间距20～25cm)锚固于井壁上，方便水锤泄放阀9的运行管理。
19.水锤泄放管2穿过阀门井3井壁位置设置防水套管5，避免地下水以及雨水自水锤泄放管2与阀门井3井壁的接触位置渗入阀门井3，以免阀门井3泡水导致水锤泄放阀9的破坏。阀门井3底板设置集水坑8，阀门井3内少量渗水汇入集水坑8内统一处理，降低阀门井3井内空气湿度，保证设备的正常工作。
20.水锤泄放阀9两侧均设置有检修阀11，方便水锤泄放阀9的安装以及检修，水锤泄放阀9及检修阀11底部设置支墩12，保证水锤泄放阀9及检修阀11自身的稳定性。
21.水锤泄放阀9前面设置y型过滤器10，水流自y型过滤器10过滤后再流入水锤泄放阀9，可以过滤水体中的固体杂质，可以对水中的铁锈、沙粒、固体颗粒等进行过滤，保护水锤泄放阀9免受磨损和堵塞，保证水锤泄放阀9的正常工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种输水管道水锤泄放阀安装结构，包括输水管道(1)，其特征在于：在所述输水管道(1)上设置水锤泄放管(2)，输水管道(1)与水锤泄放管(2)采用三通管件(13)连接；在所述水锤泄放管(2)上设置水锤泄放阀(9)，所述水锤泄放阀(9)放置在阀门井(3)内，所述阀门井(3)采用钢筋混凝土结构；所述阀门井(3)底部设置有垫层(4)；所述阀门井(3)设置井盖(6)，并在井盖(6)位置的井壁上设置有爬梯(7)；所述水锤泄放管(2)穿过阀门井(3)井壁位置设置有防水套管(5)；阀门井(3)底板设置集水坑(8)，阀门井(3)内渗水汇入集水坑(8)内统一处理。2.根据权利要求1所述的输水管道水锤泄放阀安装结构，其特征在于：所述水锤泄放阀(9)两侧均设置有检修阀(11)，水锤泄放阀(9)及检修阀(11)底部设置支墩(12)。3.根据权利要求1所述的输水管道水锤泄放阀安装结构，其特征在于：在所述水锤泄放阀(9)前面设置有y型过滤器(10)。4.根据权利要求1所述的输水管道水锤泄放阀安装结构，其特征在于：所述垫层(4)采用c15混凝土，厚度10～15cm。5.根据权利要求1所述的输水管道水锤泄放阀安装结构，其特征在于：所述爬梯(7)采用ф25钢筋按照竖向间距20～25cm锚固于井壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种输水管道水锤泄放阀安装结构，包括输水管道，在输水管道上设置水锤泄放管，输水管道与水锤泄放管采用三通管件连接；在水锤泄放管上设置水锤泄放阀，水锤泄放阀放置在阀门井内，阀门井采用钢筋混凝土结构；阀门井设置井盖，并在井盖位置的井壁上设置有爬梯；水锤泄放管穿过阀门井处设置有防水套管；阀门井底板设置集水坑，阀门井内渗水汇入集水坑内统一处理。本实用新型将水锤泄放阀放置于钢筋混凝土阀门井内，水锤泄放阀前设置Y型过滤器过滤杂质，并于水锤泄放管穿过阀门井井壁位置设置防水套管，保证阀门井的稳定性及防渗效果，阀门井设置有井盖、爬梯、集水坑、检修阀等结构，方便水锤泄放阀的安装、检修以及运行管理。以及运行管理。以及运行管理。


技术研发人员：王瑞
受保护的技术使用者：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/28