一种高环刚度的三层共挤合金PE实壁排污管材的制作方法

一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材
技术领域
1.本实用新型涉及排污管材技术领域，具体为一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，聚乙烯管材也称pe管材，一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，在生产生活中的运用十分广泛，排污管材也常用pe管材。
3.传统的pe管材在使用过程中存在以下缺点1、目前，市场上的pe管材很多都是各大石化各大牌号的纯原料，即使纯pe原料，各大石化产品性能也是良莠不齐，但在pe排水系列管材上，为控制生产成本，同时满足客户使用，一般纯再生料也是可以使用的，但是环刚度和韧性存在很大的质量风险，无法保证，影响使用质量；2、传统的pe管材通常直接进行使用，其外侧壁随着时间的推移，尤其是在埋入式使用时，容易发生腐蚀的情况，内侧壁随着内部流体不间断的长时间冲击，容易发生磨损的情况，影响管材的使用时间，为此，我们提出一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，旨在提升管材的环向强度和拉伸韧性，同时提升管材的外侧耐腐性以及内壁耐磨性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，包括基体层，所述基体层内部复合有颗粒料内层，所述基体层外部复合有颗粒料外层，所述颗粒料内层内侧壁涂覆有耐磨涂层，所述颗粒料外层外侧壁涂覆有防腐涂层。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基体层材质为合金料。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述颗粒料内层和颗粒料外层材质均为hdpe颗粒料。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨涂层材质为碳化硅涂层，所述防腐涂层材质为环氧树脂涂层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、管材主体由基体层、颗粒料内层和颗粒料外层组成，通过两台挤出机进行挤出复合生产，基体层采用的是高效双螺杆，材料的基树脂采用pph粉料和pe再生颗粒，颗粒料内层和颗粒料外层采用单螺杆挤出机，选取pe再生颗粒料，三层复合结构，相较于传统的单层pe管，具有非开挖拖拉管材更高的安全系数和施工效率，同时管材为纯塑料管，三层共挤生产，力学性能和焊接性能更是满足施工要求，在环向强度和拉伸韧性上，都是远远超过了
普通pe单层的实壁管材，提高了管材的使用质量。
11.2、颗粒料内层的内侧壁涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层材质为碳化硅涂层，是由碳化硅与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料，喷涂在管材的内壁，具有优异的物理化学性能，高硬度、耐腐蚀、抗氧化，可以提升管材内壁的抗磨耐腐蚀性，减少流体对管材内壁的冲击损坏，同时减少污水对内壁的腐蚀，防腐涂层材质为环氧树脂涂层，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，使得管材在使用时，尤其是埋入式安装时，减少外部环境对管材的腐蚀，提升管材的使用时间。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材的截面结构示意图。
14.图中：1、基体层；2、颗粒料内层；3、颗粒料外层；4、耐磨涂层；5、防腐涂层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参考图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，包括基体层1，所述基体层1内部复合有颗粒料内层2，所述基体层1外部复合有颗粒料外层3，所述颗粒料内层2内侧壁涂覆有耐磨涂层4，所述颗粒料外层3外侧壁涂覆有防腐涂层5。
17.示例的，管材主体由基体层1、颗粒料内层2和颗粒料外层3组成，三层复合结构，相较于传统的单层pe管，具有非开挖拖拉管材更高的安全系数和施工效率，同时管材为纯塑料管，三层共挤生产，力学性能和焊接性能更是满足施工要求，在环向强度和拉伸韧性上，都是远远超过了普通pe单层的实壁管材，提高了管材的使用质量，耐磨涂层4材质为碳化硅涂层，可以提升管材内壁的抗磨耐腐蚀性，减少流体对管材内壁的冲击损坏，防腐涂层5材质为环氧树脂涂层，使得管材在使用时，尤其是埋入式安装时，减少外部环境对管材的腐蚀，提升管材的使用时间。
18.在使用时：管材主体由基体层1、颗粒料内层2和颗粒料外层3组成，通过两台挤出机进行挤出复合生产，基体层采用的是高效双螺杆，材料的基树脂采用pph粉料和pe再生颗粒，颗粒料内层和颗粒料外层采用单螺杆挤出机，选取pe再生颗粒料，三层复合结构，相较于传统的单层pe管，具有非开挖拖拉管材更高的安全系数和施工效率，同时管材为纯塑料管，三层共挤生产，力学性能和焊接性能更是满足施工要求，在环向强度和拉伸韧性上，都是远远超过了普通pe单层的实壁管材，提高了管材的使用质量，颗粒料内层2的内侧壁涂覆有耐磨涂层4，耐磨涂层4材质为碳化硅涂层，是由碳化硅与改性增韧耐热树脂进行复合得
到的高性能耐磨防腐聚合材料，喷涂在管材的内壁，具有优异的物理化学性能，高硬度、耐腐蚀、抗氧化，可以提升管材内壁的抗磨耐腐蚀性，减少流体对管材内壁的冲击损坏，同时减少污水对内壁的腐蚀，防腐涂层5材质为环氧树脂涂层，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，使得管材在使用时，尤其是埋入式安装时，减少外部环境对管材的腐蚀，提升管材的使用时间。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，包括基体层(1)，其特征在于：所述基体层(1)内部复合有颗粒料内层(2)，所述基体层(1)外部复合有颗粒料外层(3)，所述颗粒料内层(2)内侧壁涂覆有耐磨涂层(4)，所述颗粒料外层(3)外侧壁涂覆有防腐涂层(5)。2.根据权利要求1所述的一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，其特征在于：所述基体层(1)材质为合金料。3.根据权利要求1所述的一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，其特征在于：所述颗粒料内层(2)和颗粒料外层(3)材质均为hdpe颗粒料。4.根据权利要求1所述的一种高环刚度的三层共挤合金pe实壁排污管材，其特征在于：所述耐磨涂层(4)材质为碳化硅涂层，所述防腐涂层(5)材质为环氧树脂涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种高环刚度的三层共挤合金PE实壁排污管材，包括基体层，所述基体层内部复合有颗粒料内层，所述基体层外部复合有颗粒料外层，所述颗粒料内层内侧壁涂覆有耐磨涂层，所述颗粒料外层外侧壁涂覆有防腐涂层，其管材主体由基体层、颗粒料内层和颗粒料外层组成，三层复合结构，相较于传统的单层PE管，具有非开挖拖拉管材更高的安全系数和施工效率，同时管材为纯塑料管，三层共挤生产，力学性能和焊接性能更是满足施工要求，在环向强度和拉伸韧性上，都是远远超过了普通PE单层的实壁管材，提高了管材的使用质量。提高了管材的使用质量。提高了管材的使用质量。


技术研发人员：盖云卿
受保护的技术使用者：山东亚洪塑胶工业有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/10