一种抗堵塞的压缩机气阀的制作方法

1.本实用新型涉及气阀技术领域，具体为一种抗堵塞的压缩机气阀。


背景技术：

2.气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件，主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器组成，阀片与阀座之间的升启高度或闭合决定了气体通道的大小和密闭，弹簧主要用以推动阀片关闭，也可减轻阀片开启时与升程限制器的撞击，升程限制器可限制阀片的升程并可承座弹簧。
3.其中，环状阀具有密封性能好、结构简单、成本低等诸多优点，但是现有技术中的环状阀的通气通道只有一组，含有较多的粉尘、煤焦油、硫等杂质经过环形阀时，单个通道容易造成堵塞，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗堵塞的压缩机气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗堵塞的压缩机气阀，包括呈圆盘状的阀座和转动阀芯，所述转动阀芯设置于阀座的顶部且两者同轴设置，所述阀座的顶面开设有若干条均匀等距呈环形的环形滑槽，每条所述环形滑槽内开设有若干均匀等距呈环状排列的出气孔，所述阀座的内设置有出气通道，所述出气孔均与出气通道相连通，所述转动阀芯的圆周上安装有若干均匀等距呈环状排列的通气柱，所述通气柱的底部安装有与所述环形滑槽条数相同、尺寸相适配且滑动配合的转动座，每个转动座上开设有通气孔，每根所述通气柱内开设有进气管道，所述转动阀芯的中心处安装有进气管，每条所述进气管道均与所述进气管连通。
7.作为优选，所述阀座采用固定式，所述转动阀芯与阀座之间转动连接。
8.作为优选，所述阀座的外壁上安装有出气管，所述出气管与所述出气通道连通。
9.作为优选，所述通气柱的数量至少为3组，所述环形滑槽的数量至少为3条。
10.作为优选，所述转动座采用橡胶材质制成。
11.作为优选，所述转动座与环形滑槽之间填充有润滑油。
12.作为优选，所述通气孔与所述出气孔的孔径尺寸相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本抗堵塞的压缩机气阀中，通过阀座上若干组出气孔和转动阀芯上通气孔的配合，实现气阀的通气和密封，且多组通气通道，防止堵塞，通过在阀座上开设的环形滑槽和通气柱上的转动座配合，提高密封效果，防止漏气。
15.2、本抗堵塞的压缩机气阀中，转动座采用橡胶材质制成，转动座与环形滑槽之间填充有润滑油，橡胶材质的转动座提高密封效果，且填充有润滑油减小摩擦力。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的截面分解结构示意图；
18.图3为本实用新型的截面结构示意图。
19.图中各标号的含义：
20.10、阀座；11、环形滑槽；12、出气通道；13、出气孔；14、出气管；
21.20、转动阀芯；21、通气柱；22、通气孔；23、进气管；24、进气管道；25、转动座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种抗堵塞的压缩机气阀，如图1
‑
图3所示，包括呈圆盘状的阀座10和转动阀芯20，转动阀芯20设置于阀座10的顶部且两者同轴设置，阀座10的顶面开设有若干条均匀等距呈环形的环形滑槽11，每条环形滑槽11内开设有若干均匀等距呈环状排列的出气孔13，阀座10的内设置有出气通道12，出气孔13均与出气通道12相连通，转动阀芯20的圆周上安装有若干均匀等距呈环状排列的通气柱21，通气柱21的底部安装有与环形滑槽11条数相同、尺寸相适配且滑动配合的转动座25，每个转动座25上开设有通气孔22，每根通气柱21内开设有进气管道24，转动阀芯20的中心处安装有进气管23，每条进气管道24均与进气管23连通。
25.值得说明的是，阀座10采用固定式，转动阀芯20与阀座10之间转动连接。
26.进一步的，阀座10的外壁上安装有出气管14，出气管14与出气通道12连通，便于进行连通。
27.值得注意的是，通气柱21的数量至少为3组，环形滑槽11的数量至少为3条。
28.具体的，转动座25采用橡胶材质制成，转动座25与环形滑槽11之间填充有润滑油，橡胶材质的转动座25提高密封效果，且填充有润滑油减小摩擦力。
29.此外，通气孔22与出气孔13的孔径尺寸相同。
30.本实施例中的抗堵塞的压缩机气阀在使用时，将阀座10安装于压缩机的气阀安装处，需要进行通气时，转动阀芯20带动通气柱21转动，使得通气柱21上的通气孔22与阀座10上的出气孔13重合，从而实现快速通气；密封闭气时，转动阀芯20带动通气柱21转动，使得通气柱21上的通气孔22与阀座10上的出气孔13错开，阀座10和转动阀芯20之间密封，实现闭气。
31.本实用新型的抗堵塞的压缩机气阀中，通过阀座10上若干组出气孔13和转动阀芯20上通气孔22的配合，实现气阀的通气和密封，且多组通气通道，防止堵塞，通过在阀座10上开设的环形滑槽11和通气柱21上的转动座25配合，提高密封效果，防止漏气。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，所述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：包括呈圆盘状的阀座(10)和转动阀芯(20)，所述转动阀芯(20)设置于阀座(10)的顶部且两者同轴设置，所述阀座(10)的顶面开设有若干条均匀等距呈环形的环形滑槽(11)，每条所述环形滑槽(11)内开设有若干均匀等距呈环状排列的出气孔(13)，所述阀座(10)的内设置有出气通道(12)，所述出气孔(13)均与出气通道(12)相连通，所述转动阀芯(20)的圆周上安装有若干均匀等距呈环状排列的通气柱(21)，所述通气柱(21)的底部安装有与所述环形滑槽(11)条数相同、尺寸相适配且滑动配合的转动座(25)，每个转动座(25)上开设有通气孔(22)，每根所述通气柱(21)内开设有进气管道(24)，所述转动阀芯(20)的中心处安装有进气管(23)，每条所述进气管道(24)均与所述进气管(23)连通。2.根据权利要求1所述的抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：所述阀座(10)采用固定式，所述转动阀芯(20)与阀座(10)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：所述阀座(10)的外壁上安装有出气管(14)，所述出气管(14)与所述出气通道(12)连通。4.根据权利要求1所述的抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：所述通气柱(21)的数量至少为3组，所述环形滑槽(11)的数量至少为3条。5.根据权利要求1所述的抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：所述转动座(25)采用橡胶材质制成。6.根据权利要求5所述的抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：所述转动座(25)与环形滑槽(11)之间填充有润滑油。7.根据权利要求1所述的抗堵塞的压缩机气阀，其特征在于：所述通气孔(22)与所述出气孔(13)的孔径尺寸相同。

技术总结
本实用新型涉及气阀技术领域，具体为一种抗堵塞的压缩机气阀，包括呈圆盘状的阀座和转动阀芯，转动阀芯设置于阀座的顶部且两者同轴设置，阀座的顶面开设有若干条均匀等距呈环形的环形滑槽，每条环形滑槽内开设有若干均匀等距呈环状排列的出气孔，阀座的内设置有出气通道，出气孔均与出气通道相连通，转动阀芯的圆周上安装有若干均匀等距呈环状排列的通气柱，通气柱的底部安装有与环形滑槽条数相同、尺寸相适配且滑动配合的转动座。本实用新型通过阀座上若干组出气孔和转动阀芯上通气孔的配合，实现气阀的通气和密封，且多组通气通道，防止堵塞，通过在阀座上开设的环形滑槽和通气柱上的转动座配合，提高密封效果，防止漏气。防止漏气。防止漏气。


技术研发人员：欧胜芳
受保护的技术使用者：浙江浙欧气阀制造有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/2