一种可拼接的钢丝绳的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种可拼接的钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳一般由钢丝、绳芯及润滑脂组成，绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用，钢丝绳应用十分广泛。而现有的钢丝绳搭接时多采用缠绕打结的方式，其操作不便，且打结缠绕后，不便对两相邻钢丝绳之间的分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拼接的钢丝绳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接的钢丝绳，包括两固定环、两固定套和钢丝绳本体；
5.两所述固定套内分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述钢丝绳本体的一端穿过其中一固定套内的第一限位孔、缠绕其中一固定环后，再从该固定套的第二限位孔内穿出；
6.所述钢丝绳本体的另一端穿另一固定套内的第一限位孔、缠绕其中另一固定环后，再从该固定套的第二限位孔内穿出；
7.所述钢丝绳本体固定在固定套内；
8.其中一所述固定环安装在连接座内。
9.进一步的，所述连接座包括连接块，所述连接块的两侧对称设有安装座，所述安装座内部设有与固定环相适配的固定槽，所述固定槽的一侧设置有开口，所述安装座的一侧设有端盖。
10.进一步的，所述连接块与其两侧的安装座为一体成型结构。
11.进一步的，所述安装座的外部两侧分别固定有一个第一固定块，所述端盖上固定有与两第一固定块相对应的第二固定块，各所述第一固定块与对应的第二固定块之间通过螺钉连接固定。
12.进一步的，所述固定环的外部开设有环形槽，所述钢丝绳本体缠绕在环形槽内。
13.进一步的，所述固定套采用金属材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有固定环和连接座，便于时间将多条钢丝绳本体拼接使用，便于满足不同长度的需求；同时通过固定套和固定环，便于对钢丝绳本体的固定限位，且可防止钢丝绳本体的脱落，提高使用的安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的连接座安装示意图；
18.图3是本实用新型的连接座结构示意图；
19.图4是本实用新型的两钢丝绳子拼接示意图；
20.图5是本实用新型的固定环结构示意图；
21.图中：1、钢丝绳本体；2、连接座；21、连接块；211、第一固定块；22、安装座；23、固定槽；24、端盖；241、第二固定块；25、开口；3、固定套； 31、第一限位孔；32、第二限位孔；4、固定环；41、环形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种可拼接的钢丝绳，包括两固定环4、两固定套3和钢丝绳本体1，两固定套3内分别设有第一限位孔31 和第二限位孔32，钢丝绳本体1的一端穿过其中一固定套3内的第一限位孔31、缠绕其中一固定环4后，再从该固定套3的第二限位孔32内穿出；钢丝绳本体 1的另一端穿另一固定套3内的第一限位孔31、缠绕其中另一固定环4后，再从该固定套3的第二限位孔32内穿出；钢丝绳本体1固定在固定套3内；其中一固定环4安装在连接座2内。
24.连接座2包括连接块21，连接块21的两侧对称设有安装座22，且连接块 21与其两侧的安装座22为一体成型结构，可提高连接块21与两安装座22之间连接强度，使得结构紧凑。安装座22内设有与固定环4相适配的固定槽23，固定槽23的一侧设置有开口25，安装座22的一侧设有端盖24，连接座2包括两安装座22，安装座22可用来安装固定环4，由于其中一个安装座22内安装有一个固定环4，而另外一个安装座22可用来安装另外一个固定环4，通过将另外一个钢丝绳本体1上远离连接座2一侧的固定环4，因此可实现两钢丝绳本体1之间的拼接，便于满足不同长度的使用需求。
25.安装座22的外部两侧分别固定有一个第一固定块211，端盖24上固定有与两第一固定块211相对应的第二固定块241，各第一固定块211与对应的第二固定块241之间通过螺钉连接固定，通过螺钉连接第一固定块211与第二固定块241，实现端盖24的可拆卸安装，从而便于端盖24的快速拆装，进而方便对固定环4的安装。
26.固定环4的外部开设有环形槽41，钢丝绳本体1缠绕在环形槽41内，环形槽41与钢丝绳本体1相适配，钢丝绳本体1可通过粘接固定在环形槽41内，固定环4用于对钢丝绳本体1的固定限位。
27.固定套3采用金属材料制成，可采用铝、铜及铁等材质，当钢丝绳本体1 穿过固定套3后，通过锤打固定套3，使得固定套3夹紧固定钢丝绳本体1，且钢丝绳本体1可通过粘接固定在固定套3内的第一限位孔31和第二限位孔32 内，便于防止钢丝绳本体1从固定套3内脱落。
28.工作原理：该钢丝绳使用时，可将多条拼接使用，拼接时，拆卸下内部无固定环4的安装座22与该安装座22所对应端盖24之间的螺钉，然后将另外一条钢丝绳裸露在外的固定环4安装在该安装座22内，最后再将端盖24安装，即可完成两钢丝绳之间的拼接，通过这种拼接方式，可依次拼接多个钢丝绳，便于满足不同长度的需求；同时通过固定套3和固定环4，便于对钢丝绳本体1 的固定限位，且可防止钢丝绳本体1的脱落，提高使用的安全性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可拼接的钢丝绳，其特征在于：包括两固定环(4)、两固定套(3)和钢丝绳本体(1)；两所述固定套(3)内分别设有第一限位孔(31)和第二限位孔(32)，所述钢丝绳本体(1)的一端穿过其中一固定套(3)内的第一限位孔(31)、缠绕其中一固定环(4)后，再从该固定套(3)的第二限位孔(32)内穿出；所述钢丝绳本体(1)的另一端穿另一固定套(3)内的第一限位孔(31)、缠绕其中另一固定环(4)后，再从该固定套(3)的第二限位孔(32)内穿出；所述钢丝绳本体(1)固定在固定套(3)内；其中一所述固定环(4)安装在连接座(2)内。2.根据权利要求1所述的一种可拼接的钢丝绳，其特征在于：所述连接座(2)包括连接块(21)，所述连接块(21)的两侧对称设有安装座(22)，所述安装座(22)内部设有与固定环(4)相适配的固定槽(23)，所述固定槽(23)的一侧设置有开口(25)，所述安装座(22)的一侧设有端盖(24)。3.根据权利要求2所述的一种可拼接的钢丝绳，其特征在于：所述连接块(21)与其两侧的安装座(22)为一体成型结构。4.根据权利要求2所述的一种可拼接的钢丝绳，其特征在于：所述安装座(22)的外部两侧分别固定有一个第一固定块(211)，所述端盖(24)上固定有与两第一固定块(211)相对应的第二固定块(241)，各所述第一固定块(211)与对应的第二固定块(241)之间通过螺钉连接固定。5.根据权利要求1所述的一种可拼接的钢丝绳，其特征在于：所述固定环(4)的外部开设有环形槽(41)，所述钢丝绳本体(1)缠绕在环形槽(41)内。6.根据权利要求1所述的一种可拼接的钢丝绳，其特征在于：所述固定套(3)采用金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种可拼接的钢丝绳，包括两固定环、两固定套和钢丝绳本体；两所述固定套内分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述钢丝绳本体的一端穿过其中一固定套内的第一限位孔、缠绕其中一固定环后，再从该固定套的第二限位孔内穿出；所述钢丝绳本体的另一端穿另一固定套内的第一限位孔、缠绕其中另一固定环后，再从该固定套的第二限位孔内穿出；所述钢丝绳本体固定在固定套内；其中一所述固定环安装在连接座内，所述连接座包括连接块，所述连接块的两侧对称设有安装座，所述安装座内部设有与固定环相适配的固定槽，所述固定槽的一侧设置有开口，所述安装座的一侧设有端盖，本实用新型，便于拼接来使用，同时安全性好。同时安全性好。同时安全性好。


技术研发人员：陈为兰
受保护的技术使用者：盐城星拓金属制品有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/14