一种抗震支吊架的抗震连接件的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，具体涉及一种抗震支吊架的抗震连接件。


背景技术：

2.支吊架多应用于现代建筑的水汽管道或机电系统中，通过在支吊架上固定管道实现复杂线路和水汽管路的安装。在进行安装时，需要先将吊支架进行安装固定，再将所需的管道固定在支吊架上。
3.但是现有的水汽管道的支架多为钢构件或者铸铁，在连接时，多是直接通过螺栓或者焊接的形式进行固定，由于其内部缺少对管道进行缓冲保护的结构，抗震、减震效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗震支吊架的抗震连接件，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种抗震支吊架的抗震连接件，包括支承板，所述支承板底面安装有立杆，所述立杆截面为圆形，所述立杆底部安装有夹板，所述立杆的外侧安装有活动块，所述活动块与所述立杆间隙配合，所述立杆的外侧安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述支承板和所述活动块之间，所述活动块外侧安装有所述夹板，两个所述夹板对称设置；
7.所述夹板呈弧形，所述夹板内壁通过减震弹簧安装有减震板，位于下方的所述夹板外侧安装有第二连接块，所述第二连接块上表面安装有螺纹杆，位于上方的所述夹板外侧安装有第一连接块，所述第一连接块表面转动安装有与所述螺纹杆对应的旋转螺母。
8.采用上述一种抗震支吊架的抗震连接件，在使用装置时，转动所述活动块，实现下部所述夹板的开启，便于将管道放置在下部所述夹板内部，转动所述活动块，使上部的所述夹板与管道对应；利用所述推力弹簧的弹性，能够通过所述推力弹簧向下推动所述活动块，能够使上部的所述夹板与下部的所述夹板实现对管道的夹紧限位；转动所述旋转螺母，能够利用螺纹传动对所述螺纹杆进行安装固定，实现对管道的固定；能够通过所述夹板内壁的所述减震弹簧对所述减震板进行弹性支撑，即实现对管道的缓冲保护。
9.作为进一步优化的方案，所述减震板材质为橡胶。
10.作为进一步优化的方案，每个所述夹板的内壁设置有数量不小于两个的所述减震板，所述减震板以所述夹板的轴线为基准圆周分布。
11.作为进一步优化的方案，每个所述减震板和所述夹板之间安装有数量不小于两个的减震弹簧。
12.作为进一步优化的方案，所述活动块底面设置有螺纹槽，所述立杆外侧转动安装有螺纹块，所述螺纹块位于所述活动块下方，所述螺纹块上部设置有与所述螺纹槽匹配的螺纹段。
13.作为进一步优化的方案，所述螺纹块外侧设置有防滑纹。
14.作为进一步优化的方案，所述支承板呈条形，且所述支承板沿着所述夹板的径向方向延伸。
15.有益效果在于：利用活动块的转动和滑动，便于对管道进行快速限位；利用旋转螺母和第二连接块的螺纹配合，能够快速实现夹板对管道的固定；利用减震弹簧的弹性能够对管道进行缓冲保护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的内部结构示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型中a处的结构放大图。
20.附图标记说明如下：
21.1、支承板；2、立杆；201、推力弹簧；3、活动块；301、螺纹槽；4、螺纹块；5、夹板；501、减震弹簧；502、减震板；6、第一连接块；601、旋转螺母；7、第二连接块；701、螺纹杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例：
25.参见图1
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图3所示，本实用新型提供了一种抗震支吊架的抗震连接件，包括支承板1，支承板1底面安装有立杆2，立杆2截面为圆形，立杆2底部安装有夹板5，立杆2的外侧安装有活动块3，活动块3与立杆2间隙配合，这样设置，能够使活动块3在立杆2外侧转动以及滑动，能够灵活地对活动块3的位置进行调节，即实现对活动块3外侧的夹板5进行位置调节，便于对管道进行安装固定，使用更加便捷，立杆2的外侧安装有推力弹簧201，推力弹簧201位于支承板1和活动块3之间，活动块3外侧安装有夹板5，两个夹板5对称设置；
26.夹板5呈弧形，夹板5内壁通过减震弹簧501安装有减震板502，位于下方的夹板5外侧安装有第二连接块7，第二连接块7上表面安装有螺纹杆701，位于上方的夹板5外侧安装有第一连接块6，第一连接块6表面转动安装有与螺纹杆701对应的旋转螺母601。
27.本实用新型的工作原理是：在使用装置时，转动活动块3，实现下部夹板5的开启，便于将管道放置在下部夹板5内部，转动活动块3，使上部的夹板5与管道对应；利用推力弹簧201的弹性，能够通过推力弹簧201向下推动活动块3，能够使上部的夹板5与下部的夹板5实现对管道的夹紧限位；转动旋转螺母601，能够利用螺纹传动对螺纹杆701进行安装固定，
实现对管道的固定；能够通过夹板5内壁的减震弹簧501对减震板502进行弹性支撑，即实现对管道的缓冲保护。
28.第二实施例：
29.每个夹板5的内壁设置有数量不小于两个的减震板502，减震板502以夹板5的轴线为基准圆周分布；
30.能够通过多个减震板502对管道进行支撑，使管道更加稳定。
31.第三实施例：
32.活动块3底面设置有螺纹槽301，立杆2外侧转动安装有螺纹块4，螺纹块4位于活动块3下方，螺纹块4上部设置有与螺纹槽301匹配的螺纹段；
33.转动螺纹块4，利用螺纹槽301与螺纹块4之间的螺纹传动实现对活动块3的固定，对管道的固定效果好。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：包括支承板(1)，所述支承板(1)底面安装有立杆(2)，所述立杆(2)截面为圆形，所述立杆(2)底部安装有夹板(5)，所述立杆(2)的外侧安装有活动块(3)，所述活动块(3)与所述立杆(2)间隙配合，所述立杆(2)的外侧安装有推力弹簧(201)，所述推力弹簧(201)位于所述支承板(1)和所述活动块(3)之间，所述活动块(3)外侧安装有所述夹板(5)，两个所述夹板(5)对称设置；所述夹板(5)呈弧形，所述夹板(5)内壁通过减震弹簧(501)安装有减震板(502)，位于下方的所述夹板(5)外侧安装有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)上表面安装有螺纹杆(701)，位于上方的所述夹板(5)外侧安装有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)表面转动安装有与所述螺纹杆(701)对应的旋转螺母(601)。2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：所述减震板(502)材质为橡胶。3.根据权利要求2所述的一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：每个所述夹板(5)的内壁设置有数量不小于两个的所述减震板(502)，所述减震板(502)以所述夹板(5)的轴线为基准圆周分布。4.根据权利要求3所述的一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：每个所述减震板(502)和所述夹板(5)之间安装有数量不小于两个的减震弹簧(501)。5.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：所述活动块(3)底面设置有螺纹槽(301)，所述立杆(2)外侧转动安装有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)位于所述活动块(3)下方，所述螺纹块(4)上部设置有与所述螺纹槽(301)匹配的螺纹段。6.根据权利要求5所述的一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：所述螺纹块(4)外侧设置有防滑纹。7.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的抗震连接件，其特征在于：所述支承板(1)呈条形，且所述支承板(1)沿着所述夹板(5)的径向方向延伸。

技术总结
本实用新型公开了一种抗震支吊架的抗震连接件，包括支承板，所述支承板底面安装有立杆，所述立杆底部安装有夹板，所述立杆的外侧安装有活动块，所述立杆的外侧安装有推力弹簧，所述活动块外侧安装有所述夹板，两个所述夹板对称设置；所述夹板内壁通过减震弹簧安装有减震板，位于下方的所述夹板外侧安装有第二连接块，所述第二连接块上表面安装有螺纹杆，位于上方的所述夹板外侧安装有第一连接块，所述第一连接块表面转动安装有旋转螺母。有益效果在于：利用活动块的转动和滑动，便于对管道进行快速限位；利用旋转螺母和第二连接块的螺纹配合，能够快速实现夹板对管道的固定；利用减震弹簧的弹性能够对管道进行缓冲保护。减震弹簧的弹性能够对管道进行缓冲保护。减震弹簧的弹性能够对管道进行缓冲保护。


技术研发人员：周增良
受保护的技术使用者：宁波右晟科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/28