一种燃气调压器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气调压技术领域，具体而言，涉及一种燃气调压器。


背景技术：

2.燃气调压器基本可以说是减压阀，减压阀的工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个认为给定的压力可以有弹簧或气源或液压源来提供。
3.现有的燃气调压器一般用于燃气的降压，通常只具有降压功能，缺乏真正的调节压力的功能，导致在使用过程中只能根据特定弹力的弹簧来实现调节至指定的压力，无法根据需进行一定范围内的调节。
4.授权公开号为“cn210179008u”的专利中公开了一种燃气调压器，很好地解决了上述问题，该专利中，通过弹片上的限位块与若干环形阵列分布的限位槽配合，一定程度上解决了螺纹头容易发生自转的问题，从而来保证压力调节的稳定性，然而弹片多次使用用容易失效，弹片使用过程中也不可靠，容易自然弹开使限位块脱离限位槽，而且由于限位槽呈环形阵列分布，导致通过转动螺纹头调节压力时的调节精度受限位槽的密度限制，调节精度较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃气调压器，能够提高可靠性进而提高压力调节的稳定性，而且能够提高调节精度，使用更加方便。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种燃气调压器，包括阀体，阀体的右端设有进气接头，阀体的顶端设有出气接头，阀体的左侧安装有阀盖，阀盖的中部螺纹旋接有调节头，调节头右端滑动连接有导杆，导杆的右端固定连接有活塞，导杆上套设有第一弹簧，且弹簧压装于调节头和活塞之间，所述进气接头的内侧设有调压套，所述活塞设于所述调压套内，调压套的右端设有第一气孔，调压套的侧壁设有第二气孔，所述阀盖的外侧设有与所述调节头螺纹连接的连接套，所述调节头的左端设有转轮，转轮一侧设有沿轴向延伸的支撑杆，支撑杆上穿设有插杆，插杆的底端设有与所述连接套外壁抵接的摩擦块，插杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的压装于支撑杆和摩擦块之间。
8.可选地，所述摩擦块接触所述连接套的面呈与连接套外壁吻合的弧形面。
9.可选地，所述插杆垂直于长度方向的截面呈矩形。
10.可选地，所述插杆的顶端设有与其同轴的圆杆，圆杆上转动连接转块，转块的顶部一侧锁紧杆，所述支撑杆上设有与所述锁紧杆配合的锁紧孔。
11.可选地，所述圆杆的顶部设有拉环。
12.可选地，所述转轮包括中心块、外环和若干连接筋，所述中心块与所述调节头的左端固定连接，所述外环设有所述中心块的外部，连接筋的一端与所述中心块连接，连接筋的另一端与所述外环连接，且若干连接筋呈环形阵列分布。
13.可选地，所述调节头的右端固定连接有橡胶板，橡胶板的左侧固定连接有转管，所述阀盖的内侧固定连接有管座，所述管座设有环形槽，所述转管的管壁与所述环形槽转动密封，且转管可在环形槽内沿轴向滑动。
14.可选地，所述调压套的左端设有可与所述橡胶板抵接的限位块。
15.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，设置的摩擦块在第二弹簧的作用下抵紧连接套的外壁，利用摩擦块与连接套外壁之间的摩擦力来防止调节头发生自转，与现有技术相比，可靠性更高，提高了压力调节的稳定性，同时调节精度不再受限制，能够尽可能地提高调节精度，大大方便了使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为实施例一提供的一种燃气调压器的剖视图；
18.图2为图1的a处放大图；
19.图3为插杆、摩擦块、圆杆和拉环的整体结构示意图；
20.图4为转轮的结构示意图；
21.图5为实施例二提供的一种燃气调压器的剖视图；
22.图标：1
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阀体，101
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进气接头，102
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出气接头，2
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阀盖，3
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调节头，4
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导杆，5
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活塞，6
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第一弹簧，7
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调压套，701
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第一气孔，702
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第二气孔，8
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连接套，9
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转轮，901
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中心块，902
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外环，903
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连接筋，10
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支撑杆，1001
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锁紧孔，11
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插杆，12
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摩擦块，13
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第二弹簧，14
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圆杆，15
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转块，1501
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锁紧杆，16
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拉环，17
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橡胶板，18
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转管，19
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管座，1901
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环形槽，20
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限位块。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1
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4所示，一种燃气调压器，包括阀体1，阀体1的右端设有进气接头101，阀体1的顶端设有出气接头102，阀体1的左侧安装有阀盖2，阀盖2的中部螺纹旋接有调节头3，调节头3右端滑动连接有导杆4，导杆4的右端固定连接有活塞5，导杆4上套设有第一弹簧6，且弹簧压装于调节头3和活塞5之间，进气接头101的内侧设有调压套7，活塞5设于调压套7内，调压套7的右端设有第一气孔701，调压套7的侧壁设有第二气孔702；值得说明的是，上述结构为现有技术，具体如何连接、安装此处不在赘述。
25.阀盖2的外侧设有与调节头3螺纹连接的连接套8，连接套8可与阀盖2焊接固定，也可与与阀盖2一体成型，调节头3的左端设有转轮9，转轮9一侧设有沿轴向延伸的支撑杆10，支撑杆10与转轮9焊接固定，支撑杆10上穿设有插杆11，插杆11的底端设有与连接套8外壁抵接的摩擦块12，摩擦块12的材料可选择橡胶，使得具有足够的摩擦力，容易理解的是，连
接套8的外壁粗糙可高一些，来增大摩擦块12与连接套8外壁之间的摩擦力，便于摩擦块12更好地起到作用，插杆11上套设有第二弹簧13，第二弹簧13的压装与支撑杆10和摩擦块12之间。
26.使用时，设置的摩擦块12在第二弹簧13的作用下抵紧连接套8的外壁，利用摩擦块12与连接套8外壁之间的摩擦力来防止调节头3发生自转，与现有技术相比，可靠性更高，提高了压力调节的稳定性，同时调节精度不再受限制，能够尽可能地提高调节精度，大大方便了使用。
27.摩擦块12接触连接套8的面呈与连接套8外壁吻合的弧形面，便于增大接触面积，从而增大摩擦力，在此基础上，插杆11垂直于长度方向的截面呈矩形，从而避免插杆11转动而导致摩擦块12的弧形面无法与连接套8的外壁贴合，进一步地，插杆11垂直于长度方向的截面为正方形，便于安装时快速插入支撑杆10中。
28.插杆11的顶端设有与其同轴的圆杆14，圆杆14上转动连接转块15，转块15的顶部一侧锁紧杆1501，支撑杆10上设有与锁紧杆1501配合的锁紧孔1001，圆杆14的顶部设有拉环16。
29.当需要调节压力时，拉动拉环16使摩擦块12不再与连接套8接触，同时锁紧杆1501脱离锁紧孔1001，再通过转动转块15使锁紧杆1501的底部抵在支撑杆10的顶面，即可使摩擦块12保持不与连接套8接触的状态，进而可方便地转动调节头3来调节压力，即使得在转动调节头3调节压力时不再需要手拉住拉环16来使摩擦块12不与连接套8接触，大大提高了使用的方便性。
30.本实施例中，转轮9包括中心块901、外环902和若干连接筋903，中心块901与调节头3的左端固定连接，外环902设有中心块901的外部，连接筋903的一端与中心块901连接，连接筋903的另一端与外环902连接，且若干连接筋903呈环形阵列分布，如此设置，使得操作更加方便，当需要转动调节头3来调节压力时，只需要手握外环902转动即可，进一步提高使用的方便性。
31.实施例二
32.本实施例在实施例一的基础上进一步改进，如图5所示，本实施例中，调节头3的右端固定连接有橡胶板17，橡胶板17的左侧固定连接有转管18，阀盖2的内侧固定连接有管座19，管座19设有环形槽1901，转管18的管壁与环形槽1901转动密封，且转管18可在环形槽1901内沿轴向滑动，利用橡胶板17来对连接套8和调节头3之间进一步密封。
33.调压套7的左端设有可与橡胶板17抵接的限位块20，容易理解的是，限位块20的设置，可避免转管18滑出环形槽1901外。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。