高速经编机曲轴的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴技术领域，具体是一种高速经编机曲轴。


背景技术：

2.发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。而目前的应用于高速经编机的曲轴由于转速较高，往往会存在转动速度不平稳，容易发生震荡的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高速经编机曲轴，其转动速度平稳，不容易发生震荡。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高速经编机曲轴，包括依次设置的第一端部轴颈、第一连杆轴颈、第一曲轴轴颈、第二连杆轴颈、第二曲轴轴颈、第三连杆轴颈和第二端部轴颈；
5.第一端部轴颈、第一曲轴轴颈、第二曲轴轴颈和第二端部轴颈同轴线设置；
6.第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈的轴线均与第一端部轴颈的轴线相平行，且第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈围绕第一端部轴颈的轴线延长线周向均匀分布；
7.第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈均为圆柱状且直径为a；
8.第一曲轴轴颈和第二曲轴轴颈均为圆柱状且直径为b，其中，1.5a《b《2a。
9.作为优选，所述的第一曲轴轴颈的外壁上设置有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔均沿第一曲轴轴颈的径向方向设置，两个第一螺纹孔均位于第一曲轴轴颈的远离第二连杆轴颈的一侧。
10.作为优选，所述的第二曲轴轴颈的外壁上设置有两个第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均沿第二曲轴轴颈的径向方向设置，两个第二螺纹孔均位于第二曲轴轴颈的远离第三连杆轴颈的一侧。
11.作为优选，所述的两个第一螺纹孔的轴线的夹角和两个第二螺纹孔的轴线的夹角均小于90度。
12.作为优选，所述的第一端部轴颈、第一连杆轴颈、第一曲轴轴颈、第二连杆轴颈、第二曲轴轴颈、第三连杆轴颈和第二端部轴颈的表面因研磨抛光而形成一抛光层。
13.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
14.本实用新型的曲轴，由于第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈均为圆柱状且直径为a，第一曲轴轴颈和第二曲轴轴颈均为圆柱状且直径为b，其中，1.5a《b《2a，这样，使得第一曲轴轴颈和第二曲轴轴颈的直径较大，重心较稳，可以保证曲轴的高速转动时
转动速度平稳，不容易发生震荡。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2图1中的a-a向剖视图；
17.图3图1中的b-b向剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
19.由图1～图3所示，本实用新型的高速经编机曲轴包括依次设置的第一端部轴颈10、第一连杆轴颈20、第一曲轴轴颈30、第二连杆轴颈40、第二曲轴轴颈50、第三连杆轴颈60和第二端部轴颈70，第一端部轴颈10、第一连杆轴颈20、第一曲轴轴颈30、第二连杆轴颈40、第二曲轴轴颈50、第三连杆轴颈60和第二端部轴颈70一体成型铸造而成。
20.第一端部轴颈10、第一曲轴轴颈30、第二曲轴轴颈50和第二端部轴颈70同轴线设置。
21.第一连杆轴颈20、第二连杆轴颈40和第三连杆轴颈60的轴线均与第一端部轴颈10的轴线相平行，且第一连杆轴颈20、第二连杆轴颈40和第三连杆轴颈60围绕第一端部轴颈10的轴线延长线周向均匀分布。
22.第一连杆轴颈20、第二连杆轴颈40和第三连杆轴颈60均为圆柱状且直径为a。
23.第一曲轴轴颈30和第二曲轴轴颈50均为圆柱状且直径为b，其中，b＝1.8a。
24.所述的第一曲轴轴颈30的外壁上设置有两个第一螺纹孔31，可以通过两个第一螺纹孔31在第一曲轴轴颈30上安装配重块，两个第一螺纹孔31均沿第一曲轴轴颈30的径向方向设置，两个第一螺纹孔31均位于第一曲轴轴颈30的远离第二连杆轴颈40的一侧，从而使得配重块安装在第一曲轴轴颈30上后配重平衡效果更好。
25.所述的第二曲轴轴颈50的外壁上设置有两个第二螺纹孔51，两个第二螺纹孔51均沿第二曲轴轴颈50的径向方向设置，两个第二螺纹孔51均位于第二曲轴轴颈50的远离第三连杆轴颈60的一侧，这样，可以通过两个第二螺纹孔51在第二曲轴轴颈50上安装配重块，使得配重块安装在第二曲轴轴颈50上后配重平衡效果更好。
26.所述的两个第一螺纹孔31的轴线的夹角和两个第二螺纹孔51的轴线的夹角均小于90度。
27.所述的第一端部轴颈10、第一连杆轴颈20、第一曲轴轴颈30、第二连杆轴颈40、第二曲轴轴颈50、第三连杆轴颈60和第二端部轴颈70的表面因研磨抛光而形成一抛光层，这样，使得该曲轴的表面光滑度更好。
28.以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高速经编机曲轴，其特征在于，包括依次设置的第一端部轴颈(10)、第一连杆轴颈(20)、第一曲轴轴颈(30)、第二连杆轴颈(40)、第二曲轴轴颈(50)、第三连杆轴颈(60)和第二端部轴颈(70)；第一端部轴颈(10)、第一曲轴轴颈(30)、第二曲轴轴颈(50)和第二端部轴颈(70)同轴线设置；第一连杆轴颈(20)、第二连杆轴颈(40)和第三连杆轴颈(60)的轴线均与第一端部轴颈(10)的轴线相平行，且第一连杆轴颈(20)、第二连杆轴颈(40)和第三连杆轴颈(60)围绕第一端部轴颈(10)的轴线延长线周向均匀分布；第一连杆轴颈(20)、第二连杆轴颈(40)和第三连杆轴颈(60)均为圆柱状且直径为a；第一曲轴轴颈(30)和第二曲轴轴颈(50)均为圆柱状且直径为b，其中，1.5a<b<2a。2.根据权利要求1所述的高速经编机曲轴，其特征在于，所述的第一曲轴轴颈(30)的外壁上设置有两个第一螺纹孔(31)，两个第一螺纹孔(31)均沿第一曲轴轴颈(30)的径向方向设置，两个第一螺纹孔(31)均位于第一曲轴轴颈(30)的远离第二连杆轴颈(40)的一侧。3.根据权利要求2所述的高速经编机曲轴，其特征在于，所述的第二曲轴轴颈(50)的外壁上设置有两个第二螺纹孔(51)，两个第二螺纹孔(51)均沿第二曲轴轴颈(50)的径向方向设置，两个第二螺纹孔(51)均位于第二曲轴轴颈(50)的远离第三连杆轴颈(60)的一侧。4.根据权利要求3所述的高速经编机曲轴，其特征在于，所述的两个第一螺纹孔(31)的轴线的夹角和两个第二螺纹孔(51)的轴线的夹角均小于90度。5.根据权利要求4所述的高速经编机曲轴，其特征在于，所述的第一端部轴颈(10)、第一连杆轴颈(20)、第一曲轴轴颈(30)、第二连杆轴颈(40)、第二曲轴轴颈(50)、第三连杆轴颈(60)和第二端部轴颈(70)的表面因研磨抛光而形成一抛光层。

技术总结
本实用新型公开了一种高速经编机曲轴，包括依次设置的第一端部轴颈、第一连杆轴颈、第一曲轴轴颈、第二连杆轴颈、第二曲轴轴颈、第三连杆轴颈和第二端部轴颈；第一端部轴颈、第一曲轴轴颈、第二曲轴轴颈和第二端部轴颈同轴线设置；第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈的轴线均与第一端部轴颈的轴线相平行，且第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈围绕第一端部轴颈的轴线延长线周向均匀分布；第一连杆轴颈、第二连杆轴颈和第三连杆轴颈均为圆柱状且直径为A；第一曲轴轴颈和第二曲轴轴颈均为圆柱状且直径为B，其中，1.5A<B<2A。本实用新型转动速度平稳，不容易发生震荡。不容易发生震荡。不容易发生震荡。


技术研发人员：王永明
受保护的技术使用者：新昌县日月机械有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/11