一种降噪型橡胶弹簧座的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹簧座，具体涉及一种降噪型橡胶弹簧座，属于减震配件设备技术领域。


背景技术：

2.弹簧座是用于弹簧安装和定位的部件，同时可以将弹簧座与相应的部件连接，以进行减震，而且弹簧座在对弹簧进行定位时是通过预设的多个限位部件实现的。
3.但是现有的弹簧座上的多个限位部件的位置在生产时会存在误差，不能够保证每个限位部件都能与弹簧接触卡合。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种降噪型橡胶弹簧座。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种降噪型橡胶弹簧座，包括上下间隔一定距离设置的橡胶座，两个橡胶座之间连接有降噪块，两个橡胶座之间设置有弹簧，弹簧套装在降噪块上，且每个橡胶座上分别设置有对弹簧进行定位的限位单元，限位单元由移动单元带动移动，限位单元包括能够在橡胶座上移动的支撑杆，每个橡胶座上分别设有四个支撑杆，且呈环形阵列，每个橡胶座上开设有容纳每个支撑杆移动的导向孔，橡胶座的一端开设有凹槽，支撑杆上同轴安装有螺母，螺母上安装有限位板，移动单元包括在支撑杆的一端安装的导向筒，相邻的两个导向筒内穿设有导向杆，导向杆设置为两个，且由驱动部驱动移动。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述驱动部包括在导向杆上安装丝杆套，两个丝杆套同轴设置。
7.进一步优化：所述两个丝杆套上同轴穿设有丝杆。
8.进一步优化：所述丝杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，每个丝杆套的内壁上分别开设有与相应一段外螺纹配合使用的内螺纹。
9.进一步优化：所述丝杆的两端分别通过轴承座安装在凹槽内壁上，且丝杆的一端穿过其中一个轴承座。
10.进一步优化：所述凹槽的内壁上与丝杆一端对应的位置开设有容纳丝杆一端的通孔，该通孔贯穿橡胶座的侧壁。
11.进一步优化：所述丝杆的一端开设有十字槽。
12.使用时，根据弹簧上弹簧钢的直径调整限位板在支撑杆上的位置，然后根据弹簧的内径调整支撑杆的位置，进而实现对弹簧的定位。
13.本实用新型通过设置上下设置的橡胶座，实现了对弹簧的连接，通过设置降噪块，实现了降噪的功能，通过设置限位单元，实现了对弹簧的固定和限制，通过设置移动单元，实现了对限位单元的调整，能够保证每个支撑杆和限位板都能与弹簧卡合，本实用新型解
决了现有的弹簧座上的多个限位部件的位置在生产时会存在误差，不能够保证每个限位部件都能与弹簧接触卡合的问题。
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
16.图2为本实用新型在实施例中同步移动单元的结构示意图。
17.图中：1
‑
橡胶座；2
‑
凹槽；3
‑
导向筒；4
‑
支撑杆；5
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限位板；6
‑
螺母；7
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弹簧；8
‑
导向孔；9
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降噪块；10
‑
导向杆；11
‑
丝杆套；12
‑
丝杆；13
‑
通孔；14
‑
轴承座；15
‑
十字槽。
具体实施方式
18.实施例，如图1和2所示，一种降噪型橡胶弹簧座，包括上下间隔一定距离设置的橡胶座1，两个橡胶座1之间固定连接有降噪块9，该降噪块9采用海绵体降噪块，两个橡胶座1之间设置有弹簧7，弹簧7套装在降噪块9上，且每个橡胶座1上分别设置有对弹簧7进行定位的限位单元，限位单元由移动单元带动移动。
19.所述限位单元包括能够在橡胶座1上移动的支撑杆4，每个橡胶座1上分别设有四个支撑杆4，且呈环形阵列。
20.所述每个橡胶座1上开设有容纳每个支撑杆4移动的导向孔8，橡胶座1的一端开设有凹槽2，每个支撑杆4的一端伸出橡胶座1的一端外一定距离，另一端延伸至凹槽2内一定距离。
21.所述导向孔8为长条形，且导向孔8的一端贯穿至橡胶座1的一端面上，另一端贯穿至凹槽2内壁上，橡胶座1的横截面为圆形，导向孔8的长度沿橡胶座1的径向设置。
22.所述支撑杆4的一端同轴安装有螺母6，支撑杆4上开设有与该螺母6上内螺纹配合使用的外螺纹。
23.所述螺母6上靠近一端的位置固定安装有限位板5，该限位板5的横截面为圆形，且限位板5与螺母6同轴设置，这样可以根据弹簧7上弹簧钢的直径调整限位板5与橡胶座1端面之间的距离，实现对弹簧7的固定。
24.所述移动单元包括在支撑杆4上伸至凹槽2的一端固定安装的导向筒3，导向筒3的纵截面为矩形。
25.相邻的两个导向筒3内穿设有导向杆10，导向杆10的纵截面为矩形，导向杆10移动带动导向筒3移动。
26.所述导向杆10设置为两个，且平行设置，两个导向杆10由驱动部驱动移动。
27.所述驱动部包括分别固定安装在每个导向杆10外表面上靠近中部位置的丝杆套11，两个丝杆套11同轴设置。
28.所述两个丝杆套11上同轴穿设有丝杆12，丝杆12上开设有两段旋向相反的外螺纹，每个丝杆套11的内壁上分别开设有与相应一段外螺纹配合使用的内螺纹，丝杆12转动带动两个丝杆套11相互靠近或远离。
29.所述丝杆12的两端分别通过轴承座14固定安装在凹槽2内壁上，且丝杆12的一端穿过其中一个轴承座14。
30.所述凹槽2的内壁上与丝杆12一端对应的位置开设有容纳丝杆12一端的通孔13，该通孔13贯穿橡胶座1的侧壁。
31.所述丝杆12的一端开设有十字槽15，这样便于与十字形螺丝刀配合，进而对丝杆12进行转动。
32.使用时，根据弹簧7上弹簧钢的直径调整限位板5在支撑杆4上的位置，然后根据弹簧7的内径调整支撑杆4的位置，进而实现对弹簧7的定位。
33.本实用新型通过设置上下设置的橡胶座，实现了对弹簧的连接，通过设置降噪块，实现了降噪的功能，通过设置限位单元，实现了对弹簧的固定和限制，通过设置移动单元，实现了对限位单元的调整，能够保证每个支撑杆和限位板都能与弹簧卡合，本实用新型解决了现有的弹簧座上的多个限位部件的位置在生产时会存在误差，不能够保证每个限位部件都能与弹簧接触卡合的问题。


技术特征：
1.一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：包括上下间隔一定距离设置的橡胶座（1），两个橡胶座（1）之间连接有降噪块（9），两个橡胶座（1）之间设置有弹簧（7），弹簧（7）套装在降噪块（9）上，且每个橡胶座（1）上分别设置有对弹簧（7）进行定位的限位单元，限位单元由移动单元带动移动，限位单元包括能够在橡胶座（1）上移动的支撑杆（4），每个橡胶座（1）上分别设有四个支撑杆（4），且呈环形阵列，每个橡胶座（1）上开设有容纳每个支撑杆（4）移动的导向孔（8），橡胶座（1）的一端开设有凹槽（2），支撑杆（4）上同轴安装有螺母（6），螺母（6）上安装有限位板（5），移动单元包括在支撑杆（4）的一端安装的导向筒（3），相邻的两个导向筒（3）内穿设有导向杆（10），导向杆（10）设置为两个，且由驱动部驱动移动。2.根据权利要求1所述的一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：所述驱动部包括在导向杆（10）上安装丝杆套（11），两个丝杆套（11）同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：所述两个丝杆套（11）上同轴穿设有丝杆（12）。4.根据权利要求3所述的一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：所述丝杆（12）上开设有两段旋向相反的外螺纹，每个丝杆套（11）的内壁上分别开设有与相应一段外螺纹配合使用的内螺纹。5.根据权利要求4所述的一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：所述丝杆（12）的两端分别通过轴承座（14）安装在凹槽（2）内壁上，且丝杆（12）的一端穿过其中一个轴承座（14）。6.根据权利要求5所述的一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：所述凹槽（2）的内壁上与丝杆（12）一端对应的位置开设有容纳丝杆（12）一端的通孔（13），该通孔（13）贯穿橡胶座（1）的侧壁。7.根据权利要求6所述的一种降噪型橡胶弹簧座，其特征在于：所述丝杆（12）的一端开设有十字槽（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种降噪型橡胶弹簧座，包括上下间隔一定距离设置的橡胶座，两个橡胶座之间连接有降噪块，两个橡胶座之间设置有弹簧，弹簧套装在降噪块上，且每个橡胶座上分别设置有对弹簧进行定位的限位单元，限位单元由移动单元带动移动。本实用新型解决了现有的弹簧座上的多个限位部件的位置在生产时会存在误差，不能够保证每个限位部件都能与弹簧接触卡合的问题。卡合的问题。卡合的问题。


技术研发人员：孙广宇
受保护的技术使用者：济南顺达塑业有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/12/17