一种选粉机轴承支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于选粉机技术领域，具体为一种选粉机轴承支撑装置。


背景技术：

2.随着我国大部分地区河砂、湖砂禁采、限采，机制砂迎来发展好时机，各地新建制砂生产线如火如荼。而要把制砂机出来的砂石按颗粒大小分选出来则需要运用砂石分级机，随着制砂加工工艺系统的不断更新，市场对砂石分级设备要求越来越高，作为制砂工艺系统一个重要的配套设备——制砂选粉机，虽然本身并无粉碎物料的作用，但其性能好坏直接影响到系统的运行状态，即影响到系统的制砂效率、产量及能耗，由于转子在负荷旋转下，加工及安装问题容易导致晃动大，轴承容易坏，影响轴承使用寿命，轴承一旦损坏将导致整个设备不能运行，影响生产。现有选粉机轴承支撑结构轴承易损坏并且现场安装复杂。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种选粉机轴承支撑装置，以解决目前的选粉机轴承支撑结构轴承易损坏并且安装复杂的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种选粉机轴承支撑装置，包括支撑环、固定板、保护罩壳体、保护罩压板、第一螺栓和第二螺栓，所述支撑环底端设置有固定板，且固定板的下端面均匀设置有保护罩壳体，固定板的上端面均匀设置有保护罩压板，所述保护罩壳体通过保护罩压板和第一螺栓与固定板相连接，所述支撑环上均匀设置有第二螺栓。
6.进一步的，所述第二螺栓设置有4个，且4个第二螺栓均匀分布在支撑环的侧壁上。
7.进一步的，所述固定板与支撑环为焊接。
8.进一步的，所述保护罩壳体设置有4个，且保护罩壳体的位置和固定板的位置相对应。
9.进一步的，所述保护罩壳体的两侧设置有护边，且保护罩壳体的下端切面为三角形。
10.进一步的，所述第二螺栓的位置与固定板的位置相对应。
11.有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
12.该选粉机轴承支撑装置的固定板采用整体式设计，避免了焊接应力和焊接裂纹，4个耐磨材质的固定板保护罩通过螺栓连接在固定板上并均匀分布在圆周上，支撑受力更合理，可有效地提高轴承的使用寿命，稳定生产，该轴承支撑装置结构简单、合理，在现场安装时无需再进行调整直接可安装立轴，安装十分方便，效果明显。
附图说明
13.图1是选粉机轴承支撑装置结构示意图；
14.图2是选粉机轴承支撑装置局部结构示意图
15.图3是选粉机轴承支撑装置局部截面示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.如图1、图2和图3所示，本申请的选粉机轴承支撑装置，在圆周上均布四个轴承支撑装置，具体由支撑环1、固定板2、保护罩壳体3、保护罩压板4、第一螺栓5和第二螺栓6组成，支撑环1的下端设置有固定板2，且固定板2的下端面均匀设置有保护罩壳体3，固定板2的上面均匀设置有保护罩压板4，保护罩壳体3通过保护罩压板4和第一螺栓5与固定板2相连接，螺栓连接使保护罩壳体3与固定板2更加方便安装和拆卸，在现场安装时无需再进行调整直接可安装立轴，安装十分方便，支撑环1上均匀设置有第二螺栓6，第二螺栓6使支撑环1与立轴连接，方便安装和拆卸。
18.第二螺栓6设置有4个，且4个第二螺栓6均匀分布在支撑环1的侧壁上，第二螺栓6使支撑环1与立轴连接，方便安装和拆卸，第二螺栓6的安装位置使支撑受力更合理，可有效地提高轴承的使用寿命，稳定生产。
19.固定板2最外端通过圆环相连接，且固定板2与支撑环1为焊接，固定板2焊接在支撑环1上，两者和出风壳体焊接为一体，固定板2采用整体式设计，避免了焊接应力和焊接裂纹。
20.保护罩壳体3和固定板2均设置有4个，4个固定板保护罩壳体3和固定板2通过保护罩压板4和螺栓相互连接，型结构简单、布局合理，且保护罩壳体3的位置和保护罩压板4的位置相对应，，支撑受力更合理，可有效地提高轴承的使用寿命，稳定生产，而且保护罩壳体3和保护罩压板4采用耐摩材质，进一步提高使用寿命和工作效率。
21.保护罩壳体3的两侧设置有护边，保护罩壳体3和固定板2配合更加紧密，方便工作的进行，且保护罩壳体3的下端切面为三角形。
22.第二螺栓6的位置与相邻的固定板2相对应，方便第二螺栓6的安装。
23.该选粉机轴承支撑装置的固定板采用整体式设计，避免了焊接应力和焊接裂纹，4个耐磨材质的固定板保护罩通过螺栓连接在固定板上并均匀分布在圆周上，支撑受力更合理，可有效地提高轴承的使用寿命，稳定生产。
24.该轴承支撑装置结构简单、合理，在现场安装时无需再进行调整直接可安装立轴，安装十分方便，效果明显。
25.本实用新型提供了一种选粉机轴承支撑装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种选粉机轴承支撑装置，其特征在于：包括支撑环(1)、固定板(2)、保护罩壳体(3)、保护罩压板(4)、第一螺栓(5)和第二螺栓(6)，所述支撑环(1)底端设置有固定板(2)，且固定板(2)的下端面均匀设置有保护罩壳体(3)，固定板(2)的上端面均匀设置有保护罩压板(4)，所述保护罩壳体(3)通过保护罩压板(4)和第一螺栓(5)与固定板(2)相连接，所述支撑环(1)上均匀设置有第二螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的选粉机轴承支撑装置，其特征在于：所述第二螺栓(6)设置有4个，且4个第二螺栓(6)均匀分布在支撑环(1)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的选粉机轴承支撑装置，其特征在于：所述固定板(2)与支撑环(1)为焊接。4.根据权利要求1所述的选粉机轴承支撑装置，其特征在于：所述保护罩壳体(3)设置有4个，且保护罩壳体(3)的位置和固定板(2)的位置相对应。5.根据权利要求4所述的选粉机轴承支撑装置，其特征在于：所述保护罩壳体(3)的两侧设置有护边，且保护罩壳体(3)的下端切面为三角形。6.根据权利要求1所述的选粉机轴承支撑装置，其特征在于：所述第二螺栓(6)的位置与固定板(2)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种选粉机轴承支撑装置，包括支撑环、固定板、保护罩壳体、保护罩压板、第一螺栓和第二螺栓，所述支撑环上设置有固定板，且固定板的下端面均匀设置有保护罩壳体，固定板的上端面均匀设置有保护罩压板，所述保护罩壳体通过保护罩压板和第一螺栓与固定板相连接，所述支撑环上均匀设置有第二螺栓。该选粉机轴承支撑装置的固定板采用整体式设计，避免了焊接应力和焊接裂纹，4个耐磨材质的固定板保护罩通过螺栓连接在固定板上并均匀分布在圆周上，支撑受力更合理，可有效地提高轴承的使用寿命，稳定生产，该轴承支撑装置结构简单、合理，在现场安装时无需再进行调整直接可安装立轴，安装十分方便，效果明显。效果明显。效果明显。


技术研发人员：惠金金 吴春辉 汤卓峰 高红艳 姚爽
受保护的技术使用者：溧阳中材重型机器有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/3/18