1.本实用新型属于油脂加注设备技术领域,具体涉及一种高粘度油脂精确定量输送设备。
背景技术:2.油脂加注设备是专业用于把油脂注入润滑工位的一种增加压力的机器,广泛应用于各个行业,现有的加注设备主要为气动式加注设备和电动式加注设备。
3.电动式加注设备的加注油量便于控制,其加油的动力由电源供电给电机,电机通过传动轴对出油泵头做功,带动出油泵头内的偏心轮组进行转动,从而进行吸油、压油;但是现有电动式加注设备在使用的过程中,加注设备油桶中油量会随着加注工作逐渐减少、其吸油泵头会在油桶中进行下降调整,但是现有的电动式加油机并不能根据油桶中油量减少而精准控制吸油泵头的下降位移,在下降位置过多就会对油桶内的压力过大、造成溢出现象,下降的位置过少会造成吸油供油量不足,从而影响加注使用、需要进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题,提供一种高粘度油脂精确定量输送设备。
5.为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种高粘度油脂精确定量输送设备,包括机架、升降装置、加注装置、电控箱,加注装置包括伺服电机、连接座、减速传动装置、出油泵头、吸油泵头、连接座通过固定架与升降装置进行连接,伺服电机通过连接座与减速传动装置进行传动连接,伺服电机通过减速传动装置带动出油泵头进行工作、出油泵头通过吸油泵头进行吸油;所述电控箱内设置有控制装置,吸油泵头下端设有油桶密封圈、压力监测装置,所述升降装置、伺服电机、压力监测装置与电控箱内的控制装置进行电路连接。
6.在使用时,将油桶放置在机架上与吸油泵头对应,通过升降装置带动加注装置下移、使其吸油泵头伸入至油桶中,油桶的大小规格型号是与吸油泵头上的油桶密封圈匹配的、油桶密封圈与油桶之间形成密封,压力监测装置会将此时油桶内的压力监测反馈给电控装置,达到系统设定的平衡压力就会将吸油泵头处于油桶中初始位置确定;在加注设备加油工作的过程中,通过压力监测装置将油桶内的压力反馈给电控装置、从而控制升降装置的升降位移而对油桶内产生的压力始终保持设定的平衡压力,再者伺服电机每转动一圈带动出油泵头的吸油量是确定,而油桶的大小规格也是匹配确定的,因此伺服电机工作运转的圈数所产生的吸油量反馈给电控装置,电控装置会计算出产生吸油量使油桶内油位下降的位移,从而结合更好的控制升降装置的升降位移;进而使吸油泵头伸入至油桶中合适的位置、精准控制吸油泵头与油桶之间保持合适吸油压力。
7.在上述的一种高粘度油脂精确定量输送设备,所述吸油泵头下端设有油位监测装置,油位监测装置与电控箱内的控制装置进行电路连接。
8.在上述的一种高粘度油脂精确定量输送设备,所述机架上设置有油桶定位座。
9.在上述的一种高粘度油脂精确定量输送设备,所述油桶密封圈为充气型的密封圈。
10.采用以上所述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
11.本实用新型通过压力监测装置将油桶内的压力反馈给电控装置、控制升降装置的升降位移而使油桶内产生的压力始终保持设定的平衡压力,再配合电控装置通过伺服电机带动出油泵头的出油量、计算出使油桶内油位下降的位移;通过压力监测与桶内油位下降的位移结合更好的控制升降装置的升降位移,从而可以保证加注装置中吸油泵头伸入至油桶中合适的位置,进而精准控制吸油泵头与油桶之间保持合适吸油压力。
12.本实用新型还在吸油泵头下端设有油位监测装置,油位监测装置可以监测吸油泵头是否处于油桶的油脂中,有效的避免控制系统其它监测控制装置失效时、吸油泵头会空吸的现象,从而保证注油机的正常加油工作。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图;
14.图2是本实用新型的电路连接模块图。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例;
16.请参阅图1、图2,本实用新型提供一种高粘度油脂精确定量输送设备,包括机架1、升降装置2、加注装置、电控箱3,加注装置包括伺服电机4、连接座5、减速传动装置6、出油泵头7、吸油泵头8、连接座5通过固定架9与升降装置2进行连接,伺服电机4通过连接座5与减速传动装置6进行传动连接,伺服电机4通过减速传动装置6带动出油泵头7进行工作、出油泵头7通过吸油泵头8进行吸油;所述电控箱3内设置有控制装置(图中未标出),吸油泵头下端设有油桶密封圈11、压力监测装置(图中未标出),所述升降装置2、伺服电机4、压力监测装置与电控箱3内的控制装置进行电路连接。
17.进一步的,所述吸油泵头8下端设有油位监测装置(图中未标出),油位监测装置与电控箱3内的控制装置进行电路连接;油位监测装置可以监测吸油泵头8是否处于油桶的油脂中。
18.进一步的,所述机架1上设置有油桶定位座10,油桶定位座10可以更好的便于油桶12的对应放置。
19.进一步的,所述油桶密封圈11为充气型的密封圈,采用充气型的油桶密封圈11可以使吸油泵头与油桶内壁之间保持更好的逆风贴合、保证油桶内压力监测的真实可靠。
20.在使用时,将油桶12放置在机架1上的油桶定位座10中、使油桶12与吸油泵头8对应,通过升降装置2调整加注装置整体进行下移、使其吸油泵头8刚好伸入至油桶12中,油桶12的大小规格型号是与吸油泵头8上的油桶密封圈11匹配的、因此油桶密封圈11与油桶12之间形成密封,吸油泵头8会对油桶内油脂进行下压、此时油桶12内油脂被下压产生的压力通过压力监测反馈给电控装置,达到系统设定的平衡压力就会通过升降装置2控制确定吸油泵头处于油桶中初始位置;在加注设备加油工作的过程中,通过压力监测装置反馈给电
控装置的油桶内压力、从而控制升降装置2的升降位移对吸油泵头8对油桶12内油脂产生的压力始终保持设定的平衡压力;再者伺服电机4每转动一圈带动出油泵头7的吸油量是确定,而油桶12的大小规格也是匹配确定的,因此伺服电机4工作运转的圈数所产生的吸油量反馈给电控装置,电控装置会计算出产生吸油量使油桶12内油位下降的位移;通过压力监测与桶内油位下降的位移结合更好的控制升降装置2的升降位移,从而可以保证加注装置中吸油泵头伸入至油桶中合适的位置,进而精准控制吸油泵头与油桶之间保持合适吸油压力。
21.同时在加注设备工作的过程中,油位监测装置可以监测吸油泵头是否处于油桶的油脂中,有效的避免控制系统其它监测控制装置失效时、吸油泵头会空吸的现象,从而保证注油机的正常加油工作。
22.以上对本实用新型实施例所提供的一种高粘度油脂精确定量输送设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
技术特征:1.一种高粘度油脂精确定量输送设备,包括机架、升降装置、加注装置、电控箱,加注装置包括伺服电机、连接座、减速传动装置、出油泵头、吸油泵头、连接座通过固定架与升降装置进行连接,伺服电机通过连接座与减速传动装置进行传动连接,伺服电机通过减速传动装置带动出油泵头进行工作、出油泵头通过吸油泵头进行吸油;所述电控箱内设置有控制装置,吸油泵头下端设有油桶密封圈、压力监测装置,所述升降装置、伺服电机、压力监测装置与电控箱内的控制装置进行电路连接。2.根据权利要求1所述的一种高粘度油脂精确定量输送设备,其特征在于:所述吸油泵头下端设有油位监测装置,油位监测装置与电控箱内的控制装置进行电路连接。3.根据权利要求1所述的一种高粘度油脂精确定量输送设备,其特征在于:所述机架上设置有油桶定位座。4.根据权利要求1所述的一种高粘度油脂精确定量输送设备,其特征在于:所述油桶密封圈为充气型的密封圈。
技术总结本实用新型公开了一种高粘度油脂精确定量输送设备,包括机架、升降装置、加注装置、电控箱,加注装置包括伺服电机、连接座、减速传动装置、出油泵头、吸油泵头、连接座通过固定架与升降装置进行连接,伺服电机通过连接座与减速传动装置进行传动连接,伺服电机通过减速传动装置带动出油泵头进行工作、出油泵头通过吸油泵头进行吸油;所述电控箱内设置有控制装置,吸油泵头下端设有油桶密封圈、压力监测装置,所述升降装置、伺服电机、压力监测装置与电控箱内的控制装置进行电路连接。本实用新型可以保证加注装置中吸油泵头伸入至油桶中合适的位置,进而精准控制吸油泵头与油桶之间保持合适吸油压力。适吸油压力。适吸油压力。
技术研发人员:沈敏华
受保护的技术使用者:台州市路桥华铃齿轮厂
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021/12/10