复合塑料管道的制作方法

1.本实用新型涉及复合管材技术领域，尤其涉及复合塑料管道。


背景技术：

2.钢骨架pe管一种复合型塑料管材，是以优质钢骨架为增强相，通过对钢骨架成型与塑料挤出填注同步进行，连续拉膜成型的双面防腐压力管道。因孔网状的钢带已经失去了耐高压、阻氧的性能，仅起到部分承压作用，并且钢带成型、对接焊又是高难度的工艺。而在管壁上缠绕编织钢丝，也可以起到承压作用，因此利用钢丝替代钢骨架覆在管道外表面也是现有的常见的增强技术，但是钢丝覆在管道外表面首先会导致美观性以及使用不便性，同时金属材料会导致热量传递较快，从而导致热胀冷缩影响了管材的使用，因此需要一种更加新型的复合塑料管道结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合塑料管道。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.复合塑料管道，包括主管体，主管体两端均固定套设有法兰盘，所述主管体包括内管，所述内管内壁上固定设置有内防护层，所述内管外壁上固定设置有外防护层，所述外防护层采用玻璃钢材料，所述外防护层外固定套设有钢丝网层，所述外防护层外缠绕固定设置有加护层。
6.优选地，所述内管采用高密度聚乙烯材料。
7.优选地，所述内防护层采用聚氯乙烯pvc材料并涂塑在内管内壁上。
8.优选地，所述钢丝网层与外防护层通过热熔胶固定连接。
9.优选地，所述加护层采用石棉材料，且加护层倾斜缠绕设置在外防护层上。
10.优选地，所述主管体两端面均固定设置有环形橡胶圈层，所述环形橡胶圈层远离主体管的端面上均布有若干环形开槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置利用高密度聚乙烯材料作为基材形成内管，在内管表面通过聚氯乙烯pvc材料涂塑出光滑的内防护层，在内管外表面通过玻璃钢材料制备出外防护层，增加整体管材的效果，进一步的还在外防护层上利用热熔胶固定了钢丝网层，起到类似现有钢骨架的性能，增强整体钢材的强度，热熔胶还同步用于固定外防护层上的加护层，加护层采用石棉材料，避免钢丝网层导致的热量流失速度较快，加护层采用倾斜缠绕的方式进行固定，使得整体管道的制作流程较为简单。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的一个视角的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的另一个视角的立体结构示意图。
15.图中：
16.1主管体、2法兰盘、3内管、4内防护层、5外防护层、6钢丝网层、7加护层、8环形橡胶圈层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3所示的复合塑料管道，包括主管体1，主管体1两端均固定套设有法兰盘2，法兰盘2便于管道之间进行相连，主管体1包括内管3，内管3内壁上固定设置有内防护层4，内管3外壁上固定设置有外防护层5，外防护层5和内防护层4分别对内管3的内外两表面进行保护，外防护层5采用玻璃钢材料，玻璃钢具有较高的耐腐蚀性，从而对内管3起到保护作用，外防护层5外固定套设有钢丝网层6，钢丝网层6覆盖在外防护层5上起到类似现有钢骨架结构的作用，增加整体主管体1的强度，外防护层5外缠绕固定设置有加护层7，避免钢丝网层6暴露在外，进一步起到保护作用。
19.其中，内管3采用高密度聚乙烯材料，具有较好的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，耐腐蚀性高。
20.其中，内防护层4采用聚氯乙烯pvc材料并涂塑在内管3内壁上，保证内管3内壁光滑，同时可以起到保护内管3内壁的作用。
21.其中，钢丝网层6与外防护层5通过热熔胶固定连接，热熔胶可以稳固将钢丝网层6附着在外防护层5外壁上，从而起到增加整体主管体1强度的作用，同时该方式较为方便，不需要较高的工艺技术。
22.其中，加护层7采用石棉材料，且加护层7倾斜缠绕设置在外防护层5上，石棉材料具有隔热效果，避免钢丝网层6导致的热量流失较快，同时石棉材料可以对钢丝网层6起到保护作用。
23.其中，主管体1两端面均固定设置有环形橡胶圈层8，环形橡胶圈层8远离主体管1的端面上均布有若干环形开槽，环形橡胶圈层8可以在管道相互连接时增加密封性，若干环形开槽可以进一步的提高密封性。
24.复合塑料管道在进行使用时：
25.内管3作为整体主管体1的基材，形成主体结构，内管3内设置有聚氯乙烯pvc材料涂塑的内防护层4，对内管3内壁起到保护作用，避免流体对管道产生损坏，同时内管3外壁固定设置了玻璃钢材料的外防护层5，起到耐腐蚀保护作用，同时具有隔热保护作用，外防护层5通过热熔胶覆盖有钢丝网层6，增加整体主管体1的强度以及性能，钢丝网层6覆盖上的同时将石棉条倾斜缠绕在外防护层5上，同时利用热熔胶进行固定，对钢丝网层6以及整体主管体1进一步的进行保护。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.复合塑料管道，包括主管体(1)，主管体(1)两端均固定套设有法兰盘(2)，其特征在于：所述主管体(1)包括内管(3)，所述内管(3)内壁上固定设置有内防护层(4)，所述内管(3)外壁上固定设置有外防护层(5)，所述外防护层(5)采用玻璃钢材料，所述外防护层(5)外固定套设有钢丝网层(6)，所述外防护层(5)外缠绕固定设置有加护层(7)。2.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于，所述内管(3)采用高密度聚乙烯材料。3.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于，所述内防护层(4)采用聚氯乙烯pvc材料并涂塑在内管(3)内壁上。4.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于，所述钢丝网层(6)与外防护层(5)通过热熔胶固定连接。5.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于，所述加护层(7)采用石棉材料，且加护层(7)倾斜缠绕设置在外防护层(5)上。6.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于，所述主管体(1)两端面均固定设置有环形橡胶圈层(8)，所述环形橡胶圈层(8)远离主体管(1)的端面上均布有若干环形开槽。

技术总结
本实用新型公开了复合塑料管道，包括主管体，主管体两端均固定套设有法兰盘，所述主管体包括内管，所述内管内壁上固定设置有内防护层，所述内管外壁上固定设置有外防护层，所述外防护层外固定套设有钢丝网层，所述外防护层外缠绕固定设置有加护层。本实用新型利用高密度聚乙烯材料作为基材，同时设置了内防护层以及外防护层增强整体保护作用，再覆盖钢丝网来保证整体管道的强度，钢丝网通过热熔胶进行固定，同步的热熔胶还用于将石棉材料的加护层固定在外防护层外，进一步增加整体管道的性能。进一步增加整体管道的性能。进一步增加整体管道的性能。


技术研发人员：魏小谊
受保护的技术使用者：天津铁海通达科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/21