一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架。


背景技术：

2.塑料薄膜通常用于包装以及用作覆膜层，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.在使用高分子塑料膜防风吹起的支撑架在对塑料膜进行支撑时，传统的塑料膜支撑架在使用时，通常将塑料膜套设在支架外表面，使用重物对边缘处进行限位工作，由于使用重物对边缘进行限位，使得塑料膜无法稳定地进行限位工作，遇到大风天气，从而会使得塑料膜发生偏移，进而导致塑料膜所保护的物品发生损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于使用重物对边缘进行限位，使得塑料膜无法稳定地进行限位工作，遇到大风天气，从而会使得塑料膜发生偏移，进而导致塑料膜所保护的物品发生损伤的问题，而提出的一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架，包括支架，所述支架共设置有三个，三个所述支架的底部之间固定有伸缩机构，所述伸缩机构的前后表面均固定有限位机构，三个所述支架的顶部之间覆盖有塑料膜本体；
6.所述限位机构包括第一防护壳、固定块，所述第一防护壳的内部滑动有第二防护壳，所述第一防护壳的一侧外表面固定有限位块，所述第二防护壳的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有限位杆，所述第二防护壳的后表面设置有拉伸块，所述拉伸块的前表面滑动贯穿至限位杆内部，所述限位块的一侧外表面转动连接有第一空心管，所述第一空心管的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动有第二空心管，所述第一空心管与第二空心管的外表面均吸附有磁铁，所述固定块设置有两个，其中一个所述固定块的后表面固定有第一限位壳体，所述第一限位壳体的内部滑动有第二限位壳体，所述第二限位壳体的前表面固定在另一个固定块的后表面。
7.优选的，所述伸缩机构包括第一支撑块，所述第一支撑块共设置有四个，四个所述第一支撑块的顶部分别固定在其中两个支架的底部，另一个所述支架的底部固定有两个第二支撑块。
8.优选的，四个所述第一支撑块的一侧外表面均固定连接板，四个所述连接板的一侧外表面均为开口结构，且四个连接板的内部均滑动有滑板。
9.优选的，四个所述滑板的一侧外表面分别与两个第二支撑块的两侧外表面固定连接，四个所述连接板的顶部均设置有螺纹杆。
10.优选的，四个所述螺纹杆的底部分别螺纹贯穿至四个滑板内部，三个所述支架的外表面均套设有防护套。
11.优选的，其中两个所述防护套的外表面均固定有连接杆，两个所述连接杆的内部之间滑动有滑杆，所述滑杆的外表面与另一个防护套的外表面固定连接。
12.优选的，其中两个所述第一支撑块的后表面分别与第一防护壳、第二防护壳的后表面固定连接，其中两个所述第一支撑块的顶部分别与两个固定块的底部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置限位机构，在使用限位机构时，首先对拉伸块施压，使得拉伸块移动至第二防护壳外部，配合磁铁对金属制成的第一空心管、第二空心管产生的磁性，使得塑料膜固定在第一空心管、第二空心管外表面，完成初步的塑料薄膜限位工作，配合使用电机，电机工作时，使得塑料膜收卷在第一空心管、第二空心管外表面，最后停止电机将拉伸块复位，防止限位杆继续转动，整体使用上，完成了塑料膜的固定工作，通过多次收卷限位，使得塑料膜覆盖在支架上更加稳固，避免了风力带动塑料膜发生移动。
15.2、本实用新型中，通过设置伸缩机构，首先反向转动螺纹杆，当螺纹杆转动时，对第一支撑块施压，使得滑板移动至连接板内部，反向转动螺纹杆，使得螺纹杆对滑板施压，配合连接板防止收缩后的支架再次伸展开，整体使用上，实现了支撑架的收缩工作，从而在支撑架不使用时，减少支撑架所占用的空间，进而大大提高支撑架的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架的部分立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架的部分立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架部分俯视剖视立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架图4中a区域的局部放大图。
21.图例说明：1、支架；2、伸缩机构；201、第一支撑块；202、第二支撑块；203、连接板；204、滑板；205、螺纹杆；206、防护套；207、连接杆；208、滑杆；3、限位机构；301、第一防护壳；302、第二防护壳；303、限位块；304、电机；305、限位杆；306、拉伸块；307、第一空心管；308、第二空心管；309、磁铁；310、固定块；311、第一限位壳体；312、第二限位壳体；4、塑料膜本体。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种高分子塑料膜防风吹起的支撑架，包括支架1，支架1共设置有三个，三个支架1的底部之间固定有伸缩机构2，伸缩机构2的前后表面均固定有限位机构3，三个支架1的顶部之间覆盖有塑料膜本体4。
25.下面具体说一下其限位机构3和伸缩机构2的具体设置和作用。
26.如图1
‑
5所示，限位机构3包括第一防护壳301、固定块310，第一防护壳301的内部滑动有第二防护壳302，第一防护壳301的一侧外表面固定有限位块303，第二防护壳302的内部固定有电机304，电机304的输出端固定有限位杆305，第二防护壳302的后表面设置有拉伸块306，拉伸块306的前表面滑动贯穿至限位杆305内部，限位块303的一侧外表面转动连接有第一空心管307，第一空心管307的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动有第二空心管308，第一空心管307与第二空心管308的外表面均吸附有磁铁309，固定块310设置有两个，其中一个固定块310的后表面固定有第一限位壳体311，第一限位壳体311的内部滑动有第二限位壳体312，第二限位壳体312的前表面固定在另一个固定块310的后表面。
27.其整个限位机构3达到的效果为，通过设置限位机构3，在使用限位机构3时，首先对拉伸块306施压，使得拉伸块306移动至第二防护壳302外部，之后取出磁铁309，同时将塑料膜通过第一限位壳体311、第二限位壳体312，放置在第一空心管307、第二空心管308外表面，再将磁铁309复位，磁铁309对金属制成的第一空心管307、第二空心管308产生的磁性，使得塑料膜固定在第一空心管307、第二空心管308外表面，完成初步的塑料薄膜限位工作，配合使用电机304，电机304工作时，会带动限位杆305转动，限位杆305带动第二空心管308转动，同时带动第二空心管308转动，使得塑料膜收卷在第一空心管307、第二空心管308外表面，最后停止电机304将拉伸块306复位，防止限位杆305继续转动，整体使用上，完成了塑料膜的固定工作，通过多次收卷限位，使得塑料膜覆盖在支架1上更加稳固，避免了风力带动塑料膜发生移动，其中，电机304采用yl型号。
28.如图1
‑
4所示，伸缩机构2包括第一支撑块201，第一支撑块201共设置有四个，四个第一支撑块201的顶部分别固定在其中两个支架1的底部，另一个支架1的底部固定有两个第二支撑块202，四个第一支撑块201的一侧外表面均固定连接板203，四个连接板203的一侧外表面均为开口结构，且四个连接板203的内部均滑动有滑板204，四个滑板204的一侧外表面分别与两个第二支撑块202的两侧外表面固定连接，四个连接板203的顶部均设置有螺纹杆205，四个螺纹杆205的底部分别螺纹贯穿至四个滑板204内部，三个支架1的外表面均套设有防护套206，其中两个防护套206的外表面均固定有连接杆207，两个连接杆207的内部之间滑动有滑杆208，滑杆208的外表面与另一个防护套206的外表面固定连接，其中两个第一支撑块201的后表面分别与第一防护壳301、第二防护壳302的后表面固定连接，其中两个第一支撑块201的顶部分别与两个固定块310的底部固定连接。
29.其整个的伸缩机构2达到的效果为，通过设置伸缩机构2，首先反向转动螺纹杆205，当螺纹杆205转动时，对第一支撑块201施压，使得滑板204移动至连接板203内部，同时第一支撑块201移动时，会带动支架1移动，使得滑杆208滑动至连接杆207内部，最后反向转动螺纹杆205，使得螺纹杆205对滑板204施压，配合连接板203防止收缩后的支架1再次伸展开，整体使用上，实现了支撑架的收缩工作，从而在支撑架不使用时，减少支撑架所占用的
空间，进而大大提高支撑架的使用效果。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。