一种乙烯焦油多管道温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控设备技术领域，尤其是一种乙烯焦油多管道温控装置。


背景技术：

2.乙烯裂解焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物。乙烯裂解焦油组成极其复杂，其中含量较高的茚、甲茚及其同系物，萘、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄、菲等组分均为有机化工合成重要原料。
3.乙烯焦油在生产过程中，主要存在的问题是：(1)采用单一的输气管道，导致输气效率降低，进而降低生产效率；(2)为了提高输气的效率，防止液化，一般会在输气管道上设置加热机构，然而，输气管道长度较长，不断进行加热，耗能较大。为此，我们提出一种乙烯焦油多管道温控装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种乙烯焦油多管道温控装置，该装置不仅可以实现多管道输送气体，提高生产效率，而且，还能精准控制温度，实现恒温，进而降低耗能。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：它包括装置本体，所述装置本体的外侧焊接有加热夹套，所述装置本体的顶面中部固定安装有进液管，所述装置本体的左右侧面上部分别设置有第一多管道温控机构和第二多管道温控机构，所述第一多管道温控机构与第二多管道温控机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一多管道温控机构包括主输气管、第一分输气管、第二分输气管、第三分输气管、加热箱、电热盘和温度传感器，所述装置本体的侧面固定连接有主输气管，所述主输气管远离装置本体的一端分别连接有第一分输气管、第二分输气管和第三分输气管，所述主输气管的外部焊接有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电热盘，所述第二分输气管上安装有温度传感器，所述装置本体的顶面左端通过固定座安装有控制器。
7.进一步的，所述第一分输气管、第二分输气管和第三分输气管均与主输气管一体成型。
8.进一步的，所述第一分输气管和第三分输气管的管道直径相等，所述第二分输气管的管道直径均大于第一分输气管的管道直径和第三分输气管的管道直径。该设计的目的在于：只需采用单个温度传感器监测第二分输气管上的温度即可，因为管道直径越大，加热的速率越慢，散热的速率越快，可以根据第二分输气管来判断其它两条输气管的温度情况。
9.进一步的，所述控制器的信号端与温度传感器电性连接，所述控制器的控制端与电热盘电性连接。
10.进一步的，所述进液管上安装有阀门。
11.进一步的，所述装置本体的右侧面底部安装有排污管。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有第一多管道温控机构和第二多管道温控机构，可以实现多管道输送气体，进而提高生产效率，而且，通过设有加热箱、加热盘、温度传感器以及控制器，能够精准控制温度，实现恒温，进而降低耗能。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中，1、装置本体；2、加热夹套；3、进液管；4、主输气管；5、第一分输气管；6、第二分输气管；7、第三分输气管；8、加热箱；9、电热盘；10、温度传感器；11、固定座；12、控制器；13、排污管。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
16.如图1所示，一种乙烯焦油多管道温控装置，它包括装置本体1，所述装置本体1的外侧焊接有加热夹套2，所述装置本体1的顶面中部固定安装有进液管3，所述装置本体1的左右侧面上部分别设置有第一多管道温控机构和第二多管道温控机构，所述第一多管道温控机构与第二多管道温控机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一多管道温控机构包括主输气管4、第一分输气管5、第二分输气管6、第三分输气管7、加热箱8、电热盘9和温度传感器10，所述装置本体1的侧面固定连接有主输气管4，所述主输气管4远离装置本体1的一端分别连接有第一分输气管5、第二分输气管6和第三分输气管7，所述主输气管4的外部焊接有加热箱8，所述加热箱8的内部固定安装有电热盘9，所述第二分输气管6上安装有温度传感器10，所述装置本体1的顶面左端通过固定座11安装有控制器12。
17.所述第一分输气管5、第二分输气管6和第三分输气管7均与主输气管4一体成型。
18.所述第一分输气管5和第三分输气管7的管道直径相等，所述第二分输气管6的管道直径均大于第一分输气管5的管道直径和第三分输气管7的管道直径。该设计的目的在于：只需采用单个温度传感器10监测第二分输气管6上的温度即可，因为管道直径越大，加热的速率越慢，散热的速率越快，可以根据第二分输气管6来判断其它两条输气管的温度情况。
19.所述控制器12的信号端与温度传感器10电性连接，所述控制器12的控制端与电热盘9电性连接。
20.所述进液管3上安装有阀门。
21.所述装置本体1的右侧面底部安装有排污管13。
22.本实用新型的工作原理为：工作时，加热夹套2对油液进行加热，产生的蒸气将从主输气管4输出，此时，通过电热盘9和加热箱8对主输气管4进行加热，进而对输送气体进行加热，且提高输送气体的温度，接着输送气体分别进入第一分输气管5、第二分输气管6和第三分输气管7内，通过输送气体上的温度对其管道进行加热，当温度传感器10监测到第二分输气管6上的温度达到设定值时，会将其信息信号传输至控制器12中，通过控制器12控制停止电热盘9，气体输送一段时间后，管道冷却，通过温度传感器10继续监测第二分输气管6上的温度，若低于设定值时，将会重新通过控制器12启动电热盘9，继续进行加热，该过程，不但能够确保各管道上保持着一定的温度，保证气体的输送效率，而且，与现有技术相比，本
装置的耗能较低，从而降低生产成本。
23.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：它包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的外侧焊接有加热夹套(2)，所述装置本体(1)的顶面中部固定安装有进液管(3)，所述装置本体(1)的左右侧面上部分别设置有第一多管道温控机构和第二多管道温控机构，所述第一多管道温控机构与第二多管道温控机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一多管道温控机构包括主输气管(4)、第一分输气管(5)、第二分输气管(6)、第三分输气管(7)、加热箱(8)、电热盘(9)和温度传感器(10)，所述装置本体(1)的侧面固定连接有主输气管(4)，所述主输气管(4)远离装置本体(1)的一端分别连接有第一分输气管(5)、第二分输气管(6)和第三分输气管(7)，所述主输气管(4)的外部焊接有加热箱(8)，所述加热箱(8)的内部固定安装有电热盘(9)，所述第二分输气管(6)上安装有温度传感器(10)，所述装置本体(1)的顶面左端通过固定座(11)安装有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：所述第一分输气管(5)、第二分输气管(6)和第三分输气管(7)均与主输气管(4)一体成型。3.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：所述第一分输气管(5)和第三分输气管(7)的管道直径相等，所述第二分输气管(6)的管道直径均大于第一分输气管(5)的管道直径和第三分输气管(7)的管道直径。4.根据权利要求3所述的一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：所述控制器(12)的信号端与温度传感器(10)电性连接，所述控制器(12)的控制端与电热盘(9)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：所述进液管(3)上安装有阀门。6.根据权利要求5所述的一种乙烯焦油多管道温控装置，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧面底部安装有排污管(13)。

技术总结
本实用新型涉及温控设备技术领域，尤其是一种乙烯焦油多管道温控装置，它包括装置本体，所述装置本体的外侧焊接有加热夹套，所述装置本体的左右侧面上部分别设置有第一多管道温控机构和第二多管道温控机构，所述第一多管道温控机构与第二多管道温控机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一多管道温控机构包括主输气管、第一分输气管、第二分输气管、第三分输气管、加热箱、电热盘和温度传感器，本实用新型通过设有第一多管道温控机构和第二多管道温控机构，可以实现多管道输送气体，进而提高生产效率，而且，通过设有加热箱、加热盘、温度传感器以及控制器，能够精准控制温度，实现恒温，进而降低耗能。进而降低耗能。进而降低耗能。


技术研发人员：梁谢华
受保护的技术使用者：茂名华粤华隆化工有限公司
技术研发日：2021.03.21
技术公布日：2021/11/15