一种防止松动的螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀螺钉领域，具体地说是一种防止松动的螺钉。


背景技术：

2.有些带螺纹的部件在安装后，为了防止在使用过程中松动，会在边界上钻小孔攻丝，拧入锁紧螺钉，再在出口边缘打样冲眼，以防止锁紧螺钉退出。但是有些时候，锁紧螺钉打入部位的边界两侧高度不一样，这样打样冲眼的效果会很差，而且样冲眼是凭工人师傅的手劲打，数量较多时，可能有些样冲眼变形量不足以将锁紧螺钉固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防止松动的螺钉，以解决现有的螺钉固定不稳定的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种防止松动的螺钉，其中，包括膨胀管、螺杆及螺母；所述膨胀管呈中空管状，在所述膨胀管的外部设置有外螺纹，在所述膨胀管的内壁设置有内螺纹，所述螺杆穿设于所述膨胀管内并与所述膨胀管螺纹连接；
5.在所述膨胀管的末端间隔设置有若干斜槽，所述斜槽的轴线与所述螺杆的轴线平行，所述斜槽贯穿所述膨胀管的管壁，所述斜槽的横截面呈三角形，所述斜槽末端开口；在所述螺杆的后部间隔设置有若干楔状插脚，所述楔状插脚呈三棱柱状，所述楔状插脚的横截面积自所述螺杆的后部向前逐渐减小；所述楔状插脚可插入所述斜槽内；
6.所述螺母旋拧于所述螺杆的外端。
7.优选的，所述螺杆的螺纹旋向与所述膨胀管外壁上的螺纹旋向相同。
8.优选的，在每一所述斜槽的槽顶部设置有圆形镂空孔。
9.优选的，所述斜槽的数量与所述楔状插脚的数量相同。
10.优选的，所述斜槽及所述楔状插脚的数量为4个。
11.优选的，所述螺杆的末端设置为尖锥状。
12.优选的，所述楔状插脚的高度与所述膨胀管的外表面高度相同。
13.采用上述技术方案，本实用新型结构简单，紧固效果好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中：1—膨胀管，2—螺杆，3—螺母，4—斜槽，5—楔状插脚，6—圆形镂空孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1所示，本实用新型提供了一种防止松动的螺钉，包括膨胀管1、螺杆2及螺母3。膨胀管1呈中空管状，在膨胀管1的外部设置有外螺纹，在膨胀管1的内壁设置有内螺纹，螺杆2穿设于膨胀管1内并与膨胀管1螺纹连接。安装时，螺杆2从膨胀管1的末端穿入并螺纹连接，螺杆2的末端设置为尖锥状。
20.本实用新型在膨胀管1的末端间隔设置有若干斜槽4，斜槽4的轴线与螺杆2的轴线平行，斜槽4贯穿膨胀管1的管壁。优选的，斜槽4的横截面呈三角形，斜槽4末端开口。在螺杆2的后部间隔设置有若干楔状插脚5，楔状插脚5呈三棱柱状，楔状插脚5的横截面积自螺杆2的后部向前逐渐减小；楔状插脚5可插入斜槽4内。
21.本实用新型的螺母3旋拧于螺杆2的外端。优选的，螺杆2的螺纹旋向与膨胀管1外壁上的螺纹旋向相同。
22.进一步的，在每一斜槽4的槽顶部设置有圆形镂空孔6，在膨胀管1的末端受力涨开时，圆形镂空孔6可保证各个涨开的部位均匀受力，从而使膨胀螺钉与墙面的各个方向均能涨紧，提高膨胀螺钉的固定效果。
23.进一步的，斜槽4的数量与楔状插脚5的数量相同。斜槽及楔状插脚的数量为4个。
24.使用时，首先将螺杆旋拧入膨胀管1，螺杆2长度要大于膨胀管的长度，由于楔状插脚的高度与膨胀管的外表面高度相同，因此螺杆旋拧的最大位置为楔状插脚正好卡入斜槽的位置，此时，膨胀管不会发生形变。在墙上打固定孔，将螺杆、膨胀套整体旋拧入固定孔中实现初步固定。继续旋拧螺杆，此时，螺杆与膨胀管之间发生相对运动，楔状插脚不断向上挤压斜槽，使膨胀管的末端受力涨开插入孔壁中，直至螺杆无法运动为止。再将需要固定的物体通过螺母固定于螺杆上即可。
25.本实用新型结构简单，紧固效果好。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种防止松动的螺钉，其特征是，包括膨胀管、螺杆及螺母；所述膨胀管呈中空管状，在所述膨胀管的外部设置有外螺纹，在所述膨胀管的内壁设置有内螺纹，所述螺杆穿设于所述膨胀管内并与所述膨胀管螺纹连接；在所述膨胀管的末端间隔设置有若干斜槽，所述斜槽的轴线与所述螺杆的轴线平行，所述斜槽贯穿所述膨胀管的管壁，所述斜槽的横截面呈三角形，所述斜槽末端开口；在所述螺杆的后部间隔设置有若干楔状插脚，所述楔状插脚呈三棱柱状，所述楔状插脚的横截面积自所述螺杆的后部向前逐渐减小；所述楔状插脚可插入所述斜槽内；所述螺母旋拧于所述螺杆的外端。2.根据权利要求1所述的一种防止松动的螺钉，其特征是，所述螺杆的螺纹旋向与所述膨胀管外壁上的螺纹旋向相同。3.根据权利要求1所述的一种防止松动的螺钉，其特征是，在每一所述斜槽的槽顶部设置有圆形镂空孔。4.根据权利要求1所述的一种防止松动的螺钉，其特征是，所述斜槽的数量与所述楔状插脚的数量相同。5.根据权利要求4所述的一种防止松动的螺钉，其特征是，所述斜槽及所述楔状插脚的数量为4个。6.根据权利要求1所述的一种防止松动的螺钉，其特征是，所述螺杆的末端设置为尖锥状。7.根据权利要求1所述的一种防止松动的螺钉，其特征是，所述楔状插脚的高度与所述膨胀管的外表面高度相同。

技术总结
本实用新型提供了涉及膨胀螺钉领域的一种防止松动的螺钉，其中，包括膨胀管、螺杆及螺母；所述膨胀管呈中空管状，在所述膨胀管的外部设置有外螺纹，在所述膨胀管的内壁设置有内螺纹，所述螺杆穿设于所述膨胀管内并与所述膨胀管螺纹连接；在所述膨胀管的末端间隔设置有若干斜槽，所述斜槽的轴线与所述螺杆的轴线平行，所述斜槽贯穿所述膨胀管的管壁，所述斜槽的横截面呈三角形，所述斜槽末端开口；在所述螺杆的后部间隔设置有若干楔状插脚，所述楔状插脚呈三棱柱状，所述楔状插脚的横截面积自所述螺杆的后部向前逐渐减小；所述楔状插脚可插入所述斜槽内；所述螺母旋拧于所述螺杆的外端。本实用新型结构简单，紧固效果好。紧固效果好。紧固效果好。


技术研发人员：范广森 杨健 易锋 吴挺
受保护的技术使用者：南京三方化工设备监理有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/7