新型易安装通用式机板的制作方法

1.本实用新型涉及机架板体安装技术领域，具体涉及新型易安装通用式机板。


背景技术：

2.随着技术的发展，工业化的程度逐步提升，各种各样的机械装置出现在市面上，通常而言，多数机械装置以机架承载，机架的下部或上部周侧位置会安装机板，以起到隔离的作用，以下部周侧机板而言，一般为整块式板体，其不方便运输，分体式板体多采用焊接的方式固定，较为麻烦，需改进。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本申请文件公开新型易安装通用式机板，包括板体，两板体端部分别呈凹凸状以咬合式对接；
5.还包括锁紧机构，锁紧机构包括柱体、挡片，柱体的一端部侧面设置安装槽并在另一端部设置端帽，安装槽内转动连接挡片并在挡片的转动连接处设置扭簧，扭簧两端与挡片、安装槽槽壁固定，并在挡片上成型限位块，以限位块限制挡片转动角度在30
‑
60
°
，两板体咬合式对接的自一面朝向另一面位置设置穿孔以供柱体穿过且在扭簧作用下，挡片自安装槽伸出抵接板体。
6.本方案中机板采用多板体拼接的方式，凹凸咬合对接，并在对接处安装锁紧机构，在柱体的端部通过扭簧转动安装挡片，在柱体咬合对接处穿孔插入时，受孔壁影响，挡片位于安装槽内，在柱体端部自穿孔另端穿过后，无孔壁限位，在扭簧作用下，挡片自安装槽伸出抵接板体形成限位，限位块限制挡片的转动幅度，提高稳定性，方便快速拼接板体。
7.进一步，所述安装槽一侧的槽璧上设置凸柱，挡片的端部成型筒体，以筒体套在凸柱上形成转动连接，且凸柱上套扭簧，扭簧两端分别与筒体、安装槽槽璧固定，以凸柱与套筒结合形成转动连接，并安装扭簧，以将挡片弹出。
8.进一步，所述柱体包括首段、尾段，其首段端部设置挡片，首段的另一端部设置螺柱，对应的尾段端部设置螺纹孔，两段式结构，螺纹连接，一方面方便拆卸，另一方面可提高柱体与板体连接的紧固度。
9.进一步，其中一板体的端部为凹状，对应的板体端部为凸状，并在凹状、凸状端部的一面向另一面贯穿开孔形成穿孔。
10.进一步，所述板体背面上设置嵌槽，嵌槽内铺设弹性层，并在嵌槽槽底设置安装孔，增加弹性层方便与机架上支柱等预固定，安装孔方便拧入螺栓等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型改进机板的安装结构，分板体拼装式结构，锁紧机构紧固，安装方便快速。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是实施例1中本机板的结构图；
15.图2是实施例1中本挡片与扭簧配合结构图；
16.其中，附图标记为：
17.1、第一板体；2、第二板体；3、尾段；4、首段；5、安装槽；6、凸柱；7、螺柱；8、挡片；9、端帽；10、限位块；11、嵌槽；12、弹性层；13、安装孔；14、扭簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.实施例1
20.参考图1，新型易安装通用式机板，包括板体，以两个板体为例，分别为第一板体1、第二板体2，其中第一板体的端部成型为凹状，第二板体的端部成型为凸状，对接时，凸出的部分深入凹状槽口内形成咬合式连接结构，如图1所示，凹状端部的及凸状端部自正面向背面贯穿开孔形成穿孔，以安装锁紧机构，锁紧机构包括柱体、挡片8，柱体的一端部侧面相对成型安装槽5，并在柱体的另一端部成型端帽9形成类t型结构，如图1放大部分，及图2所示，在安装槽内槽璧上成型凸柱6，挡片的端部成型筒体，筒体套在凸柱上形成转动连接，并在凸柱上套扭簧14，扭簧一端与槽璧固定，另一端与筒体边侧固定，如图1中右侧挡片所示，在扭簧作用下，挡片逆时针上转，为限制转动幅度，在挡片端部右侧位置成型限位块10，挡片转动过程中，限位块抵接槽璧限位，优选挡片的转动角度在30
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60
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，以自安装槽内伸出抵接板体，安装时，在两板体咬合式对接位置处，将柱体自穿孔伸入，在孔壁抵接下，挡片位于安装槽内，不妨碍柱体的移动，在穿孔的另一孔口处周侧成型有槽，避免柱体端部伸出过多，柱体的端部移动至另一孔口处时，挡片失去孔壁的限位，在扭簧作用下自安装槽伸出抵接孔口周侧的槽璧，从而将两板体锁紧。
21.为方便拆卸及提高稳定性，柱体采用分段式结构，包括首段4、尾段3，其首段端部预成型安装槽以连接挡片，并在首段的另一端部成型螺柱7，对应的尾段端部成型有螺纹孔，使用时，可通过拧动首段使尾段端帽抵接板体，拆卸时，可直接拧掉首段，方便拆卸。
22.为方便安装，板体背面远离咬合端的位置处成型嵌槽11，嵌槽内铺设弹性层12，如橡胶层，并在嵌槽槽底预留安装孔13，在嵌槽及弹性层作用下，板体方便与机架上支柱等预固定，安装孔方便拧入螺栓与支柱紧固。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.新型易安装通用式机板，包括板体，其特征在于，两板体端部分别呈凹凸状以咬合式对接；还包括锁紧机构，锁紧机构包括柱体、挡片，柱体的一端部侧面设置安装槽并在另一端部设置端帽，安装槽内转动连接挡片并在挡片的转动连接处设置扭簧，扭簧两端与挡片、安装槽槽壁固定，并在挡片上成型限位块，以限位块限制挡片转动角度在30
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60
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，两板体咬合式对接的自一面朝向另一面位置设置穿孔以供柱体穿过且在扭簧作用下，挡片自安装槽伸出抵接板体。2.如权利要求1所述的新型易安装通用式机板，其特征在于：所述安装槽一侧的槽璧上设置凸柱，挡片的端部成型筒体，以筒体套在凸柱上形成转动连接，且凸柱上套扭簧，扭簧两端分别与筒体、安装槽槽璧固定。3.如权利要求1所述的新型易安装通用式机板，其特征在于：所述柱体包括首段、尾段，其首段端部设置挡片，首段的另一端部设置螺柱，对应的尾段端部设置螺纹孔。4.如权利要求1
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3任一项所述的新型易安装通用式机板，其特征在于：其中一板体的端部为凹状，对应的板体端部为凸状，并在凹状、凸状端部的一面向另一面贯穿开孔形成穿孔。5.如权利要求4所述的新型易安装通用式机板，其特征在于：所述板体背面上设置嵌槽，嵌槽内铺设弹性层，并在嵌槽槽底设置安装孔。

技术总结
本实用新型公开了新型易安装通用式机板，包括板体，两板体端部分别呈凹凸状以咬合式对接；还包括锁紧机构，锁紧机构包括柱体、挡片，柱体的一端部侧面设置安装槽并在另一端部设置端帽，安装槽内转动连接挡片并在挡片的转动连接处设置扭簧，扭簧两端与挡片、安装槽槽壁固定，并在挡片上成型限位块，以限位块限制挡片转动，本方案中机板采用多板体拼接的方式，并在对接处安装锁紧机构，在柱体的端部通过扭簧转动安装挡片，在柱体咬合对接处穿孔插入时，受孔壁影响，挡片位于安装槽内，在柱体端部自穿孔另端穿过后，无孔壁限位，在扭簧作用下，挡片自安装槽伸出抵接板体形成限位，限位块限制挡片的转动幅度，提高稳定性，方便快速拼接板体。板体。板体。


技术研发人员：王知红 齐培花
受保护的技术使用者：晋江展辉模具有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21