超低温高压弹性补偿金属密封球阀的制作方法

1.本实用新型属于球阀技术领域，具体涉及一种超低温高压弹性补偿金属密封球阀。


背景技术：

2.金属密封球阀是一种常见的阀体，其主要是由阀体，连接在阀体上的短管，在阀体内设置有阀座，且在阀座内设置有阀芯，阀芯上固定有阀杆，阀杆与阀体之间设置有密封填料，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是由于金属密封球阀的使用环境较为复杂，故而容易出现温度交变的情况，而其密封填料在低温下会影响活动载荷，影响其使用平稳密封性，且其不能有效的实现卸压调节，也不利于进行维护与检修，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的超低温高压弹性补偿金属密封球阀。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种超低温高压弹性补偿金属密封球阀，包括阀体，所述阀体的两端连接有短管，所述阀体内设置有阀座，所述阀座内设置有球阀芯，所述球阀芯上固定有阀杆，所述阀体的顶面一体成型有凸环，所述阀体的顶面还设置有阀盖，所述阀盖抵压在所述凸环上并通过螺杆固定，所述阀盖上一体成型有加长的阀杆通道，所述阀座为顶端大且底端小的圆台状，所述球阀芯为球面楔形球体，所述阀盖的底面、凸环、阀体的顶面及阀座与球阀芯的顶面之间形成卸压空腔，所述阀体的进入端与所述卸压空腔之间开设有泄压孔，所述阀盖的底面开设有抵压腔，所述抵压腔与所述球阀芯的顶面之间设置有圆柱弹簧，所述阀杆穿过所述圆柱弹簧设置，所述球阀芯在所述圆柱弹簧的抵压作用下密封贴合在阀座内，所述阀杆与阀盖的顶部之间设置有密封填料，所述阀盖的外壁上开设有若干个卡环，所述卡环内卡扣固定有滴水盘，所述卡环处于密封填料与阀体之间。
5.所述密封填料与阀盖的内壁之间固定有自压密封圈，所述自压密封圈的底面开设有n形卡槽，所述n形卡槽内设置有抵压卡位圆环，所述自压密封圈的外表面为拱形面。
6.所述阀杆通道的底部设置有密封套筒，所述阀杆穿过所述密封套筒且密封套筒的底面抵压在球阀芯的顶面。
7.所述阀座的内壁上设置有凸点形密封抵环，所述球阀芯的外壁顶部和底部均开设有环形密封抵槽，所述凸点形密封抵环的凸点抵压在所述环形密封抵槽内。
8.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有圆柱弹簧，配合球面楔形球体与圆台状的阀座，通过圆柱弹簧的抵压作用下，可以使球面楔形球体密封抵压在阀座的内壁上，提高使用密封性，而且其设置有卸压空腔，从而在温度交变下液体因汽化超压时可以通过泄压孔泄放至卸压空腔内，保证其使用平稳性和可靠性，而且其设置有加长的阀杆通道配合滴水盘，可以减少温度交变对密封填料的影响，同时其也方便进行
检修与维护，整体结构耐低温性好且密封性强，适用性强且实用性好。
附图说明
9.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.(实施例1)
12.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
13.见图1，一种超低温高压弹性补偿金属密封球阀，包括阀体1，所述阀体的两端连接有短管2，所述阀体内设置有阀座3，所述阀座内设置有球阀芯4，所述球阀芯上固定有阀杆5，所述阀体的顶面一体成型有凸环6，所述阀体的顶面还设置有阀盖7，所述阀盖抵压在所述凸环上并通过螺杆8固定，所述阀盖上一体成型有加长的阀杆通道9，所述阀座为顶端大且底端小的圆台状，所述球阀芯为球面楔形球体，所述阀盖的底面、凸环、阀体的顶面及阀座与球阀芯的顶面之间形成卸压空腔10，所述阀体的进入端与所述卸压空腔之间开设有泄压孔11，所述阀盖的底面开设有抵压腔12，所述抵压腔与所述球阀芯的顶面之间设置有圆柱弹簧13，所述阀杆穿过所述圆柱弹簧设置，所述球阀芯在所述圆柱弹簧的抵压作用下密封贴合在阀座内，所述阀杆与阀盖的顶部之间设置有密封填料14，所述阀盖的外壁上开设有若干个卡环15，所述卡环内卡扣固定有滴水盘16，所述卡环处于密封填料与阀体之间。
14.所述密封填料与阀盖的内壁之间固定有自压密封圈17，所述自压密封圈的底面开设有n形卡槽18，所述n形卡槽内设置有抵压卡位圆环19，所述自压密封圈的外表面为拱形面。
15.所述阀杆通道的底部设置有密封套筒20，所述阀杆穿过所述密封套筒且密封套筒的底面抵压在球阀芯的顶面。
16.所述阀座的内壁上设置有凸点形密封抵环21，所述球阀芯的外壁顶部和底部均开设有环形密封抵槽22，所述凸点形密封抵环的凸点抵压在所述环形密封抵槽内。
17.本实用新型的结构设置合理，其设置有圆柱弹簧，配合球面楔形球体与圆台状的阀座，通过圆柱弹簧的抵压作用下，可以使球面楔形球体密封抵压在阀座的内壁上，提高使用密封性，而且其设置有卸压空腔，从而在温度交变下液体因汽化超压时可以通过泄压孔泄放至卸压空腔内，保证其使用平稳性和可靠性，而且其设置有加长的阀杆通道配合滴水盘，可以减少温度交变对密封填料的影响，同时其也方便进行检修与维护，整体结构耐低温性好且密封性强，适用性强且实用性好。
18.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
19.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而
并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种超低温高压弹性补偿金属密封球阀，包括阀体，所述阀体的两端连接有短管，所述阀体内设置有阀座，所述阀座内设置有球阀芯，所述球阀芯上固定有阀杆，其特征在于：所述阀体的顶面一体成型有凸环，所述阀体的顶面还设置有阀盖，所述阀盖抵压在所述凸环上并通过螺杆固定，所述阀盖上一体成型有加长的阀杆通道，所述阀座为顶端大且底端小的圆台状，所述球阀芯为球面楔形球体，所述阀盖的底面、凸环、阀体的顶面及阀座与球阀芯的顶面之间形成卸压空腔，所述阀体的进入端与所述卸压空腔之间开设有泄压孔，所述阀盖的底面开设有抵压腔，所述抵压腔与所述球阀芯的顶面之间设置有圆柱弹簧，所述阀杆穿过所述圆柱弹簧设置，所述球阀芯在所述圆柱弹簧的抵压作用下密封贴合在阀座内，所述阀杆与阀盖的顶部之间设置有密封填料，所述阀盖的外壁上开设有若干个卡环，所述卡环内卡扣固定有滴水盘，所述卡环处于密封填料与阀体之间。2.根据权利要求1所述的超低温高压弹性补偿金属密封球阀，其特征在于：所述密封填料与阀盖的内壁之间固定有自压密封圈，所述自压密封圈的底面开设有n形卡槽，所述n形卡槽内设置有抵压卡位圆环，所述自压密封圈的外表面为拱形面。3.根据权利要求2所述的超低温高压弹性补偿金属密封球阀，其特征在于：所述阀杆通道的底部设置有密封套筒，所述阀杆穿过所述密封套筒且密封套筒的底面抵压在球阀芯的顶面。4.根据权利要求3所述的超低温高压弹性补偿金属密封球阀，其特征在于：所述阀座的内壁上设置有凸点形密封抵环，所述球阀芯的外壁顶部和底部均开设有环形密封抵槽，所述凸点形密封抵环的凸点抵压在所述环形密封抵槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种超低温高压弹性补偿金属密封球阀，包括阀体，阀体的两端连接有短管，阀体内设置有阀座，阀座内有球阀芯，球阀芯上固定有阀杆，阀体的顶面一体成型有凸环，阀体的顶面还设置有阀盖，阀盖上一体成型有加长的阀杆通道，阀盖的底面、凸环、阀体的顶面及阀座与球阀芯的顶面之间形成卸压空腔，阀体的进入端与卸压空腔之间开设有泄压孔，阀盖的底面开设有抵压腔，抵压腔与球阀芯的顶面之间设置有圆柱弹簧，阀杆与阀盖的顶部之间设置有密封填料，卡环内卡扣固定有滴水盘。本实用新型的结构设置合理，提高使用密封性，保证其使用平稳性和可靠性，减少温度交变对密封填料的影响，同时其也方便进行检修与维护，适用性强且实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：閤享平 李宪厂 陈国勇
受保护的技术使用者：威腾阀门有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/24