一种金属密封固定球阀的阀座的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种金属密封固定球阀的阀座。


背景技术：

2.阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，球阀的阀座则为金属材料可以作为阀座材质。
3.目前市场上的金属密封固定球阀的阀座存在许多缺陷，旋转不通顺，不方便密封，不具备过滤功能，因此市面上迫切需要能改进金属密封固定球阀的阀座结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属密封固定球阀的阀座，以解决上述背景技术提出的目前市场上的金属密封固定球阀的阀座存在许多缺陷，旋转不通顺，不方便密封，不具备过滤功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封固定球阀的阀座，包括主体和第二通道，所述主体一侧开设有第一通道，所述主体之间设置有阀球，靠近第一通道的所述第二通道开设在阀球一侧，所述第一对接槽一侧开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有钢珠，靠近钢珠的所述阀球一侧开设有滑槽。
6.优选的，所述主体侧面连接有密封垫，所述密封垫与主体一端均开设有第一对接槽。
7.优选的，所述主体另一端开设有第二对接槽，所述第二对接槽内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部嵌合有滑动杆，所述滑动杆一侧连接有连接环，所述连接环内壁连接有过滤网，靠近第二对接槽的所述滑动杆一端连接有拉动环。
8.优选的，所述密封垫为圆柱状，且密封垫为橡胶材质。
9.优选的，所述旋转槽的弧形与钢珠的弧形尺寸相吻合，且旋转槽与钢珠之间为旋转结构，并且钢珠的弧形与滑槽的竖向截面相吻合，钢珠与滑槽之间为滑动连接。
10.优选的，所述滑动槽与滑动杆以阵列的方式关于第二对接槽的中心设置有四组，且滑动槽与滑动杆之间为滑动连接，并且滑动杆、连接环与拉动环为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属密封固定球阀的阀座：
12.1.设置有阀球转动时可以带动滑槽进行转动，以便滑槽转动时可以带动钢珠进行转动，钢珠转动时可以通过旋转槽进行旋转，钢珠旋转的同时可以对阀球进行导向，方便阀球在转动时可以通过钢珠进行助力更加的通顺；
13.2.设置有阀球转动时可以通过第一对接槽进行旋转，以便阀球旋转时可以对密封垫进行挤压，密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫形变后可以增加与阀球之间的摩擦力，方便阀球在工作时可以进行密封；
14.3.设置有滑动杆能够通过拉动拉动环与滑动槽进行对接，以便滑动杆与滑动槽对接时推动拉动环可以带动滑动杆滑动到滑动槽内部，当滑动杆滑动到滑动槽内部时滑动杆可以带动连接环与过滤网滑动到第一通道内部，方便第一通道通水时可以通过过滤网进行过滤。
附图说明
15.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、密封垫；3、第一对接槽；4、旋转槽；5、钢珠；6、第一通道；7、第二对接槽；8、滑动槽；9、滑动杆；10、连接环；11、过滤网；12、拉动环；13、阀球；14、滑槽；15、第二通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属密封固定球阀的阀座，包括主体1、密封垫2、第一对接槽3、旋转槽4、钢珠5、第一通道6、第二对接槽7、滑动槽8、滑动杆9、连接环10、过滤网11、拉动环12、阀球13、滑槽14和第二通道15，所述主体1一侧开设有第一通道6，所述主体1侧面连接有密封垫2，所述密封垫2为圆柱状，且密封垫2为橡胶材质，阀球13旋转时可以对密封垫2进行挤压，密封垫2受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫2形变后可以增加与阀球13之间的摩擦力，所述密封垫2与主体1一端均开设有第一对接槽3，所述主体1另一端开设有第二对接槽7，所述第二对接槽7内部开设有滑动槽8，所述滑动槽8与滑动杆9以阵列的方式关于第二对接槽7的中心设置有四组，且滑动槽8与滑动杆9之间为滑动连接，并且滑动杆9、连接环10与拉动环12为一体结构，拉动拉动环12可以带动滑动杆9与滑动槽8进行对接，滑动杆9与滑动槽8对接时推动拉动环12可以带动滑动杆9滑动到滑动槽8内部，当滑动杆9滑动到滑动槽8内部时滑动杆9可以带动连接环10与过滤网11滑动到第一通道6内部，所述滑动槽8内部嵌合有滑动杆9，所述滑动杆9一侧连接有连接环10，所述连接环10内壁连接有过滤网11，靠近第二对接槽7的所述滑动杆9一端连接有拉动环12，所述主体1之间设置有阀球13，靠近第一通道6的所述第二通道15开设在阀球13一侧，所述第一对接槽3一侧开设有旋转槽4，所述旋转槽4的弧形与钢珠5的弧形尺寸相吻合，且旋转槽4与钢珠5之间为旋转结构，并且钢珠5的弧形与滑槽14的竖向截面相吻合，钢珠5与滑槽14之间为滑动连接，阀球13转动时可以带动滑槽14进行转动，滑槽14转动时可以带动钢珠5进行转动，钢珠5转动时可以通过旋转槽4进行旋转，钢珠5旋转的同时可以对阀球13进行导向，所述旋转槽4内部连接有钢珠5，靠近钢珠5的所述阀球13一侧开设有滑槽14。
21.工作原理：在使用该金属密封固定球阀的阀座时，首先需要对金属密封固定球阀
的阀座进行简单了解，使用时需要将过滤网11进行安装，拉动拉动环12可以带动滑动杆9与滑动槽8进行对接，滑动杆9与滑动槽8对接时推动拉动环12可以带动滑动杆9滑动到滑动槽8内部，当滑动杆9滑动到滑动槽8内部时滑动杆9可以带动连接环10与过滤网11滑动到第一通道6内部，当过滤网11安装完成后需要将主体1安装在阀球13两侧，主体1安装完成后可以进行使用，阀球13转动时可以带动滑槽14进行转动，滑槽14转动时可以带动钢珠5进行转动，钢珠5转动时可以通过旋转槽4进行旋转，钢珠5旋转的同时可以对阀球13进行导向，使阀球13在转动时可以通过钢珠5进行助力更加的通顺，阀球13转动的同时可以通过第一对接槽3进行旋转，阀球13旋转时可以对密封垫2进行挤压，密封垫2受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫2形变后可以增加与阀球13之间的摩擦力，使阀球13在工作时可以进行密封，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属密封固定球阀的阀座，包括主体(1)和第二通道(15)，所述主体(1)一侧开设有第一通道(6)，所述主体(1)之间设置有阀球(13)，靠近第一通道(6)的所述第二通道(15)开设在阀球(13)一侧，其特征在于：所述主体(1)侧面连接有密封垫(2)，所述密封垫(2)与主体(1)一端均开设有第一对接槽(3)；所述第一对接槽(3)一侧开设有旋转槽(4)，所述旋转槽(4)内部连接有钢珠(5)，靠近钢珠(5)的所述阀球(13)一侧开设有滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属密封固定球阀的阀座，其特征在于：所述主体(1)另一端开设有第二对接槽(7)，所述第二对接槽(7)内部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内部嵌合有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)一侧连接有连接环(10)，所述连接环(10)内壁连接有过滤网(11)，靠近第二对接槽(7)的所述滑动杆(9)一端连接有拉动环(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属密封固定球阀的阀座，其特征在于：所述密封垫(2)为圆柱状，且密封垫(2)为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种金属密封固定球阀的阀座，其特征在于：所述旋转槽(4)的弧形与钢珠(5)的弧形尺寸相吻合，且旋转槽(4)与钢珠(5)之间为旋转结构，并且钢珠(5)的弧形与滑槽(14)的竖向截面相吻合，钢珠(5)与滑槽(14)之间为滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种金属密封固定球阀的阀座，其特征在于：所述滑动槽(8)与滑动杆(9)以阵列的方式关于第二对接槽(7)的中心设置有四组，且滑动槽(8)与滑动杆(9)之间为滑动连接，并且滑动杆(9)、连接环(10)与拉动环(12)为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种金属密封固定球阀的阀座，包括主体和第二通道，所述主体一侧开设有第一通道，所述主体之间设置有阀球，靠近第一通道的所述第二通道开设在阀球一侧，所述第一对接槽一侧开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有钢珠，设置有滑动杆能够通过拉动拉动环与滑动槽进行对接，以便滑动杆与滑动槽对接时推动拉动环可以带动滑动杆滑动到滑动槽内部，当滑动杆滑动到滑动槽内部时滑动杆可以带动连接环与过滤网滑动到第一通道内部，阀球转动时可以带动滑槽进行转动，以便滑槽转动时可以带动钢珠进行转动，钢珠转动时可以通过旋转槽进行旋转，钢珠旋转的同时可以对阀球进行导向，方便阀球在转动时可以通过钢珠进行助力更加的通顺。加的通顺。加的通顺。


技术研发人员：黄瑞
受保护的技术使用者：康赛特自动化集团有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/5