1.本实用新型涉及传动件技术领域,具体为一种应力分散的低形变长寿命十字轴。
背景技术:2.十字轴又称十字节,即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15
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,十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。
3.现有的十字轴一般是整体铸造而成,受力主要在四端,受力相对集中,在长时间使用后,可能会产生明显形变,甚至断裂,影响传动系传动的稳定性和安全性,而其要更换只能整体更换,浪费成本。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应力分散的低形变长寿命十字轴,解决了现有的十字轴受力相对集中,在长时间使用后,可能会产生明显形变,甚至断裂,而其要更换只能整体更换,浪费成本的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种应力分散的低形变长寿命十字轴,包括十字轴基体,所述十字轴基体的前后两侧均开设有凹槽,且凹槽的内表面卡接有十字分散架,所述十字分散架与十字轴基体的端面均可拼接成圆形,且十字分散架与十字轴基体端面的外部过盈套设有耐磨金属套,所述十字轴基体中间段的前后两侧且位于十字分散架四个夹角处均固定连接有固定销,且固定销的端部点焊有覆盖十字分散架中间部分的侧盖。
6.优选的,所述十字轴基体、十字分散架和侧盖的中心均开设有方孔,且方孔的内部贯穿有方销。
7.优选的,所述方销的两端均突出侧盖,且方销的两端均开设为合并的四瓣,四瓣向外侧锤开后固定侧盖。
8.优选的,所述十字分散架靠近凹槽一侧的中间设置有梯形凸起,且凹槽内表面的中间开设有与梯形凸起相适配的梯形凹槽。
9.优选的,所述十字分散架四端的外侧直径比十字轴基体四端的外侧直径大0.5-1mm。
10.优选的,所述十字轴基体、十字分散架、耐磨金属套和侧盖的外部均进行表面防锈处理。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种应力分散的低形变长寿命十字轴。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该应力分散的低形变长寿命十字轴,通过在十字轴基体两侧设置十字分散
架,部分受力可通过十字分散架进行承受,及时长时间使用也仅会使十字分散架变形损坏,而主体结构不会形变,保证了使用寿命和使用安全性,且十字分散架可拆卸更换,进一步延长可整体的使用寿命。
14.(2)、该应力分散的低形变长寿命十字轴,通过设置凹槽将十字分散架与十字轴基体连接,设置固定销将侧盖与十字轴基体连接,设置方销将侧盖、十字分散架与十字轴基体三者连接,使四端的受力可分散部分至中心,进而使整体结构受力更分散,提高了其整体的强度,且采用固定销点焊和方销物理形变固定的方式安装侧盖,使侧盖可方便拆卸,进而便于更换十字分散架。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的主视图;
16.图2为本实用新型十字轴基体与十字分散架的主视图;
17.图3为本实用新型十字轴基体的主视图;
18.图4为本实用新型十字轴基体、十字分散架与耐磨金属套的端面示意图。
19.图中:1-十字轴基体、2-凹槽、3-十字分散架、4-耐磨金属套、5-固定销、6-侧盖、7-方孔、8-方销、9-梯形凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种应力分散的低形变长寿命十字轴,包括十字轴基体1,十字轴基体1的前后两侧均开设有凹槽2,且凹槽2的内表面卡接有十字分散架3,十字分散架3靠近凹槽2一侧的中间设置有梯形凸起,且凹槽2内表面的中间开设有与梯形凸起相适配的梯形凹槽9,十字分散架3与十字轴基体1的端面均可拼接成圆形,且十字分散架3与十字轴基体1端面的外部过盈套设有耐磨金属套4,十字分散架3四端的外侧直径比十字轴基体1四端的外侧直径大0.5-1mm,通过在十字轴基体1两侧设置十字分散架3,部分受力可通过十字分散架3进行承受,及时长时间使用也仅会使十字分散架3变形损坏,而主体结构不会形变,保证了使用寿命和使用安全性,且十字分散架3可拆卸更换,进一步延长可整体的使用寿命,十字轴基体1中间段的前后两侧且位于十字分散架3四个夹角处均固定连接有固定销5,且固定销5的端部点焊有覆盖十字分散架3中间部分的侧盖6,十字轴基体1、十字分散架3、耐磨金属套4和侧盖6的外部均进行表面防锈处理,十字轴基体1、十字分散架3和侧盖6的中心均开设有方孔7,且方孔7的内部贯穿有方销8,方销8的两端均突出侧盖6,且方销8的两端均开设为合并的四瓣,四瓣向外侧锤开后固定侧盖6,通过设置凹槽2将十字分散架3与十字轴基体1连接,设置固定销5将侧盖6与十字轴基体1连接,设置方销8将侧盖6、十字分散架3与十字轴基体1三者连接,使四端的受力可分散部分至中心,进而使整体结构受力更分散,提高了其整体的强度,且采用固定销5点焊和方销8物理形变固定的方式安装侧盖6,使侧盖6可方便拆卸,进而便于更换十字分散架3。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种应力分散的低形变长寿命十字轴,包括十字轴基体(1),其特征在于:所述十字轴基体(1)的前后两侧均开设有凹槽(2),且凹槽(2)的内表面卡接有十字分散架(3),所述十字分散架(3)与十字轴基体(1)的端面均可拼接成圆形,且十字分散架(3)与十字轴基体(1)端面的外部过盈套设有耐磨金属套(4),所述十字轴基体(1)中间段的前后两侧且位于十字分散架(3)四个夹角处均固定连接有固定销(5),且固定销(5)的端部点焊有覆盖十字分散架(3)中间部分的侧盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种应力分散的低形变长寿命十字轴,其特征在于:所述十字轴基体(1)、十字分散架(3)和侧盖(6)的中心均开设有方孔(7),且方孔(7)的内部贯穿有方销(8)。3.根据权利要求2所述的一种应力分散的低形变长寿命十字轴,其特征在于:所述方销(8)的两端均突出侧盖(6),且方销(8)的两端均开设为合并的四瓣,四瓣向外侧锤开后固定侧盖(6)。4.根据权利要求1所述的一种应力分散的低形变长寿命十字轴,其特征在于:所述十字分散架(3)靠近凹槽(2)一侧的中间设置有梯形凸起,且凹槽(2)内表面的中间开设有与梯形凸起相适配的梯形凹槽(9)。5.根据权利要求1所述的一种应力分散的低形变长寿命十字轴,其特征在于:所述十字分散架(3)四端的外侧直径比十字轴基体(1)四端的外侧直径大0.5-1mm。6.根据权利要求1所述的一种应力分散的低形变长寿命十字轴,其特征在于:所述十字轴基体(1)、十字分散架(3)、耐磨金属套(4)和侧盖(6)的外部均进行表面防锈处理。
技术总结本实用新型公开了一种应力分散的低形变长寿命十字轴,包括十字轴基体,十字轴基体的前后两侧均开设有凹槽,且凹槽的内表面卡接有十字分散架,十字分散架与十字轴基体的端面均可拼接成圆形,且十字分散架与十字轴基体端面的外部过盈套设有耐磨金属套,十字轴基体中间段的前后两侧且位于十字分散架四个夹角处均固定连接有固定销,本实用新型涉及传动件技术领域。该应力分散的低形变长寿命十字轴,通过在十字轴基体两侧设置十字分散架,部分受力可通过十字分散架进行承受,及时长时间使用也仅会使十字分散架变形损坏,而主体结构不会形变,保证了使用寿命和使用安全性,且十字分散架可拆卸更换,进一步延长可整体的使用寿命。进一步延长可整体的使用寿命。进一步延长可整体的使用寿命。
技术研发人员:鲁立权
受保护的技术使用者:杭州萧山中亚汽配有限公司
技术研发日:2021.07.06
技术公布日:2022/2/11