一种伸缩蝶阀的制作方法

1.本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种伸缩蝶阀。


背景技术：

2.伸缩蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门，作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件。伸缩蝶阀可用于低压管道介质的开关控制，例如空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体，在管道上主要起切断和节流作用。
3.现有的伸缩蝶阀普遍采用圆盘形的蝶板作为启闭件在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，但这种结构的调节性能不够理想，无法灵活调节管道内流体的流量大小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种伸缩蝶阀，旨在解决现有技术中的调节性能不够理想，无法灵活调节管道内流体的流量大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种伸缩蝶阀，包括：
7.阀体，所述阀体的圆周内壁固定连接有第一管道和第二管道；
8.固定盘，所述固定盘固定连接于阀体的圆周内壁，且固定盘固定连接于第一管道的圆周表面；
9.转盘，所述转盘转动连接于固定盘的圆周内壁，且转盘转动连接于第二管道的圆周表面；
10.控制机构，所述控制机构包括偏心运动部件和多个蝶板，多个所述蝶板均设于固定盘和转盘之间，所述偏心运动部件与多个蝶板均连接以实现其作偏心运动改变第一管道和第二管道之间的通道面积，从而起到启闭阀门和控制流体通道的作用；以及
11.转动机构，所述转动机构包括驱动部件和传动部件，所述传动部件与偏心运动部件连接以实现其转动，所述驱动部件与传动部件连接以驱使其运转。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述偏心运动部件包括六边形滑槽、多个椭圆形滑槽、多个矩形滑块和多个圆形滑块，多个所述椭圆形滑槽均开设于固定盘的侧端，所述六边形滑槽开设于转盘的侧端，多个所述矩形滑块分别固定连接于多个蝶板的一侧端，且多个矩形滑块均滑动连接于六边形滑槽内，多个所述圆形滑块分别固定连接于多个蝶板的另一侧端，且多个圆形滑块分别滑动连接于多个椭圆形滑槽内。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动部件包括凹槽、框架、第二转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述凹槽开设于阀体的圆周表面，所述框架固定连接于阀体的圆周表面，所述第二转杆转动连接于框架的两个侧壁之间，所述第一齿轮固定连接于第二转杆的圆周表面，且第一齿轮穿过凹槽并不与其接触，所述第二齿轮固定连接于转盘的侧端，且第二齿
轮与第一齿轮相啮合。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括把手、第一转杆、蜗杆和蜗轮，所述第一转杆转动连接于框架的侧端，且第一转杆的侧端活动贯穿框架的侧壁，所述把手固定连接于第一转杆的圆周表面，所述蜗杆固定连接于第一转杆的圆周表面，所述蜗轮固定连接于第二转杆的圆周表面，且蜗轮与蜗杆相啮合。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述阀体的两个侧端均固定连接有法兰，两个所述法兰分别固定连接于第一管道和第二管道的圆周表面。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述阀体的圆周内壁开设有环形限位槽，所述转盘的圆周表面固定连接有环形限位块，且环形限位块转动连接于环形限位槽内。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的侧壁固定连接有轴承，所述第一转杆固定连接于轴承的圆周内壁。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，六个蝶板之间构成一个六边形的空隙作为第一管道和第二管道之间的连接通道，通过驱动机构可以带动偏心运动部件转动，进而使得多个蝶板分别作相对的偏心运动，从而改变多个蝶板间构成的六边形空隙的面积，从而达到启闭阀门和控制流体流量大小的作用。
20.2、本方案中，通过转动把手可以带动第一转杆和蜗杆转动，进而带动蜗轮、第二转杆和第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和转盘转动，从而起到控制阀门的作用，且蜗杆的导程角小于蜗轮的当量摩擦角，因此二者具有自锁性，只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，即本阀门不会因内部流体的压力作用而改变阀体状态。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的爆炸图；
23.图2为本实用新型的立体图；
24.图3为本实用新型的剖视图；
25.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图；
26.图5为本实用新型中转盘处的局部爆炸图。
27.图中：1、阀体；101、凹槽；102、框架；2、第一管道；201、第二管道；202、法兰；3、环形限位块；301、环形限位槽；4、把手；401、第一转杆；402、蜗杆；403、轴承；404、蜗轮；5、第二转杆；501、第一齿轮；502、第二齿轮；6、固定盘；601、椭圆形滑槽；602、蝶板；603、矩形滑块；604、圆形滑块；605、转盘；606、六边形滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种伸缩蝶阀，包括：
32.阀体1，阀体1的圆周内壁固定连接有第一管道2和第二管道201；
33.固定盘6，固定盘6固定连接于阀体1的圆周内壁，且固定盘6固定连接于第一管道2的圆周表面；
34.转盘605，转盘605转动连接于固定盘6的圆周内壁，且转盘605转动连接于第二管道201的圆周表面；
35.控制机构，控制机构包括偏心运动部件和多个蝶板602，多个蝶板602均设于固定盘6和转盘605之间，偏心运动部件与多个蝶板602均连接以实现其作偏心运动改变第一管道2和第二管道201之间的通道面积，从而起到启闭阀门和控制流体通道的作用；以及
36.转动机构，转动机构包括驱动部件和传动部件，传动部件与偏心运动部件连接以实现其转动，驱动部件与传动部件连接以驱使其运转。
37.在本实用新型的具体实施例中，阀体1的内部为空腔结构，起到支撑固定装置其他结构的作用，阀体1的左右两端各开设有一个圆形孔，第一管道2和第二管道201分别固定于两个圆形孔内，固定盘6和转盘605为环形，固定盘6的左端为开口，转盘605就转动连接于固定盘6左端的开口内，固定盘6和转盘605之间的间隙构成了一个第一管道2和第二管道201之间的通道，而蝶板602设有六个，呈环形均匀分布，且六个蝶板602之间构成一个六边形的空隙以供流体通过，通过驱动部件驱使传动部件，传动部件再驱使偏心运动部件转动，可以使得多个蝶板602分别作相对的偏心运动，从而改变多个蝶板602间构成的六边形空隙的面积，从而达到启闭阀门和控制流体流量大小的作用。
38.具体的请参阅图5，偏心运动部件包括六边形滑槽606、多个椭圆形滑槽601、多个矩形滑块603和多个圆形滑块604，多个椭圆形滑槽601均开设于固定盘6的侧端，六边形滑槽606开设于转盘605的侧端，多个矩形滑块603分别固定连接于多个蝶板602的一侧端，且多个矩形滑块603均滑动连接于六边形滑槽606内，多个圆形滑块604分别固定连接于多个蝶板602的另一侧端，且多个圆形滑块604分别滑动连接于多个椭圆形滑槽601内。
39.本实施例中：当转盘605转动时，会带动多个矩形滑块603分别沿着六边形滑槽606的六条边内滑动，同时多个圆形滑块604也会分别沿着多个椭圆形滑槽601内滑动，进而使得多个蝶板602分别做偏心运动，多个蝶板602中间形成的六边形空隙会因此扩大，且在此过程中多个蝶板602之间紧密贴合不会使得流经的流体泄露，从而增大了第一管道2和第二管道201之间通道的横截面积进而增大输送流体的流量，反之，转盘605反向转动则会减小通道的横截面积进而减小输送流体的流量，或是多个蝶板602彻底闭合关闭阀门。
40.具体的请参阅图1，传动部件包括凹槽101、框架102、第二转杆5、第一齿轮501和第二齿轮502，凹槽101开设于阀体1的圆周表面，框架102固定连接于阀体1的圆周表面，第二转杆5转动连接于框架102的两个侧壁之间，第一齿轮501固定连接于第二转杆5的圆周表面，且第一齿轮501穿过凹槽101并不与其接触，第二齿轮502固定连接于转盘605的侧端，且第二齿轮502与第一齿轮501相啮合。
41.本实施例中：框架102的内部上半部分为空腔结构，且其中间开有一个圆形孔，圆形孔与空腔连通，第二齿轮502固定于转盘605的左端，第二转杆5转动连接于框架102的左
右内壁之间，通过转动第二转杆5可以带动第一齿轮501转动，进而带动与之啮合的第二齿轮502转动，进而带动转盘605转动，从而起到控制阀门的作用；优选的，第一齿轮501的直径和齿数均小于第二齿轮502的直径和齿数，可以起到省力的作用。
42.具体的请参阅图1，驱动部件包括把手4、第一转杆401、蜗杆402和蜗轮404，第一转杆401转动连接于框架102的侧端，且第一转杆401的侧端活动贯穿框架102的侧壁，把手4固定连接于第一转杆401的圆周表面，蜗杆402固定连接于第一转杆401的圆周表面，蜗轮404固定连接于第二转杆5的圆周表面，且蜗轮404与蜗杆402相啮合。
43.本实施例中：把手4设于本阀门的前侧，方便使用者把握，框架102的前端开设有一个圆形孔，第一转杆401转动于这个圆形孔内，通过转动把手4可以带动第一转杆401转动，进而带动蜗杆402转动，进而带动蜗轮404转动，通过蜗杆402和蜗轮404的啮合可以改变转动方向，进而带动转盘605转动起到控制阀门的作用；优选的，蜗杆402的导程角小于蜗轮404的当量摩擦角，因此二者具有自锁性，即只能由蜗杆402带动蜗轮404，而不能由蜗轮404带动蜗杆402。对于本领域技术人员而言，上述蜗杆402和蜗轮404均为现有技术，不作过多赘述。
44.具体的请参阅图2，阀体1的两个侧端均固定连接有法兰202，两个法兰202分别固定连接于第一管道2和第二管道201的圆周表面。
45.本实施例中：两个法兰202分别固定于阀体1的左右两端，通过两个法兰202可以方便本阀门与前后管道之间的连接。
46.具体的请参阅图4，阀体1的圆周内壁开设有环形限位槽301，转盘605的圆周表面固定连接有环形限位块3，且环形限位块3转动连接于环形限位槽301内。
47.本实施例中：通过环形限位块3沿着环形限位槽301内转动可以对转盘605起到限位作用，使其转动更加平稳且不会发生偏移。
48.具体的请参阅图3，框架102的侧壁固定连接有轴承403，第一转杆401固定连接于轴承403的圆周内壁。
49.本实施例中：轴承403固定于框架102的后内壁，轴承403起到支撑第一转杆401的旋转，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度的作用。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要开启阀门令第一管道2和第二管道201间传输流体时，可以通过转动把手4，进而带动第一转杆401和蜗轮404转动，从而使得蜗轮404、第二转杆5和第一齿轮501转动，进而带动第二齿轮502和转盘605转动，进而带动多个蝶板602分别作相对的偏心运动，从而使得封闭的多个蝶板602之间形成六边形空隙，从而达到令第一管道2和第二管道201间连通的作用，进一步的，当继续转动把手4时，可以一直扩大六边形空隙从而不断增大第一管道2和第二管道201之间流通流体的流量，同理，当需要减小流量或关闭阀门时，可以通过反向转动把手4来实现；本装置相比传统的蝶阀具备更好的调节性能，可以自由控制管道之间连接的通道的横截面积进而达到开启关闭阀门以及灵活调控管道输送流体的流量大小的作用。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。