一种导轨齿条的制作方法

1.本实用新型涉及齿条技术领域，尤其涉及一种导轨齿条。


背景技术：

2.齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
3.现有的导轨齿条通常用来完成各种连接，现有的导轨齿条多为分开结构，导轨与机械设备固定连接，齿条单独连接，这样的导轨齿条连接具有局限性，且滑动时溶于在尽头处滑出轨道，造成脱轨。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种导轨齿条，根据上述问题，设计了一种齿条与导轨一体的齿条，可单独固定在指定设备上，其扩展性较强，可外接多种其它设备，且设置有挡块装置，有效防止齿条与齿轮脱轨。
5.本实用新型涉及一种导轨齿条，包括导轨齿条固定板、位于导轨齿条固定板上的第一导轨、第二导轨、传动齿条，所述传动齿条与导轨齿条固定板之间设置有齿条支座，所述传动齿条、齿条支座、导轨齿条固定板三者之间通过螺钉固定，所述第一导轨、第二导轨上设置有滑块装置，所述滑块装置上方固定有滑动板，所述滑动板中央设置有电机，所述电机的转轴穿过滑动板连接有齿轮，所述齿轮与传动齿条啮合固定，所述滑动板两端设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置设置有连接件。
6.通过采用上述方案，实现一种通过到导轨控制位移的齿条，其功能多样，可扩展功能多，不易滑脱。
7.进一步的，所述第一导轨、第二导轨端部之间的导轨齿条固定板上设置有第一挡块装置和第二挡块装置，所述第一挡块装置和第二挡块装置对称固定。
8.通过采用上述方案，有效遮挡导轨上滑动的滑动板，防止滑脱。
9.进一步的，所述第一挡块装置和第二挡块装置包括t型固定块、挡块，所述t型固定块通过两个螺钉与导轨齿条固定板固定，所述挡块通过螺钉与t型固定块面向滑动板一侧固定。
10.通过采用上述方案，遮挡稳定，固定方便。
11.进一步的，所述齿轮与导轨齿条固定板之间留有间隙。
12.通过采用上述方案，提高滑动流畅度。
13.进一步的，所述齿条支座呈截面呈l状，所述传动齿条固定于齿条支座l状凹槽内形成矩形条状。
14.通过采用上述方案，将传动齿条架高，保证齿轮与导轨齿条固定板之间有间隙，减少摩擦。
15.进一步的，所述第一导轨、第二导轨、传动齿条、齿条支座之间相互平行。
16.进一步的，所述第一导轨、第二导轨截面呈“工”字形。
17.通过采用上述方案，滑动卡接方便。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型实施例的整体连接结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例的导轨齿条固定板结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例的传动齿条固定结构示意图。
22.附图标记，1、导轨齿条固定板；11、第一导轨；12、第二导轨；2、传动齿条；3、齿条支座；4、滑块装置；5、滑动板；6、电机；7、齿轮；8、液压伸缩装置；81、连接件；9、第一挡块装置；10、第二挡块装置；101、t型固定块；102、挡块。
具体实施方式
23.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
25.本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括导轨齿条固定板1、位于导轨齿条固定板1上的第一导轨11、第二导轨12、传动齿条2，所述传动齿条2与导轨齿条固定板1之间设置有齿条支座3，所述传动齿条2、齿条支座3、导轨齿条固定板1三者之间通过螺钉固定，所述第一导轨11、第二导轨12上设置有滑块装置4，所述滑块装置4上方固定有滑动板5，所述滑动板5中央设置有电机6，所述电机6的转轴穿过滑动板5连接有齿轮7，所述齿轮7与传动齿条2啮合固定，所述滑动板5两端设置有液压伸缩装置8，所述液压伸缩装置8设置有连接件81，所述第一导轨11、第二导轨12端部之间的导轨齿条固定板1上设置有第一挡块装置9和第二挡块装置10，所述第一挡块装置9和第二挡块装置10对称固定。
26.所述第一挡块装置9和第二挡块装置10包括t型固定块101、挡块102，所述t型固定块101通过两个螺钉与导轨齿条固定板1固定，所述挡块102通过螺钉与t型固定块101面向滑动板5一侧固定。所述齿轮7与导轨齿条固定板1之间留有间隙。所述齿条支座3呈截面呈l状，所述传动齿条2固定于齿条支座l状凹槽内形成矩形条状。所述第一导轨11、第二导轨12、传动齿条6、齿条支座3之间相互平行。所述第一导轨11、第二导轨截面12呈“工”字形。
27.本实用新型的工作原理如下，通过螺钉将整个导轨齿条固定板1及板上装置固定，然后通过电机6调节齿轮7转动，所述齿轮7转动可将滑动板5与传动齿条2获取动力，所述滑动板5沿第一导轨11、第二导轨12滑动，滑动范围在第一挡块装置9和第二挡块装置10之间，且所述液压伸缩装置8调节上面的设备升降，所述液压伸缩装置8上的连接件81可外接其他设备或公交，扩展性强。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种导轨齿条，其特征在于：包括导轨齿条固定板、位于导轨齿条固定板上的第一导轨、第二导轨、传动齿条，所述传动齿条与导轨齿条固定板之间设置有齿条支座，所述传动齿条、齿条支座、导轨齿条固定板三者之间通过螺钉固定，所述第一导轨、第二导轨上设置有滑块装置，所述滑块装置上方固定有滑动板，所述滑动板中央设置有电机，所述电机的转轴穿过滑动板连接有齿轮，所述齿轮与传动齿条啮合固定，所述滑动板两端设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置设置有连接件。2.根据权利要求1所述的一种导轨齿条，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨端部之间的导轨齿条固定板上设置有第一挡块装置和第二挡块装置，所述第一挡块装置和第二挡块装置对称固定。3.根据权利要求2所述的一种导轨齿条，其特征在于：所述第一挡块装置和第二挡块装置包括t型固定块、挡块，所述t型固定块通过两个螺钉与导轨齿条固定板固定，所述挡块通过螺钉与t型固定块面向滑动板一侧固定。4.根据权利要求3所述的一种导轨齿条，其特征在于：所述齿轮与导轨齿条固定板之间留有间隙。5.根据权利要求4所述的一种导轨齿条，其特征在于：所述齿条支座呈截面呈l状，所述传动齿条固定于齿条支座l状凹槽内形成矩形条状。6.根据权利要求5所述的一种导轨齿条，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨、传动齿条、齿条支座之间相互平行。7.根据权利要求6所述的一种导轨齿条，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨截面呈“工”字形。

技术总结
本实用新型涉及一种导轨齿条，包括导轨齿条固定板、位于导轨齿条固定板上的第一导轨、第二导轨、传动齿条，所述传动齿条与导轨齿条固定板之间设置有齿条支座，所述传动齿条、齿条支座、导轨齿条固定板三者之间通过螺钉固定，所述第一导轨、第二导轨上设置有滑块装置，所述滑块装置上方固定有滑动板，所述滑动板中央设置有电机，所述电机的转轴穿过滑动板连接有齿轮，所述齿轮与传动齿条啮合固定，所述滑动板两端设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置设置有连接件。本实用新型设计了一种齿条与导轨一体的齿条，可单独固定在指定设备上，其扩展性较强，可外接多种其它设备，且设置有挡块装置，有效防止齿条与齿轮脱轨。有效防止齿条与齿轮脱轨。有效防止齿条与齿轮脱轨。


技术研发人员：王怀
受保护的技术使用者：温岭市宇宸齿条有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/21