一种双变频内穿电磁感应管加热装置的制作方法

1.本实用新型属于加热装置技术领域，具体涉及一种双变频内穿电磁感应管加热装置。


背景技术：

2.现有管道保温加热防冻措施有外敷类：自限温伴热带、mi矿物绝缘线以及碳纤维电缆等，紧贴管道铺设，靠自身发热传到到管道上面。缺点：热损耗大、寿命短、旧管道施工需要挖出管道并破坏保温；内穿类：电阻恒功率型、工频感应型、变频感应型。电阻恒功率型依靠线芯发热，最大功率密度每米50w以内，不能减少管道摩擦阻力；工频感应型，部分感应发热存在，有一定减少管道摩擦阻力的功效，因其电流比较大，功率密度提升困难，常用功率密度每米30w左右，三相电流严重偏载；变频感应型，完全感应发热，功率密度可做到每米100w以上，常用为高频变频，加热距离300米以内，频率降低作用距离加长，但其噪音太大，影响应用。
3.因此需要一种损耗小、寿命长、减少管道摩擦阻力阻力小，功率调节方便以及噪音小的加热装置用以对管道的保温防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双变频内穿电磁感应管加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双变频内穿电磁感应管加热装置，包括金属管体、安装在金属管体两端的三通、设置在金属管体一侧的高频逆变器、高频隔离变压器和宽频逆变器，所述高频逆变器的一端连接市电，另一端连接高频隔离变压器，并通过高频隔离变压器与宽频逆变器连接，所述宽频逆变器伸出两根电缆，所述金属管体的外侧两端均固定安装有紧固件，两个所述三通的一个管口通过连接法兰固定连接有机械密封头，且两根所述电缆中的一根穿过穿过机械密封头、三通至金属管体内，并从金属管体的另一端伸出固定在其中一个紧固件上，另一根电缆直接固定在另一个紧固件上。
6.进一步的，所述高频逆变器工作频率在10000hz
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50000hz，所述宽频逆变器工作频率在20hz
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20000hz。
7.进一步的，所述宽频逆变器伸出的电缆分别连接在金属管体的首位两端，并形成电气回路。
8.本实用新型的技术效果和优点：该双变频内穿电磁感应管加热装置，相较于现有的装置，通过设置高频逆变器、高频隔离变压器和宽频逆变器，可将市电的直流电变成交流电后，并经高频隔离变压器、宽频逆变器输与金属管体形成闭合电流回路，使高速变化的电流经过电缆产生磁场，并由金属管体的导电，实现对金属管体自身的加热，使其能够完成对金属管体的保护，且可根据管道不同长度和功率密度调节宽频逆变频率，使其适应长短金属管体，同时高频隔离变压器工作在高频率状态，噪音很小，体积小，虽然宽频逆变器工作
在音频范围，因其只作用于管道，极大的削弱了噪声强度，提高了加热效，并且宽频逆变器可以适应不同长度管道所呈现的阻抗，完全感应管道发热有效降低管道摩擦阻力。
附图说明
9.图1为本实用新型的金属管体结构示意图；
10.图2为本实用新型的闭合电流回路连接图。
11.图中：1、金属管体；2、高频逆变器；3、高频隔离变压器；4、宽频逆变器；5、三通；6、连接法兰；7、机械密封头；8、紧固件；9、电缆。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参照如图1
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2所示的一种双变频内穿电磁感应管加热装置，包括金属管体1、安装在金属管体1两端的三通5、设置在金属管体1一侧的高频逆变器2、高频隔离变压器3和宽频逆变器4，高频逆变器2的一端连接市电，另一端连接高频隔离变压器3，并通过高频隔离变压器3与宽频逆变器4连接，实现直流电与交流电的转换，宽频逆变器4伸出两根电缆9，金属管体1的外侧两端均固定安装有紧固件8，两个三通5的一个管口通过连接法兰6固定连接有机械密封头7，机械密封头7的作用是实现对电缆9进入三通5内的密封，并完成对电缆9的固定，且机械密封头7与三通5之间以及三通5与金属管体1之间均通过连接法兰6进行连接，且两根电缆9中的一根穿过机械密封头7、三通5至金属管体1内，并从金属管体1的另一端伸出固定在其中一个紧固件8上，另一根电缆9直接固定在另一个紧固件8上，从而使宽频逆变器4与金属管体1形成闭合电流回路。
14.参照25，高频逆变器2工作频率在10000hz
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50000hz，宽频逆变器4工作频率在20hz
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20000hz，宽频逆变器4伸出的电缆9分别连接在金属管体1的首位两端，并形成电气回路，且电缆9与金属管体1形成电气回路通以20hz
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20000hz的交流电。
15.工作原理，该双变频内穿电磁感应管加热装置，在对金属管体1加热时，首先在加热使用前，将高频逆变器2、高频隔离变压器3和宽频逆变通电连接，并使市电电流通过高频逆变器2进行输送，然后将宽频逆变器4连接回路的两根电缆9，一根穿过三通5连接进入到金属管体1内，并从金属管体1另一端的三通5输出后将电缆9的连接线伸入到相邻一个紧固件8，此时宽频逆变器4与金属管体1形成闭合电流回路，在宽频逆变器4、高频逆变器2以及高频隔离变压器3工作时，将电流由直流电变交流电，并以20hz
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20000hz的交流电完成对金属管体1的电磁加热。
16.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双变频内穿电磁感应管加热装置，包括金属管体（1）、安装在金属管体（1）两端的三通（5）、设置在金属管体（1）一侧的高频逆变器（2）、高频隔离变压器（3）和宽频逆变器（4），其特征在于：所述高频逆变器（2）的一端连接市电，另一端连接高频隔离变压器（3），并通过高频隔离变压器（3）与宽频逆变器（4）连接，所述宽频逆变器（4）伸出两根电缆（9），所述金属管体（1）的外侧两端均固定安装有紧固件（8），两个所述三通（5）的其中一个管口通过连接法兰（6）固定连接有机械密封头（7），且两根所述电缆（9）中的一根穿过穿过机械密封头（7）、三通（5）至金属管体（1）内，并从金属管体（1）的另一端伸出固定在其中一个紧固件（8）上，另一根电缆（9）直接固定在另一个紧固件（8）上。2.根据权利要求1所述的一种双变频内穿电磁感应管加热装置，其特征在于：所述高频逆变器（2）工作频率在10000hz
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50000hz，所述宽频逆变器（4）工作频率在20hz
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20000hz。3.根据权利要求1所述的一种双变频内穿电磁感应管加热装置，其特征在于：所述宽频逆变器（4）伸出的电缆（9）分别连接在金属管体（1）的首位两端，并形成电气回路。

技术总结
本实用新型公开了一种双变频内穿电磁感应管加热装置，包括金属管体、安装在金属管体两端的三通、设置在金属管体一侧的高频逆变器、高频隔离变压器和宽频逆变器，所述高频逆变器的一端连接市电，另一端连接高频隔离变压器，并通过高频隔离变压器与宽频逆变器连接，所述宽频逆变器伸出两根电缆，所述金属管体的外侧两端均固定安装有紧固件，两个所述三通的一个管口通过连接法兰固定连接有机械密封头，且两根所述电缆中的一根穿过穿过机械密封头、三通至金属管体内，并从金属管体的另一端伸出固定在其中一个紧固件上。该双变频内穿电磁感应管加热装置，可根据管道不同长度和功率密度调节宽频逆变频率，长短管道都适用。长短管道都适用。长短管道都适用。


技术研发人员：王明佺 陈晓峰 刘明辉
受保护的技术使用者：天津龙浩峰瑞科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/30