一种飞刀轴端密封结构的制作方法

文档序号:33798688发布日期:2023-04-19 10:44阅读:54来源:国知局

本技术属于混合机飞刀领域,特别涉及一种飞刀轴端密封结构。


背景技术:

1、现有技术中,有一种混合机立体切割飞刀机构,其专利申请号:201721873990.5;申请日:2017-12-28;其结构包括飞刀轴,多个飞刀及挡套,所述飞刀轴端部具有呈正六边形的安装部,所述飞刀中心具有正六边形的安装孔,多个飞刀依次套装在安装部上,并在顶端通过挡套锁紧,相邻两个飞刀之间互成60°夹角,且两个飞刀之间采用短隔套上下隔开,使得多个飞刀在飞刀轴上呈上下间隔排布,从而形成多层立体切割。

2、该机构将平面型飞刀改成折弯立体型飞刀,形成上下立体式切割,提升切割混合效果,而且间隔排布的飞刀可以快速冲洗,但是其不足之处在于:飞刀轴伸入混合机的内部,飞刀轴旋转带动各飞刀转动切割物料,飞刀轴转动时,物料容易从飞刀轴与混合机壳的间隙渗漏出去,导致飞刀轴转动时产生问题,无法确保飞刀机构的密封性能达到要求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种飞刀轴端密封结构,能够通过油封或气封,以及高速螺旋密封,确保刀杆轴与混合机壳之间形成良好密封,避免混合机内部的物料泄漏出来。

2、本实用新型的目的是这样实现的:一种飞刀轴端密封结构,包括设置在混合机壳外侧的飞刀座,飞刀座中部轴向贯穿开设有座孔,所述飞刀座端部与轴承座相固定连接,轴承座端部与电机相固定连接,轴承座内部设有轴承,轴承的中心孔轴向穿过安装有刀杆轴,刀杆轴的一端与电机输出端相传动连接,刀杆轴的另一端穿过飞刀座的座孔并伸入混合机壳内部,所述刀杆轴外周套设有耐磨衬套,飞刀座的座孔内壁同轴设置有密封内座,密封内座的中部轴向贯穿开设有密封内孔,密封内孔壁与耐磨衬套外周之间设有分布环和一对油封,两个油封分别设置在分布环的左右两侧,耐磨衬套靠近混合机壳内部的一端外周设有外螺旋槽,外螺旋槽与密封内座的密封内孔壁相对应设置;所述刀杆轴伸入混合机壳内部的一端设有飞刀组件。

3、本实用新型工作时,电机带动刀杆轴转动,刀杆轴带动飞刀组件转动对混合机内部的物料进行打散,刀杆轴上的耐磨衬套随之一起转动,耐磨衬套上的外螺旋槽高速转动形成螺旋密封,将物料向外排,避免物料通过耐磨衬套与密封内座的间隙进入油封,油封对耐磨衬套外周形成第二道密封,避免物料进入轴承。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:能够通过油封以及高速螺旋密封,确保刀杆轴与混合机壳之间形成良好密封,避免混合机内部的物料泄漏出来。

4、为了提高密封性能,所述密封内座与飞刀座之间设有密封圈一,耐磨衬套与刀杆轴之间设有密封圈二。

5、作为本实用新型的进一步改进,所述密封内座的前端伸入混合机壳内部设置。耐磨衬套的外螺旋槽转动,将混合机壳内部的物料向外排,避免物料泄漏出来。

6、作为本实用新型的进一步改进,所述密封内座外周沿周向间隔贯穿开设有若干进入孔一,分布环沿外周向间隔贯穿开设有若干进入孔二,飞刀座侧面开设有与各进入孔一相连通的通道,通道进口处设有封嘴,通道内通入润滑油或压缩空气。润滑油或压缩空气通过通道进入各进入孔一,再通过各进入孔二进入耐磨衬套外周,形成油封或气封。

7、为了对轴承定位,所述刀杆轴上设有外台阶一和外台阶二,轴承套装在外台阶一外周,外台阶二贴合轴承内圈端面,刀杆轴上套设有锁紧轴承内圈另一端的螺母,轴承与密封内座之间设有外挡圈。

8、作为本实用新型的进一步改进,所述飞刀组件包括若干沿刀杆轴向依次排列设置的刀头,相邻的两个刀头之间设有隔套一,后端刀头与耐磨衬套之间设有套装在刀杆轴上的隔套二。通过多个刀头对物料切割打散,提高切割破碎程度。



技术特征:

1.一种飞刀轴端密封结构,包括设置在混合机壳外侧的飞刀座,飞刀座中部轴向贯穿开设有座孔,其特征在于,所述飞刀座端部与轴承座相固定连接,轴承座端部与电机相固定连接,轴承座内部设有轴承,轴承的中心孔轴向穿过安装有刀杆轴,刀杆轴的一端与电机输出端相传动连接,刀杆轴的另一端穿过飞刀座的座孔并伸入混合机壳内部,所述刀杆轴外周套设有耐磨衬套,飞刀座的座孔内壁同轴设置有密封内座,密封内座的中部轴向贯穿开设有密封内孔,密封内孔壁与耐磨衬套外周之间设有分布环和一对油封,两个油封分别设置在分布环的左右两侧,耐磨衬套靠近混合机壳内部的一端外周设有外螺旋槽,外螺旋槽与密封内座的密封内孔壁相对应设置;所述刀杆轴伸入混合机壳内部的一端设有飞刀组件。

2.根据权利要求1所述的一种飞刀轴端密封结构,其特征在于,所述密封内座与飞刀座之间设有密封圈一,耐磨衬套与刀杆轴之间设有密封圈二。

3.根据权利要求1或2所述的一种飞刀轴端密封结构,其特征在于,所述密封内座的前端伸入混合机壳内部设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种飞刀轴端密封结构,其特征在于,所述密封内座外周沿周向间隔贯穿开设有若干进入孔一,分布环沿外周向间隔贯穿开设有若干进入孔二,飞刀座侧面开设有与各进入孔一相连通的通道,通道进口处设有封嘴,通道内通入润滑油或压缩空气。

5.根据权利要求1或2所述的一种飞刀轴端密封结构,其特征在于,所述刀杆轴上设有外台阶一和外台阶二,轴承套装在外台阶一外周,外台阶二贴合轴承内圈端面,刀杆轴上套设有锁紧轴承内圈另一端的螺母,轴承与密封内座之间设有外挡圈。

6.根据权利要求1或2所述的一种飞刀轴端密封结构,其特征在于,所述飞刀组件包括若干沿刀杆轴向依次排列设置的刀头,相邻的两个刀头之间设有隔套一,后端刀头与耐磨衬套之间设有套装在刀杆轴上的隔套二。


技术总结
本技术公开了混合机飞刀领域内的一种飞刀轴端密封结构,包括设置在混合机壳外侧的飞刀座,轴承座端部与电机相固定连接,轴承座内部设有轴承,轴承的中心孔轴向穿过安装有刀杆轴,刀杆轴的另一端穿过飞刀座的座孔并伸入混合机壳内部,所述刀杆轴外周套设有耐磨衬套,飞刀座的座孔内壁同轴设置有密封内座,密封内孔壁与耐磨衬套外周之间设有分布环和一对油封,两个油封分别设置在分布环的左右两侧,耐磨衬套靠近混合机壳内部的一端外周设有外螺旋槽,外螺旋槽与密封内座的密封内孔壁相对应设置;所述刀杆轴伸入混合机壳内部的一端设有飞刀组件。本技术能够通过油封或气封,以及高速螺旋密封,确保刀杆轴与混合机壳之间形成良好密封。

技术研发人员:李洋,王新文,龚勋
受保护的技术使用者:江苏远腾智能装备有限公司
技术研发日:20210521
技术公布日:2024/1/13
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