一种风管抗震支吊架的制作方法

1.本实用新型属于抗震支架技术领域，具体为一种风管抗震支吊架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
3.将风管固定在墙壁上，在发生地震时，容易发生坠落，引发一系列的安全事故，并且支架在安装过程中，会增加管道与支架之间的固定难度，从而降低了支架的安装质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种风管抗震支吊架，有效的解决了目前支架容易发生坠落，引发一系列的安全事故，并且支架在安装过程中，会增加管道与支架之间的固定难度，从而降低了支架安装质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管抗震支吊架，包括底板，所述底板上端的两侧均连接有支撑板，支撑板的上端连接有横板，横板下端的两侧均连接有支撑杆，支撑杆的下端连接有接触板，底板的上端连接有挤压弹簧，挤压弹簧的上端连接有放置板，放置板的两侧均连接有滑动块，两个支撑板的两侧均连接有安装块，安装块的一侧连接有凸块，凸块的内部连接有连接杆，连接杆的一端连接有圆杆，圆杆的表面连接有斜杆，斜杆的上端连接有安装板，安装板的表面连接有插销，底板的下端连接有l型板，l型板的上端连接有圆环，圆环的内壁均匀连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端连接有弧型板。
6.优选的，所述滑动块与支撑板的连接处开设有滑槽，滑动块位于滑槽内滑动连接。
7.优选的，所述凸块的内部开设有开口，连接杆位于开口的内部。
8.优选的，所述接触板与放置板相适配。
9.优选的，所述滑动块的下端连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下端与底板的上端固定连接。
10.优选的，所述安装板的表面开设有通孔，插销位于通孔的内部。
11.优选的，所述伸缩弹簧的数量为十组，弧型板的数量为两组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过接触板、放置板和挤压弹簧，将风管放置于接触板与放置板中间时，按压放置板带动挤压弹簧移动，使得放置板对放置的风管进行挤压固定，使得风管不会轻易的出现掉落的现象，防止出现不必要的安全事故，从而提高了支架的安装质量；
14.(2)、该新型，通过伸缩弹簧和弧型板的设置，将风管放置于弧型板的内部，通过伸缩弹簧带动弧型板移动，从而对放置的风管进行固定，放置风管固定的效果较好，通过双重
固定，增加管道与支架之间固定的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型l型板的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型圆环的安装结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、支撑杆；5、接触板；6、挤压弹簧；7、放置板；8、滑动块；9、弹簧伸缩杆；10、安装块；11、凸块；12、连接杆；13、圆杆；14、斜杆；15、安装板；16、插销；17、l型板；18、圆环；19、伸缩弹簧；20、弧型板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，所述底板1上端的两侧均连接有支撑板2，支撑板2的上端连接有横板3，横板3下端的两侧均连接有支撑杆4，支撑杆4的下端连接有接触板5，底板1的上端连接有挤压弹簧6，挤压弹簧6的上端连接有放置板7，便于对放置的风管进行支撑，放置板7的两侧均连接有滑动块8，两个支撑板2的两侧均连接有安装块10，安装块10的一侧连接有凸块11，凸块11的内部连接有连接杆12，连接杆12的一端连接有圆杆13，圆杆13的表面连接有斜杆14，斜杆14的上端连接有安装板15，安装板15的表面连接有插销16，底板1的下端连接有l型板17，l型板17的上端连接有圆环18，圆环18的内壁均匀连接有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的一端连接有弧型板20。
22.实施例二，在实施例一的基础上，所述滑动块8与支撑板2的连接处开设有滑槽，滑动块8位于滑槽内滑动连接，便于滑动块8进行上下移动。
23.实施例三，在实施例一的基础上，所述凸块11的内部开设有开口，连接杆12位于开口的内部，便于凸块11与连接杆12之间进行安装。
24.实施例四，在实施例一的基础上，所述接触板5与放置板7相适配，便于对风管进行安装，接触板5与放置板7位弧型状。
25.实施例五，在实施例一的基础上，所述滑动块8的下端连接有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9的下端与底板1的上端固定连接，进一步的起到抗震的效果，便于对风管进行保护。
26.实施例六，在实施例一的基础上，所述安装板15的表面开设有通孔，插销16位于通孔的内部，便于通过插销16与墙体进行安装。
27.实施例七，在实施例一的基础上，所述伸缩弹簧19的数量为十组，弧型板20的数量为两组，缓冲效果好。
28.工作原理：工作时，首先在对风管进行固定时，将风管放置于弧型板20的内部，通过伸缩弹簧19带动弧型板20移动，从而对放置的风管进行固定，并且当风管放置于接触板5
与放置板7中间时，按压放置板7带动挤压弹簧6移动，并且带动滑动块8移动，滑动块8移动带动弹簧伸缩杆9移动，通过挤压弹簧6的压力，使得放置板7对放置的风管进行挤压固定，当出现震动的情况时，对风管起到保护的效果，并且在安装过程中，通过插销16对其进行安装，使得风管不会轻易的出现掉落的现象。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风管抗震支吊架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的两侧均连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上端连接有横板(3)，横板(3)下端的两侧均连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)的下端连接有接触板(5)，底板(1)的上端连接有挤压弹簧(6)，挤压弹簧(6)的上端连接有放置板(7)，放置板(7)的两侧均连接有滑动块(8)，两个支撑板(2)的两侧均连接有安装块(10)，安装块(10)的一侧连接有凸块(11)，凸块(11)的内部连接有连接杆(12)，连接杆(12)的一端连接有圆杆(13)，圆杆(13)的表面连接有斜杆(14)，斜杆(14)的上端连接有安装板(15)，安装板(15)的表面连接有插销(16)，底板(1)的下端连接有l型板(17)，l型板(17)的上端连接有圆环(18)，圆环(18)的内壁均匀连接有伸缩弹簧(19)，伸缩弹簧(19)的一端连接有弧型板(20)。2.根据权利要求1所述的一种风管抗震支吊架，其特征在于：所述滑动块(8)与支撑板(2)的连接处开设有滑槽，滑动块(8)位于滑槽内滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种风管抗震支吊架，其特征在于：所述凸块(11)的内部开设有开口，连接杆(12)位于开口的内部。4.根据权利要求1所述的一种风管抗震支吊架，其特征在于：所述接触板(5)与放置板(7)相适配。5.根据权利要求1所述的一种风管抗震支吊架，其特征在于：所述滑动块(8)的下端连接有弹簧伸缩杆(9)，弹簧伸缩杆(9)的下端与底板(1)的上端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种风管抗震支吊架，其特征在于：所述安装板(15)的表面开设有通孔，插销(16)位于通孔的内部。7.根据权利要求1所述的一种风管抗震支吊架，其特征在于：所述伸缩弹簧(19)的数量为十组，弧型板(20)的数量为两组。

技术总结
本实用新型涉及抗震支架技术领域，且公开了一种风管抗震支吊架，解决了目前支架容易发生坠落，引发一系列的安全事故，并且支架在安装过程中，会增加管道与支架之间的固定难度，从而降低了支架安装质量的问题，其包括底板，所述底板上端的两侧均连接有支撑板，支撑板的上端连接有横板，横板下端的两侧均连接有支撑杆，支撑杆的下端连接有接触板，底板的上端连接有挤压弹簧，挤压弹簧的上端连接有放置板，放置板的两侧均连接有滑动块；本实用新型，风管不会轻易的出现掉落的现象，防止出现不必要的安全事故，从而提高了支架的安装质量，放置风管固定的效果较好，通过双重固定，增加管道与支架之间固定的稳定性。与支架之间固定的稳定性。与支架之间固定的稳定性。


技术研发人员：周宇
受保护的技术使用者：江苏百优特抗震支吊架制造有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/30