一种超高层泵送管道抗震支架的制作方法

1.本实用新型属于管道安装支架技术领域，具体是指一种超高层泵送管道抗震支架。


背景技术：

2.管道支架是用于架空敷设管道的一种支撑结构，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，而在众多支架结构中，大多都是采取对管道进行夹紧的方式进行固接，在超高层建筑施工过程中，需要利用超高层泵送管将混凝土传输至施工位置，这就需要将管道固定在垂直的相面上，以便于混凝土的输送，而由于内部压力较大，在实际输送过程中，内部的混凝土会产生震动，进而使超高层泵送管产生震动，随着时间的推移会使固定支架产生松动，导致超高层泵送管掉落，影响工程进度，且会造成财产的损失或人员的伤亡，为此，我们提出一种超高层泵送管道抗震支架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种超高层泵送管道抗震支架，有效的解决了目前现有超高层泵送管固定支架大多采用固接方式时间久了支架会产生松动的问题，在对震动进行过滤的同时，能够延长支架的使用寿命，避免财产损失或人员伤亡，具体是一种固定牢固的、具有减震功能的超高层泵送管道抗震支架。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种超高层泵送管道抗震支架，包括固定底板、固定螺栓、缓冲垫一、固定螺杆、缓冲垫二、固定底座、支撑臂、导向槽、固定螺母一、滑块、复位弹簧、固定环、固定销、缓冲弹簧、调整螺母、连接螺栓和连接螺母，所述固定螺栓插拔连接设于固定底板上，所述缓冲垫一插拔连接设于固定螺栓上，所述固定螺杆设于固定底板上，所述缓冲垫二插拔连接设于固定螺杆上，所述固定底座插拔连接设于固定螺杆上，所述支撑臂设于固定底座上，所述导向槽设于支撑臂上，所述固定螺母一螺纹连接设于固定螺杆上，所述滑块滑动连接设于支撑臂上，所述复位弹簧一端设于支撑臂上，所述复位弹簧另一端设于滑块上，所述固定环设于滑块上，所述固定销插拔连接设于固定环上，所述缓冲弹簧一端设于固定销上，所述缓冲弹簧另一端设于固定环上，所述调整螺母螺纹连接设于固定销上，所述连接螺栓插拔连接设于滑块上，所述连接螺母螺纹连接设于连接螺栓上。
5.进一步地，所述固定底板设于缓冲垫一和缓冲垫二之间，所述缓冲垫二设于固定底板和固定底座之间，所述固定底座设于缓冲垫二和支撑臂之间，所述复位弹簧设于支撑臂和滑块之间，所述缓冲弹簧设于固定销和固定环之间。
6.进一步地，所述固定螺栓与固定底板呈垂直设置，所述缓冲垫一与固定底板呈平行设置，所述固定螺杆与固定底板呈垂直设置，所述缓冲垫二与固定底板呈平行设置，所述固定底座与固定底板呈平行设置，所述支撑臂与固定底座呈垂直设置。
7.进一步地，所述固定底板呈长方体设置，所述固定底座呈长方体设置，所述支撑臂
呈长方体设置，所述滑块呈长方体设置。
8.进一步地，所述缓冲垫一呈长方形设置，所述缓冲垫二呈长方形设置，所述导向槽呈长方形设置，所述固定环呈u型设置，所述固定销呈t型设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种超高层泵送管道抗震支架，有效的解决了目前现有超高层泵送管固定支架大多采用固接方式时间久了支架会产生松动的问题，在对震动进行过滤的同时，能够延长支架的使用寿命，避免财产损失或人员伤亡，具体是一种固定牢固的、具有减震功能的超高层泵送管道抗震支架。
附图说明
10.图1为本实用新型一种超高层泵送管道抗震支架的整体结构示意图。
11.其中，1、固定底板，2、固定螺栓，3、缓冲垫一，4、固定螺杆，5、缓冲垫二，6、固定底座，7、支撑臂，8、导向槽，9、固定螺母一，10、滑块， 11、复位弹簧，12、固定环，13、固定销，14、缓冲弹簧，15、调整螺母， 16、连接螺栓，17、连接螺母。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型一种超高层泵送管道抗震支架，包括固定底板 1、固定螺栓2、缓冲垫一3、固定螺杆4、缓冲垫二5、固定底座6、支撑臂 7、导向槽8、固定螺母一9、滑块10、复位弹簧11、固定环12、固定销13、缓冲弹簧14、调整螺母15、连接螺栓16和连接螺母17，所述固定螺栓2插拔连接设于固定底板1上，所述缓冲垫一3插拔连接设于固定螺栓2上，所述固定螺杆4设于固定底板1上，所述缓冲垫二5插拔连接设于固定螺杆4上，所述固定底座6插拔连接设于固定螺杆4上，所述支撑臂7设于固定底座6上，所述导向槽8设于支撑臂7上，所述固定螺母一9螺纹连接设于固定螺杆4 上，所述滑块10滑动连接设于支撑臂7上，所述复位弹簧11一端设于支撑臂7上，所述复位弹簧11另一端设于滑块10上，所述固定环12设于滑块10 上，所述固定销13插拔连接设于固定环12上，所述缓冲弹簧14一端设于固定销13上，所述缓冲弹簧14另一端设于固定环12上，所述调整螺母15螺纹连接设于固定销13上，所述连接螺栓16插拔连接设于滑块10上，所述连接螺母17螺纹连接设于连接螺栓16上。
15.所述固定底板1设于缓冲垫一3和缓冲垫二5之间，所述缓冲垫二5设于固定底板1和固定底座6之间，所述固定底座6设于缓冲垫二5和支撑臂7之间，所述复位弹簧11设于支撑臂7和滑块10之间，所述缓冲弹簧14设于固定销13和固定环12之间。
16.所述固定螺栓2与固定底板1呈垂直设置，所述缓冲垫一3与固定底板1 呈平行设置，所述固定螺杆4与固定底板1呈垂直设置，所述缓冲垫二5与固定底板1呈平行设置，所述固定底座6与固定底板1呈平行设置，所述支撑臂 7与固定底座6呈垂直设置。
17.所述固定底板1呈长方体设置，所述固定底座6呈长方体设置，所述支撑臂7呈长方
体设置，所述滑块10呈长方体设置。
18.所述缓冲垫一3呈长方形设置，所述缓冲垫二5呈长方形设置，所述导向槽8呈长方形设置，所述固定环12呈u型设置，所述固定销13呈t型设置。
19.具体使用时，用户将固定螺栓2从支撑臂7的一侧穿过固定底板1，将缓冲垫一3从另一侧插到固定螺栓2上，使缓冲垫一3与固定底板1贴合，然后将缓冲垫一3贴合与墙面上，转动固定螺栓2，将固定螺栓2拧入墙面使固定底板1在固定螺栓2的作用下固定在墙面上，再依次将缓冲垫二5和固定底座 6插到固定螺杆4上，将固定螺母一9拧到固定螺杆4上，直至固定螺母一9将固定底座6压紧缓冲垫二5为止，将超高层泵送管道从固定环12之间穿过，再将连接螺栓16插到滑块10上，并从两侧将连接螺母17拧到连接螺栓 16上，使两组滑块10贴合，通过转动调整螺母15，可以调整固定销13和固定环12之间缓冲弹簧14内的预紧力，在输送混凝土时，超高层泵送管道产生的震动经过固定销13传递给缓冲弹簧14，震动在缓冲弹簧14的作用下被削弱，同时在复位弹簧11的作用下，传递到固定环12上的震动被进一步地削弱，整个支架在使用过程中，利用缓冲垫一3和缓冲垫二5可以使支架与墙面、固定底座6与固定底板1之间保持贴合，以上便是整个超高层泵送管道的使用过程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。