一种斜三通的制作方法

1.本申请涉及管道连接头技术领域，尤其涉及一种斜三通。


背景技术：

2.三通是管道连接件的一种，具有将主管内的流通物(液体、气体或者小粒径固体)分流道的重要作用；其按支管与主管之间的连通角度形式分为正三通、斜三通，正三通为主管与支管垂直的三通管道，斜三通为主管与支管形成一定角度的三通管道，具有顺流体流线的防堵效果。
3.在安装三通管道时，通常采用法兰连接、螺纹连接、对焊连接、卡套式连接或者承插式连接的方式与其他管道连通。受三通本身形状的限制，在安装斜三通时，通常先将主管与其他管道连通，然后将支管与其他管道连通；然而，在连通支管时，常受安装空间大小和其他管道重量的限制，导致连接支管存在不便，安装效率较低。


技术实现要素：

4.为了改善连通斜三通的过程中存在连通不便，导致安装效率较低的问题，本申请提供一种斜三通。
5.本申请提供的一种斜三通，采用如下的技术方案：
6.一种斜三通，包括主管和一端连通于主管中部并与主管形成锐角的支管，所述主管包括连通于支管的中间管和两根分别连通于中间管两端的端管，所述中间管同中心轴线转动连通于端管。
7.优选的，所述中间管的两端均设置有插环，所述端管的一端开设有供插环插入的插槽。
8.优选的，所述插环的外侧设置有第一密封层。
9.优选的，所述端管开设有插槽的一侧设置有硬性密封环，所述硬性密封环背离端管的一侧固定有弹性密封环，所述弹性密封环的直径大于硬性密封环的厚度；所述中间管开设有适配于硬性密封环和弹性密封环的密封环槽。
10.优选的，所述中间管和所述端管的内径相等。
11.通过采用上述技术方案，内径相等的中间管和端管可相对减少连接处的堵塞几率，并交底物质外泄的几率。
12.优选的，所述中间管和所述端管连通的一端同时设置有第一法兰，两个所述第一法兰同时设置有多个第一螺栓。
13.优选的，所述第一法兰包括内环和转动连接于内环外侧的外环，所述第一螺栓设置于外环。
14.优选的，所述支管包括一端连通于中间管的波纹管和连通于波纹管另一端的硬管，所述波纹管和硬管连通的一端同时设置有第二法兰，两个所述第二法兰同时设置有多个第二螺栓。
15.优选的，两个所述第二法兰之间设置有第二密封层。
16.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过将主管设置为可相互连通并相互筒中心轴线转动的中间管和两根端管，使得在安装主管之后将支管连通于其他管道时，可将支管和中间管共同转动一定的角度，从而相对避免因安装空间较小或需要移动其他重量较大的管道而造成的不便，改善连通斜三通的过程中存在安装不便，导致安装效率较低的问题；进一步，通过将支管设置为波纹管和硬管，利用波纹管的软性，使得在安装支管时，可对支管做适应性转动，使得安装相对更加方便、快捷；
18.2.通过设置第一密封层、第二密封层以及弹性密封环，以增强整个管道的密封性，降低管道内物质的外泄几率；并通过弹性密封环、第一法兰增强中间管和端管的连接性，防止中间管和端管的相脱离。
附图说明
19.图1是本申请的实施例的正视图；
20.图2是本申请的实施例的局部剖面结构示意图；
21.图3是图2中a部的放大结构示意图。
22.上述附图中：1、主管；11、中间管；111、插环；112、第一密封层；113、密封环槽；12、端管；121、插槽；122、硬性密封环；123、弹性密封环；13、第一法兰；131、内环；1311、定位环；132、外环；1321、定位槽；14、第一螺栓；2、支管；21、波纹管；22、硬管；23、第二法兰；231、第二密封层；24、第二螺栓。
具体实施方式
23.下面结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
24.参照图1，本申请实施例提出了一种斜三通，包括主管1和一端斜向连通于主管1中部位置的支管2，主管1和支管2形成锐角，以降低管道堵塞的几率。
25.参照图2和图3，主管1包括内径相等的中间管11和两根端管12；主管1的两端均外凸形成有插环111，且中间管11的中部位置斜向连通于支管2；端管12的一端开设有适配于插环111的插槽121；即在将主管1安装之后，将支管2连通于其他管道时，可对支管2施加力，使得支管2和中间管11以中间管11的轴心线旋转一定的角度，调整安装角度，避免因安装空间较小导致安装不变，和需要多次移动其他管道的操作导致安装效率较低的困难，从而安装相对更加快速、方便。
26.为保证中间管11相对于端管12的转动性能的同时，增加通过插环111插入插槽121连通中间管11和端管12的密封性，降低物料外泄几率，在插环111的外侧粘接固定有第一密封层112，第一密封层可采用软性橡胶制成。
27.在端管12的一端一体成型有硬性密封环122；硬性密封环122的顶部固定有弹性密封环123，弹性密封环123采用软质橡胶制成，其截面呈球形，且其直径大于硬性密封环122的厚度。在中间管11的两端均开设有适配于硬性密封环122和弹性密封环123的密封环槽113；即密封环槽113的槽口宽度等于硬性密封环122的厚度，密封环槽113的槽底宽度等于弹性密封环123的直径，从而在将硬性密封环122和弹性密封环123同时插入密封环槽113之
后，可进一步增强端管12和中间管11之间的密封性，同时，利用弹性密封环123的形变作用，将弹性密封环123将中间管11和端管12相连接，可防止中间管11和端管12在相对转动的过程中发生脱离现象。
28.为进一步防止连通的中间管11和端管12发生脱离，在中间管11和端管12连通的一端分别固定有第一法兰13。第一法兰13包括内环131和外环132，内环131固定于中间管11或者端管12，且内环131的外侧一体成型有定位环1311；两个外环132通过第一螺栓14固定，外环132的内侧开设有适配于定位环1311的定位槽1321，以通过定位环1311转动于定位槽1321内的方式将内环131和外环132相连接，并保证在转动中间管11之后，可通过转动外环132的方式，使得第一螺栓14安装方便。
29.参照图1，支管2包括波纹管21和硬管22；波纹管21的一端斜向连通于中间管11，硬管22的一端连通于波纹管21的另一端，且波纹管21和硬管22通过分别固定的第二法兰23连通，两个第二法兰通过第二螺栓24固定；在将支管2连通于其他管道时，可对支管2相对于主管1转动的同时，可通过波纹管21的柔性作用，对支管2做一定角度的扭转，使得支管2的安装相对更加方便、快捷。
30.在两个第二法兰23之间设置有第二密封层231，以增强密封性，降低管道内物质外泄的几率。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种斜三通，包括主管(1)和一端连通于主管(1)中部并与主管(1)形成锐角的支管(2)，其特征在于：所述主管(1)包括连通于支管(2)的中间管(11)和两根分别连通于中间管(11)两端的端管(12)，所述中间管(11)同中心轴线转动连通于端管(12)。2.根据权利要求1所述的一种斜三通，其特征在于：所述中间管(11)的两端均设置有插环(111)，所述端管(12)的一端开设有供插环(111)插入的插槽(121)。3.根据权利要求2所述的一种斜三通，其特征在于：所述插环(111)的外侧设置有第一密封层(112)。4.根据权利要求2所述的一种斜三通，其特征在于：所述端管(12)开设有插槽(121)的一侧设置有硬性密封环(122)，所述硬性密封环(122)背离端管(12)的一侧固定有弹性密封环(123)，所述弹性密封环(123)的直径大于硬性密封环(122)的厚度；所述中间管(11)开设有适配于硬性密封环(122)和弹性密封环(123)的密封环槽(113)。5.根据权利要求1所述的一种斜三通，其特征在于：所述中间管(11)和所述端管(12)的内径相等。6.根据权利要求1所述的一种斜三通，其特征在于：所述中间管(11)和所述端管(12)连通的一端同时设置有第一法兰(13)，两个所述第一法兰(13)同时设置有多个第一螺栓(14)。7.根据权利要求6所述的一种斜三通，其特征在于：所述第一法兰(13)包括内环(131)和转动连接于内环(131)外侧的外环(132)，所述第一螺栓(14)设置于外环(132)。8.根据权利要求1所述的一种斜三通，其特征在于：所述支管(2)包括一端连通于中间管(11)的波纹管(21)和连通于波纹管(21)另一端的硬管(22)，所述波纹管(21)和硬管(22)连通的一端同时设置有第二法兰(23)，两个所述第二法兰(23)同时设置有多个第二螺栓(24)。9.根据权利要求8所述的一种斜三通，其特征在于：两个所述第二法兰(23)之间设置有第二密封层(231)。

技术总结
本实用新型提供了一种斜三通，包括主管和一端连通于主管中部并与主管形成锐角的支管，所述主管包括连通于支管的中间管和两根分别连通于中间管两端的端管，所述中间管同中心轴线转动连通于端管。本实用新型具有改善连通斜三通的过程中存在连通不便，导致安装效率较低的问题的效果。的问题的效果。的问题的效果。


技术研发人员：雷佳乐 朱裕华
受保护的技术使用者：重庆优特模具有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/28