一种高密封性波纹管补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及补偿器技术领域，尤其是涉及一种高密封性波纹管补偿器。


背景技术：

2.补偿器又名膨胀节，具有十分良好的伸缩性能，补偿器连接在两根管道之间，缓冲效果极强，对管道具有十分重要的保护作用，尤其是用在使用工况恶劣的管道上用于延长管道的使用寿命，现有的波纹管补偿器连接在两根管道之间时，管道与补偿器之间的连接容易发生松动从而影响补偿器的密封性，从而影响管道的运输效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种高密封性波纹管补偿器，有效的避免管道与补偿器之间的连接发生松动而影响密封性的情况，增强了补偿器的密封性。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种高密封性波纹管补偿器，包括波纹管和安装板，所述安装板设有两块并分别连接在波纹管左右两侧，所述安装板靠外的一面开有与波纹管相通的通孔，所述安装板上开有四个呈环形等距分布的安装孔，所述安装孔位于通孔外侧，所述安装孔内设有连接组件，所述连接组件包括插杆和定位板，所述定位板用于对插杆进行限位；
6.左边的所述安装板靠内的一面连接有一圈左连接板，右边的所述安装板靠内的一面连接有一圈右连接板，所述左连接板和右连接板均位于通孔外侧，所述左连接板右端插入所述右连接板内部，所述左连接板右端向外卷曲，所述右连接板左端向内卷曲并与所述左连接板右端对应，所述左连接板右端与右连接板左端之间连接有玻璃纤维布。
7.优选的，所述插杆贯穿所述安装孔，所述定位板设有两块，所述插杆上面左右两端开有与定位板一一对应的插孔，所述定位板贯穿出插孔。
8.优选的，左右两块所述定位板互相远离的一面上下端均螺纹连接有螺栓，所述安装板靠内的一面开有与螺栓对应的螺栓孔，所述安装板靠内的一面与靠内一端的所述定位板贴合。
9.优选的，所述安装板靠外的一面开有一圈凹槽，所述凹槽位于安装孔与通孔之间，所述凹槽内贴合有橡胶环。
10.优选的，所述玻璃纤维布呈收卷状态。
11.本实用新型的有益效果是：在补偿器安装时，位于补偿器左右两侧的管道上应固定有与补偿器上相邻的安装板对称的安装板，使用者便可以通过将插杆依次插入补偿器上的安装孔和管道上的安装孔内，再通过左右两侧的定位板插入插杆上的插孔内对插杆进行限位，再用螺栓对定位板进行固定，增加了定位板的稳定性并进一步加强了定位板对插杆的限位效果，避免管道与补偿器之间的连接发生松动而影响密封性，在补偿器上的安装板与管道上的安装板互相贴合固定完成时，位于安装孔和安装板上的通孔之间的凹槽内的橡
胶环便会受到挤压，橡胶环的设置便可以进一步的增强补偿器与管道之间的密封性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的图2的b局部放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的图2的c局部放大结构示意图。
17.图中标记：波纹管101、安装板102、玻璃纤维布103、左连接板104、右连接板105、凹槽106、橡胶环107、安装孔108、插杆109、插孔110、定位板111、螺栓112、螺栓孔113。
具体实施方式
18.如图1至图5所示，本申请是一种高密封性波纹管补偿器，包括波纹管101和安装板102，所述安装板102设有两块并分别连接在波纹管101左右两侧，所述安装板102靠外的一面开有与波纹管101相通的通孔，所述安装板102上开有四个呈环形等距分布的安装孔108，所述安装孔108位于通孔外侧，所述安装孔108内设有连接组件，所述连接组件包括插杆109 和定位板111，所述定位板111用于对插杆109进行限位，在使用者使用补偿器的时候，需要通过两端的安装板102与左右两侧的管道连接，左右两侧的管道与靠近补偿器的一端应固定有安装板102，需要连接的左右两侧的管道上的安装板102应与补偿器上的安装板102左右对称，使用者便可以通过将插杆109依次插入补偿器上的安装孔108和需要连接的管道的安装板102上的安装孔108内，再通过定位板111对插杆109进行限位，避免管道与补偿器之间的连接发生松动而影响密封性；
19.接下来详细介绍定位板111对插杆109进行限位的原理，所述插杆109贯穿所述安装孔 108，所述定位板111设有两块，所述插杆109上面左右两端开有与定位板111一一对应的插孔110，所述定位板111贯穿出插孔110，左右两块所述定位板111互相远离的一面上下端均螺纹连接有螺栓112，所述安装板102靠内的一面开有与螺栓112对应的螺栓孔113，所述安装板102靠内的一面与靠内一端的所述定位板111贴合，在使用者将插杆109插入补偿器和需要连接的管道上的安装孔108内之后，将两块定位板111分别插入插杆109上面左右两侧的插孔110中，在两块定位板111插入插孔110内部后定位板111应与相邻的安装板102贴合，从而达到对插杆109左右两端进行限位的效果，进而达到增强管道与补偿器之间连接密封性的效果，再将定位板111上的螺栓112拧入安装板102上对应的螺栓孔113内部便可以对定位板111进行限位，避免定位板111从插孔110内掉出，增强了定位板111的稳定性，从而进一步加强了定位板111对插杆109的限位效果；
20.所述安装板102靠外的一面开有一圈凹槽106，所述凹槽106位于安装孔108与通孔之间，所述凹槽106内贴合有橡胶环107，在补偿器上的安装板102与管道上的安装板102互相贴合固定完成时，凹槽106内的橡胶环107便会受到挤压，橡胶环107的设置便可以进一步的增强补偿器与管道之间的密封性；
21.左边的所述安装板102靠内的一面连接有一圈左连接板104，右边的所述安装板102靠内的一面连接有一圈右连接板105，所述左连接板104和右连接板105均位于通孔外
侧，所述左连接板104右端插入所述右连接板105内部，所述左连接板104右端向外卷曲，所述右连接板105左端向内卷曲并与所述左连接板104右端对应，所述左连接板104右端与右连接板105左端之间连接有玻璃纤维布103，所述玻璃纤维布103呈收卷状态，在补偿器的波纹管101在两侧连接的管道发生热胀冷缩而进行伸缩时，左连接板104和右连接板105便会随着波纹管101的伸缩而互相远离或靠近，左连接板104和右连接板105之间连接的玻璃纤维布103便可以展开或收卷，玻璃纤维布103、左连接板104和右连接板105便可以有效的在波纹管101内形成一圈屏障，将波纹管101内侧的褶皱与内部的气体流道之间分隔开，有效的避免了从管道流入波纹管101内的介质内含有的较硬的杂质进入波纹管101的褶皱内部，从而避免较硬的杂质刮破波纹管101的褶皱影响波纹管101的密封性，增强了波纹管101的密封性，进一步增强了补偿器整体的密封性。


技术特征：
1.一种高密封性波纹管补偿器，包括波纹管(101)和安装板(102)，所述安装板(102)设有两块并分别连接在波纹管(101)左右两侧，其特征在于：所述安装板(102)靠外的一面开有与波纹管(101)相通的通孔，所述安装板(102)上开有四个呈环形等距分布的安装孔(108)，所述安装孔(108)位于通孔外侧，所述安装孔(108)内设有连接组件，所述连接组件包括插杆(109)和定位板(111)，所述定位板(111)用于对插杆(109)进行限位；左边的所述安装板(102)靠内的一面连接有一圈左连接板(104)，右边的所述安装板(102)靠内的一面连接有一圈右连接板(105)，所述左连接板(104)和右连接板(105)均位于通孔外侧，所述左连接板(104)右端插入所述右连接板(105)内部，所述左连接板(104)右端向外卷曲，所述右连接板(105)左端向内卷曲并与所述左连接板(104)右端对应，所述左连接板(104)右端与右连接板(105)左端之间连接有玻璃纤维布(103)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性波纹管补偿器，其特征在于：所述插杆(109)贯穿所述安装孔(108)，所述定位板(111)设有两块，所述插杆(109)上面左右两端开有与定位板(111)一一对应的插孔(110)，所述定位板(111)贯穿出插孔(110)。3.根据权利要求2所述的一种高密封性波纹管补偿器，其特征在于：左右两块所述定位板(111)互相远离的一面上下端均螺纹连接有螺栓(112)，所述安装板(102)靠内的一面开有与螺栓(112)对应的螺栓孔(113)，所述安装板(102)靠内的一面与靠内一端的所述定位板(111)贴合。4.根据权利要求1所述的一种高密封性波纹管补偿器，其特征在于：所述安装板(102)靠外的一面开有一圈凹槽(106)，所述凹槽(106)位于安装孔(108)与通孔之间，所述凹槽(106)内贴合有橡胶环(107)。5.根据权利要求1所述的一种高密封性波纹管补偿器，其特征在于：所述玻璃纤维布(103)呈收卷状态。

技术总结
本实用新型涉及补偿器技术领域，尤其涉及一种高密封性波纹管补偿器，包括波纹管和安装板，安装板设有两块并分别连接在波纹管左右两侧，安装板靠外的一面开有与波纹管相通的通孔，安装板上开有四个呈环形等距分布的安装孔，安装孔位于通孔外侧，安装孔内设有连接组件，连接组件包括插杆和定位板，定位板用于对插杆进行限位，左边的安装板靠内的一面连接有一圈左连接板，右边的安装板靠内的一面连接有一圈右连接板，左连接板和右连接板均位于通孔外侧，左连接板右端插入右连接板内部，左连接板右端向外卷曲；本实用新型有效的避免管道与补偿器之间的连接发生松动而影响密封性的情况，增强了补偿器的密封性。增强了补偿器的密封性。增强了补偿器的密封性。


技术研发人员：何杰
受保护的技术使用者：重庆杰顺金属波纹管制造有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/11