混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工用安全防护设备，尤其涉及一种混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置。


背景技术：

2.为了节约用地，提高土地使用率，缓解人口居住压力，我国的高层建筑发展迅速，在高层建筑工程中，通过管道将砼泵送至高处用于施工作业是常用的施工方式。随着楼层的升高，所需泵送压力也越来越大，浇筑混凝土时竖向泵管会产生剧烈震动而导致泵管发生破裂、损坏，从而影响了施工进度，且在震动过程中可能对已浇筑完成部位的混凝土楼板造成冲击和破坏。
3.现有技术中对竖向泵管的加固方式为：直接用木方加塞填满泵管与楼板之间空隙，但在混凝土泵送过程中，木方极易由于剧烈震动而松懈，失去防护、加固作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，既可对泵管进行有效的加固和减震保护，又可以避免泵管震动导致的混凝土楼板损坏等情况发生。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，包括盖板、定位管、定位环、连接杆和减震垫；盖板上形成有泵管贯穿孔，定位管的一端固定连接在盖板上，定位环通过连接杆设置在定位管的另一端内，定位管嵌装在楼板上预留的泵管安装孔内；定位管、泵管贯穿孔和定位环的内径均大于泵管的外径，且定位管、泵管贯穿孔和定位环同轴设置，使泵管由上至下依次贯穿盖板、定位管和定位环；减震垫设置在泵管贯穿孔和定位环的内壁上。
7.所述的盖板的尺寸大于楼板上预留的泵管安装孔的尺寸，使盖板贴合在楼板的表面上。
8.所述的定位管的截面与楼板上预留的泵管安装孔的截面相匹配，使定位管的外壁贴合在泵管安装孔的内壁上。
9.所述的定位管的长度不小于楼板的厚度。
10.所述的连接杆有若干根，若干根连接杆周向均布在定位环的外壁与定位管的内壁之间。
11.所述的防护加固装置为对称拼接结构。
12.所述的防护加固装置为一体结构。
13.本实用新型既可通过泵管贯穿孔和定位环及其内壁上的减震垫对泵管进行有效的加固和减震保护，满足竖向泵管的加固要求，又可以通过定位管避免泵管震动导致的混凝土楼板损坏等情况发生，同时还能通过盖板覆盖泵管安装孔，防止碎石等异物坠落到下部楼层。本实用新型具有结构简单、操作便捷、易于制作和施工、可周转重复使用等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置的仰视图；
15.图2是本实用新型混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置的剖视图。
16.图中，1盖板，11泵管贯穿孔，2定位管，3定位环，4连接杆，5减震垫，6泵管，7楼板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.请参见附图1和附图2，一种混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，包括盖板1、定位管2、定位环3、连接杆4和减震垫5；盖板1上形成有泵管贯穿孔11，定位管2的一端固定连接在盖板1上，定位环3通过连接杆4设置在定位管2的另一端内，定位管2嵌装在楼板7上预留的泵管安装孔内；定位管2、泵管贯穿孔11和定位环3的内径均大于泵管6的外径，且定位管2、泵管贯穿孔11和定位环3同轴设置，使泵管6由上至下依次贯穿盖板1、定位管2和定位环3；减震垫5设置在泵管贯穿孔11和定位环3的内壁上。
19.所述的盖板1的尺寸大于楼板7上预留的泵管安装孔的尺寸，使盖板1贴合在楼板7的表面上，拆装方便，对位准确，且能防止本实用新型掉落至泵管安装孔内。
20.所述的定位管2的截面与楼板7上预留的泵管安装孔的截面相匹配，使定位管2的外壁贴合在泵管安装孔的内壁上，通过定位管2对楼板7形成有效的防护，减小泵管6震动对泵管6四周刚浇筑的混凝土的影响。
21.所述的定位管2的长度不小于楼板7的厚度，确保定位管2对楼板7厚度方向上刚浇筑的混凝土的有效保护。
22.所述的连接杆4有若干根，若干根连接杆4周向均布在定位环3的外壁与定位管2的内壁之间，确保定位环3的安装稳定性，从而确保定位环3对泵管6的防护可靠性。
23.所述的防护加固装置为对称拼接结构，可在盖板1、定位管2、定位环3、连接杆4和减震垫5组装完成防护加固装置后，沿防护加固装置的中轴线或对角线将防护加固装置切割成对称的两半，便于施工时的快速拼装和临时加装，降低泵管6加固作业的难度。
24.所述的防护加固装置为一体结构，盖板1、定位管2、定位环3和连接杆4可采用现有技术的钢板制成，并焊接成一体结构，确保本实用新型的结构强度，从而使其能够抵抗砼泵送时产生的剧烈震动。
25.本实用新型的制作方法是：
26.切割一块边长大于楼板7上预留的泵管安装孔孔径的钢板作为盖板1，盖板1的中心处通过切割技术开口，形成孔径略大于泵管6外径的泵管贯穿孔11。
27.定位管2的截面形状与泵管安装孔的截面形状一致，可为圆形或方形等，定位管2可采用高度与楼板7厚度相当的钢板制成，根据泵管安装孔的形状，可采用一块钢板弯折形成圆柱状结构，或采用四块钢板拼接成矩形柱状结构。将定位管2的上端焊接固定在盖板1的下表面上，且定位管2与泵管贯穿孔11同轴设置，定位管2的内径略大于泵管6的外径。
28.采用四根条形钢板切割制成连接杆4，连接杆4的一端焊接固定在定位管2的内壁上，连接杆4的另一端焊接固定在定位环3的外壁上，四根连接杆4间隔90度均布在定位环3与定位管2之间。定位环3可采用圆环形钢圈，定位环3的内径略大于泵管6的外径，且定位环与定位管2同轴设置。
29.采用橡胶材质的减震垫5通过胶黏剂贴合在盖板1的泵管贯穿孔11内壁上。
30.本实用新型的使用方法是：
31.将本实用新型的一体结构的防护加固装置从上至下套装在泵管6上；或将本实用新型的对称拼接结构的防护加固装置从两侧拼装在泵管6上，对称拼接结构的两半通过焊接或螺栓等方式连接成一体。
32.将定位管2匹配嵌装在楼板7的泵管安装孔内，盖板1贴合在楼板7的表面上并完全覆盖泵管安装孔，通过减震垫5填满定位环3和泵管贯穿孔11与泵管6之间的空隙。利用减震垫5、定位环3和泵管贯穿孔11对泵管6起到加固作用，减小砼泵送过程中的震动。同时，利用定位管2对楼板7起到保护作用，减小泵管6震动对楼板7的混凝土的不良影响。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：包括盖板(1)、定位管(2)、定位环(3)、连接杆(4)和减震垫(5)；盖板(1)上形成有泵管贯穿孔(11)，定位管(2)的一端固定连接在盖板(1)上，定位环(3)通过连接杆(4)设置在定位管(2)的另一端内，定位管(2)嵌装在楼板(7)上预留的泵管安装孔内；定位管(2)、泵管贯穿孔(11)和定位环(3)的内径均大于泵管(6)的外径，且定位管(2)、泵管贯穿孔(11)和定位环(3)同轴设置，使泵管(6)由上至下依次贯穿盖板(1)、定位管(2)和定位环(3)；减震垫(5)设置在泵管贯穿孔(11)和定位环(3)的内壁上。2.根据权利要求1所述的混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：所述的盖板(1)的尺寸大于楼板(7)上预留的泵管安装孔的尺寸，使盖板(1)贴合在楼板(7)的表面上。3.根据权利要求1所述的混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：所述的定位管(2)的截面与楼板(7)上预留的泵管安装孔的截面相匹配，使定位管(2)的外壁贴合在泵管安装孔的内壁上。4.根据权利要求1或3所述的混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：所述的定位管(2)的长度不小于楼板(7)的厚度。5.根据权利要求1所述的混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：所述的连接杆(4)有若干根，若干根连接杆(4)周向均布在定位环(3)的外壁与定位管(2)的内壁之间。6.根据权利要求1所述的混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：所述的防护加固装置为对称拼接结构。7.根据权利要求1所述的混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，其特征是：所述的防护加固装置为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土楼板内竖向泵管的防护加固装置，包括盖板(1)、定位管(2)、定位环(3)、连接杆(4)和减震垫(5)；盖板(1)上形成有泵管贯穿孔(11)，定位管的一端固定连接在盖板上，定位环通过连接杆设置在定位管的另一端内，定位管嵌装在楼板(7)上预留的泵管安装孔内；定位管、泵管贯穿孔和定位环的内径均大于泵管(6)的外径，且定位管、泵管贯穿孔和定位环同轴设置，使泵管由上至下依次贯穿盖板、定位管和定位环；减震垫设置在泵管贯穿孔和定位环的内壁上。本实用新型既可对泵管进行有效的加固和减震保护，又可以避免泵管震动导致的混凝土楼板损坏等情况发生。混凝土楼板损坏等情况发生。混凝土楼板损坏等情况发生。


技术研发人员：龙忠明 于宏波 丁政年 左继元 汪贤飞 周承颖
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/1/21