1.本
技术实现要素：
属于核电应急柴油机进排气阀间隙调整专用工器具领域，具体涉及一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置。
背景技术：
2.核电厂应急柴油机为核电站最后一道电源安全屏障，其可用性直接影响核电厂核安全。应急柴油机进排气阀为柴油机配器机构重要部件，故障可能直接导致柴油机重大损毁。故需定期调整柴油机进排气阀间隙，以确保设备的正常运行。
3.由于进排气阀调整过程中，螺母和螺杆会相对运动，影响调整效果。为了保证进排气阀门间隙调整不会有相对移动，特研究核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置。
发明内容
4.本发明的目的在于：提供一种装置，用于快速完成柴油机进排气阀间隙调整工作。
5.本发明的技术方案如下：一种用于应急柴油机核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：包括操作杆、一字调节杆、套筒把手、导向套筒；
6.一字调节杆上端和操作杆连接，一字调节杆下端伸入导向套筒内；
7.所述的套筒把手和导向套筒连接，以配合柴油机排气阀紧固螺母。
8.所述的操作杆带磨砂纹。
9.操作杆带有中间孔，中间孔带内螺纹。
10.一字调节杆末端为一字头。
11.一字调节杆上端和操作杆焊接连接。
12.所述的套筒把手和导向套筒焊接连接。
13.导向套筒下端为六角套筒。
14.导向套筒下端为直套筒。
15.导向套筒下端为圆形套筒。
16.导向套筒下端为矩形套筒。
17.本发明的显著效果在于：
18.1、能够快速完成柴油机进排气阀间隙调整工作：
19.2、确保调整排气一字螺杆时紧固螺母不会跟随运动。
20.3、降低了对操作空间的需求。
21.4、提高了调整效率。
附图说明
22.图1是正视图；
23.图2是侧视图
24.图3是俯视图
25.图4为截面图
26.图中：1操作杆、2一字调节杆、3套筒把手、4导向套筒
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.一种用于应急柴油机核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，包括操作杆1、一字调节杆2、套筒把手3、导向套筒4。
29.所述的操作杆1带磨砂纹，以防止操作打滑，其中间孔带内螺纹。
30.所述的一字调节杆2末端为一字头，以旋转柴油机进排气阀一字螺杆。一字调节杆2上端和操作杆1焊接连接，一字调节杆2下端伸入导向套筒4内。
31.所述的套筒把手3和导向套筒4焊接连接，导向套筒4下端为六角套筒，以配合柴油机排气阀紧固螺母。
32.工作时，包括以下步骤：
33.1：完成组装。
34.2：将导向套筒4放入柴油机进排气阀紧固螺母上
35.3：调整一字连接杆2高度和方向，将一字调节杆2对准柴油机进排气阀一字螺杆。
36.4：一手固定套筒扳手4，一手通过旋转操作杆1实施进排气阀间隙调整工作。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：包括操作杆(1)、一字调节杆(2)、套筒把手(3)、导向套筒(4)；一字调节杆(2)上端和操作杆(1)连接，一字调节杆(2)下端伸入导向套筒(4)内；所述的套筒把手(3)和导向套筒(4)连接，以配合柴油机排气阀紧固螺母。2.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：所述的操作杆(1)带磨砂纹。3.根据权利要求2所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：操作杆(1)带有中间孔，中间孔带内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：一字调节杆(2)末端为一字头。5.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：一字调节杆(2)上端和操作杆(1)焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：所述的套筒把手(3)和导向套筒(4)焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：导向套筒(4)下端为六角套筒。8.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：导向套筒(4)下端为直套筒。9.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：导向套筒(4)下端为圆形套筒。10.根据权利要求1所述的一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：导向套筒(4)下端为矩形套筒。
技术总结
一种用于核电应急柴油机进排气阀间隙调整装置，其特征在于：包括操作杆、一字调节杆、套筒把手、导向套筒；一字调节杆上端和操作杆连接，一字调节杆下端伸入导向套筒内；所述的套筒把手和导向套筒连接，以配合柴油机排气阀紧固螺母。紧固螺母。紧固螺母。
技术研发人员：赖斌生 余泽辉 闵济东
受保护的技术使用者：福建福清核电有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/17