一种高温高强度的螺栓的制作方法

文档序号:28392749发布日期:2022-01-08 00:36阅读:80来源:国知局
一种高温高强度的螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域,特别涉及一种高温高强度的螺栓。


背景技术:

2.螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。螺栓是目前机械设备中应用最广泛的零部件,常用螺栓性能等级共分10种,其中高端螺栓在4种也被称为高强度螺栓,一般用于军工、航空、航海等领域。在高温下,在一些高温的工作环境中,如航空航天中的螺栓,需要能够在高温下依旧保持高强度,现有的技术中多从材料的角度改进螺栓在高温下的强度,而缺乏从结构角度方面的改进。


技术实现要素:

3.本实用新型主要目的在提供一种高温高强度的螺栓,以解决上述问题。
4.为达上述目的,本实用新型提供一种高温高强度的螺栓,包括螺杆和头部;所述头部上设置有六角沉孔;所述螺杆轴心位置上设置有十字型通孔,所述十字型通孔与六角沉孔连通;所述十字型通孔内部设置有与十字型通孔相适配的十字型芯轴;所述十字型芯轴一端设置有六角凸台,所述六角凸台各边与六角沉孔相适配;所述螺杆靠近头部的一端设置有散热环。
5.进一步的,所述散热环包括环形垫片,所述环形垫片边缘均匀设置有多个向环形垫片一侧弯曲的散热片,所述散热片的端部连接有固定环。
6.进一步的,所述头部侧面设置有与固定环相适配的环形凹槽,所述固定环卡设于环形凹槽内。
7.进一步的,所述螺杆和头部采用25cr2mova。
8.进一步的,所述十字型芯轴采用不锈钢材料。
9.本实用新型从结构角上入手,通过芯轴与螺栓配合设计提升螺栓强度;同时增加散热环尽快将螺栓热量导出,结构简单,适用于高温环境应用。
附图说明
10.图1为本实用新型一种高温高强度的螺栓整体示意图。
11.图2为本实用新型一种高温高强度的螺栓结构示意图。
12.其中,1-头部;2-六角沉孔;3-十字型芯轴;4-散热环;5-螺杆;6-六角凸台;7-十字型通孔;8-环形凹槽;41-散热片;42-环形垫片;43-固定环。
具体实施方式
13.为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及构造,结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。
14.如附图所示,本实用新型中提供了一种高温高强度的螺栓,包括螺杆5和头部1;所述头部1上设置有六角沉孔2;所述螺杆5轴心位置上设置有十字型通孔7,所述十字型通孔7与六角沉孔2连通;所述十字型通孔7内部设置有与十字型通孔7相适配的十字型芯轴3;所述十字型芯轴3一端设置有六角凸台6,所述六角凸台6各边与六角沉孔2相适配;所述螺杆5靠近头部的一端设置有散热环4。
15.所述散热环4包括环形垫片42,所述环形垫片42边缘均匀设置有多个向环形垫片42一侧弯曲的散热片41,所述散热片41的端部连接有固定环43。所述头部1侧面设置有与固定环43相适配的环形凹槽8,所述固定环43卡设于环形凹槽8内。
16.所述螺杆5和头部1采用25cr2mova;所述十字型芯轴3采用不锈钢材料;所述散热环4采用铜或铝。
17.以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,非全部实施例,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种高温高强度的螺栓,包括螺杆和头部;所述头部上设置有六角沉孔;其特征在于,所述螺杆轴心位置上设置有十字型通孔,所述十字型通孔与六角沉孔连通;所述十字型通孔内部设置有与十字型通孔相适配的十字型芯轴;所述十字型芯轴一端设置有六角凸台,所述六角凸台各边与六角沉孔相适配;所述螺杆靠近头部的一端设置有散热环。2.如权利要求1所述的一种高温高强度的螺栓,其特征在于,所述散热环包括环形垫片,所述环形垫片边缘均匀设置有多个向环形垫片一侧弯曲的散热片,所述散热片的端部连接有固定环。3.如权利要求2所述的一种高温高强度的螺栓,其特征在于,所述头部侧面设置有与固定环相适配的环形凹槽,所述固定环卡设于环形凹槽内。4.如权利要求1-3任意一项所述的一种高温高强度的螺栓,其特征在于,所述螺杆和头部采用25cr2mova。5.如权利要求1-3任意一项所述的一种高温高强度的螺栓,其特征在于,所述十字型芯轴采用不锈钢材料。

技术总结
本实用新型公开了一种高温高强度的螺栓,涉及紧固件技术领域。包括螺杆和头部;头部上设置有六角沉孔,螺杆轴心位置上设置有十字型通孔,十字型通孔与六角沉孔连通;十字型通孔内部设置有与十字型通孔相适配的十字型芯轴;十字型芯轴一端设置有六角凸台,六角凸台各边与六角沉孔相适配;螺杆靠近头部的一端设置有散热环。本实用新型从结构角上入手,通过芯轴与螺栓配合设计提升螺栓强度;同时增加散热环尽快将螺栓热量导出,结构简单,适用于高温环境应用。境应用。境应用。


技术研发人员:叶兴才 叶勇灵
受保护的技术使用者:上海蓝铸特种合金材料有限公司
技术研发日:2021.06.02
技术公布日:2022/1/7
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