一种岩土工程用管道固定架的制作方法

1.本实用新型属于岩土工程领域，具体是涉及一种岩土工程用管道固定架。


背景技术：

2.岩土工程是欧美国家于20世纪60年代在土木工程实践中建立起来的一种新的技术体制。岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题，作为自己的研究对象。
3.在岩土工程房屋建造施工中，需要用到各种管道，例如水泥管，水管等等，这些管道在使用时一般是直接放置在地面或者钢筋架上面的，在放置在钢筋架上面时，管道不固定会出现许多隐患，首先管道会有较大的磨损，其次管道在突然供水或者注水泥时自身会跳动，会伤害施工人员或其他设备，有些工人也会使用铁线将管道绑在钢筋架上，绑铁线时非常麻烦，且在需要移动管道时又需要拆开铁线，更加麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩土工程用管道固定架，首先可固定管道，避免管道跳动，提高施工安全性，并且固定和放松管道时都非常方便，且在放开管道后可在不影响管道移动的情况下支撑管道，减小管道受到的磨损。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种岩土工程用管道固定架，包括有总支撑架和夹管组件，所述总支撑架的下侧直线阵列排布有t型槽，所述t型槽内活动穿插有两个合拢夹架，两个合拢夹架的下端设有夹钢筋槽且对称设置，两个合拢夹架的中端之间螺纹穿过有第一螺纹柱，通过转动第一螺纹柱来使两个合拢夹架相互靠近而夹在钢筋架上，以此来固定本装置整体，提高支撑固定管道时的稳定性；
7.所述夹管组件包括有夹管套、支撑架和第二螺纹柱，所述支撑架的下端固定在总支撑架的上侧，所述支撑架的上端螺纹穿过有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的下端转动有夹管套，所述夹管套位于总支撑架的正上方，通过夹管组件可配合总支撑架夹住并固定管道。
8.作为优选，所述总支撑架的一端内通过转轴转动有减摩擦轮，所述减摩擦轮弧形阵列排布在总支撑架内，通过减摩擦轮减小管道与总支撑架端部之间的摩擦。
9.作为优选，所述总支撑架的另一端内侧内滚动有滚珠，所述滚珠弧形阵列排布在总支撑架的内侧内，通过滚珠减小总支撑架内侧与管道之间的摩擦。
10.作为优选，所述夹管套和第二螺纹柱斜向下设置，提高阻挡管道移动的稳定性。
11.作为优选，所述总支撑架的中端内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧直线阵列排布有増摩擦槽，在不固定管道时，凹槽和増摩擦槽不会影响管道的移动，而在管道被夹管套下压变形时，増摩擦槽和凹槽则提高阻挡管道移动的稳定性。
12.作为优选，所述夹管套与凹槽上下对应设置。
13.作为优选，所述夹管套的下端内侧直线阵列排布有顶管弧条，通过顶管弧条提高固定管道的稳定性。
14.有益效果在于：首先可固定管道，避免管道跳动，提高施工安全性，并且固定和放松管道时都非常方便，在放开管道后可支撑管道，减小管道受到的磨损。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构视图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.图3是图2的a
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a处剖面图；
19.附图标记说明如下：
20.1总支撑架；2t型槽；3第一螺纹柱；4合拢夹架；5减摩擦轮；6滚珠；7夹管组件；71夹管套；72支撑架；73第二螺纹柱；8顶管弧条。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供一种岩土工程用管道固定架，包括有总支撑架1和夹管组件7，总支撑架1的下侧直线阵列排布有t型槽2，t型槽2内活动穿插有两个合拢夹架4，两个合拢夹架4的下端设有夹钢筋槽且对称设置，两个合拢夹架4的中端之间螺纹穿过有第一螺纹柱3，通过转动第一螺纹柱3来使两个合拢夹架4相互靠近而夹在钢筋架上，以此来固定本装置整体，提高支撑固定管道时的稳定性，总支撑架1的一端内通过转轴转动有减摩擦轮5，减摩擦轮5弧形阵列排布在总支撑架1内，通过减摩擦轮5减小管道与总支撑架1端部之间的摩擦，总支撑架1的另一端内侧内滚动有滚珠6，滚珠6弧形阵列排布在总支撑架1的内侧内，通过滚珠6减小总支撑架1内侧与管道之间的摩擦，总支撑架1的中端内侧设有凹槽，凹槽的内侧直线阵列排布有増摩擦槽，在不固定管道时，凹槽和増摩擦槽不会影响管道的移动，而在管道被夹管套71下压变形时，増摩擦槽和凹槽则提高阻挡管道移动的稳定性；
23.夹管组件7包括有夹管套71、支撑架72和第二螺纹柱73，支撑架72的下端固定在总支撑架1的上侧，支撑架72的上端螺纹穿过有第二螺纹柱73，第二螺纹柱73的下端转动有夹管套71，夹管套71位于总支撑架72的正上方，通过夹管组件7可配合总支撑架1夹住并固定管道，夹管套71和第二螺纹柱73斜向下设置，提高阻挡管道移动的稳定性，夹管套71与凹槽上下对应设置，夹管套71的下端内侧直线阵列排布有顶管弧条8，通过顶管弧条8提高固定管道的稳定性。
24.采用上述结构，装置在使用时，首先将本装置放置在指定位置，将合拢夹架4插入钢筋架内，转动第一螺纹柱3，使两个对称的合拢夹架4相互靠近而夹住钢筋架中的两个钢筋外，即可完成本装置的固定，之后将水管或水泥管放在总支撑架1上，则水管或水泥管被抬起，不会使钢筋架磨损水管或水泥管，减摩擦轮5减小总支撑架1端部与水管或水泥管之间的摩擦，滚珠6减小总支撑架1内侧和水管或水泥管之间的摩擦，当需要固定水管或水泥管时，转动第二螺纹柱73，第二螺纹柱73带动夹管套71下移，夹管套71配合总支撑架1夹住水管或水泥管，此时水管或水泥管变形，向下凹入凹槽内，通过増摩擦槽和顶管弧条8可增加与水管或水泥管之间的摩擦，进而提高固定水管或水泥管的稳定性；当需要放开水管或水泥管时，反向转动第二螺纹柱73即可，使用方便。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：包括有总支撑架（1）和夹管组件（7），所述总支撑架（1）的下侧直线阵列排布有t型槽（2），所述t型槽（2）内活动穿插有两个合拢夹架（4），两个合拢夹架（4）的下端设有夹钢筋槽且对称设置，两个合拢夹架（4）的中端之间螺纹穿过有第一螺纹柱（3）；所述夹管组件（7）包括有夹管套（71）、支撑架（72）和第二螺纹柱（73），所述支撑架（72）的下端固定在总支撑架（1）的上侧，所述支撑架（72）的上端螺纹穿过有第二螺纹柱（73），所述第二螺纹柱（73）的下端转动有夹管套（71），所述夹管套（71）位于总支撑架（72）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：所述总支撑架（1）的一端内通过转轴转动有减摩擦轮（5），所述减摩擦轮（5）弧形阵列排布在总支撑架（1）内。3.根据权利要求1所述的一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：所述总支撑架（1）的另一端内侧内滚动有滚珠（6），所述滚珠（6）弧形阵列排布在总支撑架（1）的内侧内。4.根据权利要求1所述的一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：所述夹管套（71）和第二螺纹柱（73）斜向下设置。5.根据权利要求1所述的一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：所述总支撑架（1）的中端内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧直线阵列排布有増摩擦槽。6.根据权利要求5所述的一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：所述夹管套（71）与凹槽上下对应设置。7.根据权利要求1所述的一种岩土工程用管道固定架，其特征在于：所述夹管套（71）的下端内侧直线阵列排布有顶管弧条（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种岩土工程用管道固定架，包括有总支撑架和夹管组件，所述总支撑架的下侧直线阵列排布有T型槽，所述T型槽内活动穿插有两个合拢夹架，两个合拢夹架的下端设有夹钢筋槽且对称设置，两个合拢夹架的中端之间螺纹穿过有第一螺纹柱，通过转动第一螺纹柱来使两个合拢夹架相互靠近而夹在钢筋架上，以此来固定本装置整体，提高支撑固定管道时的稳定性；所述夹管组件包括有夹管套、支撑架和第二螺纹柱，所述支撑架的下端固定在总支撑架的上侧。有益效果在于：首先可固定管道，避免管道跳动，提高施工安全性，并且固定和放松管道时都非常方便，且在放开管道后可在不影响管道移动的情况下支撑管道，减小管道受到的磨损。减小管道受到的磨损。减小管道受到的磨损。


技术研发人员：高亿静 刘萍 林家乐 史志远 刘卫涛
受保护的技术使用者：洛阳百坚岩土工程有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/10