1.本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程用顶管机。
背景技术:2.众所周知,顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术,顶管机的出现取代了部分开挖埋管的作业项目,开挖埋管成本较高,同时不易操作,容易破坏周围环境,顶管机出现的优点在于施工场地小,噪音小,而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。
3.目前顶管机的转头在旋转挖掘时,其中安装在转头的刀头在挖掘时会产生巨大摩擦力,挖掘力过大,使得长时间使用会减少刀头的使用寿命,因此,提出一种水利工程用顶管机。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以减轻刀头工作量的水利工程用顶管机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用顶管机,包括顶管机转头,顶管机转头的左端设置有数个凹槽,每个凹槽的内部均安装有数个固定板,并且每个固定板内部均设置有固定槽,每个固定板的左端均设置有三排通槽a,并且通槽a于固定板的前端贯穿至固定槽的内部,每个通槽a内部的左右两端均设置有滑动槽,每排通槽a的内部均设置有刀头,每排刀头的长度均不同,每个刀头的左右两端均设置有滑动块,并且滑动块与滑动槽进行配合,每个刀头的后端均设置有顶块,并且顶块呈t字状,固定槽的内部安装有液压装置,每个液压装置的底端均安装有连接管,每个液压装置的内部均设置有液压腔,并且每个液压装置的前端均设置有数个通槽b,每个顶块分别穿过通槽b设置于液压腔的内部。
8.为了降低刀头摩擦产生的温度,本实用新型的改进有,每个顶块和刀头的内部均设置有冷却孔,并且顶块和刀头的冷却孔呈u字状。
9.为了防止刀头与液压装置发生剧烈碰撞,本实用新型的改进有,每个刀头的右端均设置有橡胶软垫。
10.为了使顶块在移动时具有更好的密封性能,本实用新型的改进有,每个通槽b的左右两端均涂有密封材料。
11.为了使滑动块运动时更加平稳,本实用新型的改进有,每个滑动块的横截面均为t字状。
12.为了使刀头和顶块之间的连接更加牢固,本实用新型的改进有,每个刀头和顶块之间的连接方式均为焊接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种水利工程用顶管机,具备以下有益效果:
15.该水利工程用顶管机,通过每排通槽a的内部均设置有刀头,每排刀头的长度均不同,使得每个固定板可以分成三次加工,减少刀头的受力力度,通过固定槽的内部安装有液压装置,每个液压装置的前端均设置有数个通槽b,每个顶块分别穿过通槽b设置于液压腔的内部,使得当刀头受力较大时,可以向内部进行收缩,进一步使得该装置可以减轻刀头工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型的等测示意图;
17.图2为本实用新型的前剖示意图;
18.图3为本实用新型图1中所示固定板的结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中所示固定板的前视示意图。
20.图中:1、顶管机转头;2、固定板;3、刀头;4、滑动块;5、顶块;6、液压装置;7、连接管;8、冷却孔;9、橡胶软垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4,本实用新型的一种水利工程用顶管机,包括顶管机转头1,顶管机转头1的左端设置有数个凹槽,每个凹槽的内部均安装有数个固定板2,并且每个固定板2内部均设置有固定槽,每个固定板2的左端均设置有三排通槽a,并且通槽a于固定板2的前端贯穿至固定槽的内部,每个通槽a内部的左右两端均设置有滑动槽,每排通槽a的内部均设置有刀头3,每排刀头3的长度均不同,每个刀头3的左右两端均设置有滑动块4,并且滑动块4与滑动槽进行配合,每个刀头3和顶块5之间的连接方式均为焊接,使得刀头3和顶块5之间的连接更加牢固,每个滑动块4的横截面均为t字状,使得滑动块4运动时更加平稳,每个刀头3的后端均设置有顶块5,并且顶块5呈t字状,为了降低刀头3摩擦产生的温度,每个顶块5和刀头3的内部均设置有冷却孔8,并且顶块5和刀头3的冷却孔8呈u字状,固定槽的内部安装有液压装置6,为了防止刀头3与液压装置6发生剧烈碰撞,每个刀头3的右端均设置有橡胶软垫9,每个液压装置6的底端均安装有连接管7,每个液压装置6的内部均设置有液压腔,并且每个液压装置6的前端均设置有数个通槽b,每个通槽b的左右两端均涂有密封材料,使得顶块5在移动时具有更好的密封性能,每个顶块5分别穿过通槽b设置于液压腔的内部,通过每排刀头3的长度均不同,固定槽的内部安装有液压装置6,每个液压装置6的前端均设置有数个通槽b,每个顶块5分别穿过通槽b设置于液压腔的内部,使得该装置可以减轻刀头3工作量。
23.综上所述,该水利工程用顶管机,在使用时,顶管机转头1在旋转时,数个刀头3均与土壤进行接触,因为每排刀头3的长度均不同,所以固定板2可以分成三次加工,减少刀头
3的受力力度,液压装置6通过连接管7注入液体,当刀头3受力较大时,可以向内部进行收缩,进一步使得该装置可以减轻刀头3工作量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种水利工程用顶管机,包括顶管机转头(1),其特征在于:所述顶管机转头(1)的左端设置有数个凹槽,每个所述凹槽的内部均安装有数个固定板(2),并且每个固定板(2)内部均设置有固定槽,每个所述固定板(2)的左端均设置有三排通槽a,并且通槽a于固定板(2)的前端贯穿至固定槽的内部,每个所述通槽a内部的左右两端均设置有滑动槽,每排所述通槽a的内部均设置有刀头(3),每排所述刀头(3)的长度均不同,每个所述刀头(3)的左右两端均设置有滑动块(4),并且滑动块(4)与滑动槽进行配合,每个所述刀头(3)的后端均设置有顶块(5),并且顶块(5)呈t字状,所述固定槽的内部安装有液压装置(6),每个所述液压装置(6)的底端均安装有连接管(7),每个所述液压装置(6)的内部均设置有液压腔,并且每个液压装置(6)的前端均设置有数个通槽b,每个所述顶块(5)分别穿过通槽b设置于液压腔的内部。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:每个所述顶块(5)和刀头(3)的内部均设置有冷却孔(8),并且顶块(5)和刀头(3)的冷却孔(8)呈u字状。3.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:每个所述刀头(3)的右端均设置有橡胶软垫(9)。4.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:每个所述通槽b的左右两端均涂有密封材料。5.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:每个所述滑动块(4)的横截面均为t字状。6.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:每个所述刀头(3)和顶块(5)之间的连接方式均为焊接。
技术总结本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程用顶管机,包括顶管机转头,顶管机转头的左端设置有数个凹槽,每个凹槽的内部均安装有数个固定板,每个固定板内部均设置有固定槽,每个固定板的左端均设置有三排通槽A,每排通槽A的内部均设置有刀头,每个刀头的后端均设置有顶块,每个液压装置的底端均安装有连接管,每个液压装置的内部均设置有液压腔,每个液压装置的前端均设置有数个通槽B,通过每排刀头的长度均不同,固定槽的内部安装有液压装置,每个液压装置的前端均设置有数个通槽B,每个顶块分别穿过通槽B设置于液压腔的内部,使得该装置可以减轻刀头工作量。使得该装置可以减轻刀头工作量。使得该装置可以减轻刀头工作量。
技术研发人员:王玉艳 王绍刚 李金庭 刘维龙 李蕊宇
受保护的技术使用者:临沂旺田节水灌溉有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2021/11/21