一种便于矫正的大型工字钢的制作方法

1.本实用新型涉及工字钢技术领域，具体为一种便于矫正的大型工字钢。


背景技术：

2.工字钢是建筑工程用的一种必不可少的建筑材料，工字钢有着抗压能力强，加工安装简便的优点，工字钢在运输的过程中可能会因为受到挤压而导致折弯，折弯的工字钢只能在矫正后使用，传统的工字钢矫正的过程中难以固定，不方便矫正，所以现在亟需一种便于矫正方便固定的大型工字钢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于矫正的大型工字钢，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于矫正的大型工字钢，包括工字钢本体，所述工字钢本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有t型压板，所述工字钢本体的两侧均开设有梯形槽，所述梯形槽内部的底部固定连接有受力杆，受力杆的顶部通过铰接环a转动连接有受力板a，所述受力板a顶部靠近t型压板的一端通过铰接环b转动连接有l型连接杆，所述l型连接杆远离受力板a的一端与t型压板靠近梯形槽的一端相连接，所述受力板a远离l型连接杆的一端通过铰接环c转动连接有封闭伸缩板，所述工字钢本体的两侧均开设有受力板槽，所述受力板槽内部的底部固定连接有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的顶部通过铰接件转动连接有受力板b，所述受力板b顶部靠近滑块的一端固定连接有立杆，所述减震伸缩杆底部远离立杆的一端通过铰接环d转动连接有卡杆，所述工字钢本体两侧的底部通过减震组件槽固定连接有减震组件，所述减震组件顶部的两侧均开设有卡槽。
5.优选的，所述滑块底部的两侧通过回位弹簧a与滑槽内部的底部相连接。
6.优选的，所述封闭伸缩板包括套筒，套筒的顶部滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部通过回位弹簧b与套筒内部的底部相连接。
7.优选的，所述受力板a底部靠近l型连接杆的一端固定连接有l型限位杆，l型限位杆内部的左侧通过回位弹簧c与l型连接杆靠近受力板a的一端相连接。
8.优选的，所述受力板a的底部通过回位弹簧d与梯形槽内部的底部相连接。
9.优选的，所述减震组件包括减震空心柱，两个减震空心柱相远离的一端均滑动连接有减震柱，减震柱的顶部通过回位弹簧e与减震空心柱内部的顶部相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该便于矫正的大型工字钢，方便在矫正的过程中固定工字钢，防止工字钢在矫正晃动导致矫正失败。
12.2.该便于矫正的大型工字钢，方便减震，防止矫正完成工字钢的过程中工字钢落地由于震动导致再次弯曲。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面解剖示意图；
14.图2为本实用新型结构a放大示意图；
15.图3为本实用新型结构卡杆正面示意图。
16.图中：1工字钢本体、2滑槽、3滑块、4 t型压板、5梯形槽、6受力板a、7受力板b、8封闭伸缩板、9 l型连接杆、10受力板槽、11立杆、12减震伸缩杆、13卡杆、14卡槽、15减震组件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于矫正的大型工字钢，包括工字钢本体1，其特征在于：工字钢本体1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3底部的两侧通过回位弹簧a与滑槽2内部的底部相连接，滑块3的顶部固定连接有t型压板4，工字钢本体1的两侧均开设有梯形槽5，梯形槽5内部的底部固定连接有受力杆，受力杆的顶部通过铰接环a转动连接有受力板a6，受力板a6的底部通过回位弹簧d与梯形槽5内部的底部相连接，受力板a6顶部靠近t型压板4的一端通过铰接环b转动连接有l型连接杆9，受力板a6底部靠近l型连接杆9的一端固定连接有l型限位杆，l型限位杆内部的左侧通过回位弹簧c与l型连接杆9靠近受力板a6的一端相连接，l型连接杆9远离受力板a6的一端与t型压板4靠近梯形槽5的一端相连接，受力板a6远离l型连接杆9的一端通过铰接环c转动连接有封闭伸缩板8，封闭伸缩板8包括套筒，套筒的顶部滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部通过回位弹簧b与套筒内部的底部相连接，工字钢本体1的两侧均开设有受力板槽10，受力板槽10内部的底部固定连接有减震伸缩杆12，减震伸缩杆12的顶部通过铰接件转动连接有受力板b7，受力板b7顶部靠近滑块3的一端固定连接有立杆11，减震伸缩杆12底部远离立杆11的一端通过铰接环d转动连接有卡杆13，工字钢本体1两侧的底部通过减震组件槽固定连接有减震组件15，减震组件15包括减震空心柱，两个减震空心柱相远离的一端均滑动连接有减震柱，减震柱的顶部通过回位弹簧e与减震空心柱内部的顶部相连接，减震组件15顶部的两侧均开设有卡槽14，卡槽14远离减震伸缩杆12一端的内部与卡杆13的外部相接触，该便于矫正的大型工字钢，方便在矫正的过程中固定工字钢，防止工字钢在矫正晃动导致矫正失败，该便于矫正的大型工字钢，方便减震，防止矫正完成工字钢的过程中工字钢落地由于震动导致再次弯曲。
19.工作原理：通过挤压t型压板4，t型压板4下降运动，t型压板4运动的过程中通过l型连接杆9带动受力板a6运动，受力板a6运动的过程中带动封闭伸缩板8运动，封闭伸缩板8运动的过程中将梯形槽5的开口打开，挤压t型压板4的过程中自动使梯形槽5的开口打开，方便在矫正的过程中固定工字钢，防止工字钢在矫正晃动导致矫正失败，同时矫正工字钢的过程中受力板a6运动的过程中通过立杆11带动减震伸缩杆12运动，减震伸缩杆12运动的过程中带动卡杆13解除对卡槽14的限制，卡槽14的限制被解除减震组件15将自动弹出，矫正工字钢的过程中减震组件15自动弹出，方便减震，防止矫正完成工字钢的过程中工字钢
落地由于震动导致再次弯曲。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于矫正的大型工字钢，包括工字钢本体（1），其特征在于：所述工字钢本体（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定连接有t型压板（4），所述工字钢本体（1）的两侧均开设有梯形槽（5），所述梯形槽（5）内部的底部固定连接有受力杆，受力杆的顶部通过铰接环a转动连接有受力板a（6），所述受力板a（6）顶部靠近t型压板（4）的一端通过铰接环b转动连接有l型连接杆（9），所述l型连接杆（9）远离受力板a（6）的一端与t型压板（4）靠近梯形槽（5）的一端相连接，所述受力板a（6）远离l型连接杆（9）的一端通过铰接环c转动连接有封闭伸缩板（8），所述工字钢本体（1）的两侧均开设有受力板槽（10），所述受力板槽（10）内部的底部固定连接有减震伸缩杆（12），所述减震伸缩杆（12）的顶部通过铰接件转动连接有受力板b（7），所述受力板b（7）顶部靠近滑块（3）的一端固定连接有立杆（11），所述减震伸缩杆（12）底部远离立杆（11）的一端通过铰接环d转动连接有卡杆（13），所述工字钢本体（1）两侧的底部通过减震组件槽固定连接有减震组件（15），所述减震组件（15）顶部的两侧均开设有卡槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种便于矫正的大型工字钢，其特征在于：所述滑块（3）底部的两侧通过回位弹簧a与滑槽（2）内部的底部相连接。3.根据权利要求1所述的一种便于矫正的大型工字钢，其特征在于：所述封闭伸缩板（8）包括套筒，套筒的顶部滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部通过回位弹簧b与套筒内部的底部相连接。4.根据权利要求1所述的一种便于矫正的大型工字钢，其特征在于：所述受力板a（6）底部靠近l型连接杆（9）的一端固定连接有l型限位杆，l型限位杆内部的左侧通过回位弹簧c与l型连接杆（9）靠近受力板a（6）的一端相连接。5.根据权利要求1所述的一种便于矫正的大型工字钢，其特征在于：所述受力板a（6）的底部通过回位弹簧d与梯形槽（5）内部的底部相连接。6.根据权利要求1所述的一种便于矫正的大型工字钢，其特征在于：所述减震组件（15）包括减震空心柱，两个减震空心柱相远离的一端均滑动连接有减震柱，减震柱的顶部通过回位弹簧e与减震空心柱内部的顶部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于矫正的大型工字钢，包括工字钢本体，所述工字钢本体的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块底部的两侧通过回位弹簧A与滑槽内部的底部相连接，滑块的顶部固定连接有T型压板，工字钢本体的两侧均开设有梯形槽，梯形槽内部的底部固定连接有受力杆，受力杆的顶部通过铰接环A转动连接有受力板A，所述受力板A顶部靠近T型压板的一端通过铰接环B转动连接有L型连接杆，L型连接杆远离受力板A的一端与T型压板靠近梯形槽的一端相连接，该便于矫正的大型工字钢，方便在矫正的过程中固定工字钢，防止工字钢在矫正晃动导致矫正失败方便减震，防止矫正完成工字钢的过程中工字钢落地由于震动导致再次弯曲。弯曲。弯曲。


技术研发人员：赵艳茹
受保护的技术使用者：杭州鹏杰机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2022/1/14