一种带有防滚动结构的不锈钢焊管的制作方法

1.本实用新型涉及焊管技术领域，具体为一种带有防滚动结构的不锈钢焊管。


背景技术：

2.不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。
3.传统的一些不锈钢焊管主要为空心的圆柱形设置，在堆放的过程中不便于对焊管的位置进行限位，如果焊管堆放在具有一定角度的倾斜面上时很容易就会出现滚动，不利于焊管的存放，为此我们提出了一种带有防滚动结构的不锈钢焊管。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，具备在焊管的表面设置方滚动机构，使得焊管在放置时不易发生滚动的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，包括固定支架和焊管主体，所述焊管主体安装在固定支架的内部，固定支架的内部设置有空槽，所述空槽的内部活动连接有活动握板，所述活动握板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部与焊管主体的顶部抵持，所述活动握板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述活动握板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述活动握板顶部的两侧均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离活动握板的一端与空槽的内顶壁固定连接。
8.进一步的，所述固定支架的内部设置有圆槽，所述圆槽的直径与焊管主体的直径相匹配，焊管主体可以通过圆槽插接在固定支架的内部，通过固定支架来对焊管主体的底部进行支撑，防止焊管主体在放置时出现滚动。
9.进一步的，所述立柱和导向杆的顶端贯穿空槽的内顶壁并延伸至固定支架的顶部，且立柱和导向杆均与空槽的内顶壁活动连接，当活动握板在空槽的内部上下移动时，立柱和导向杆可以在空槽的顶部上下移动，通过立柱和导向杆的作用可以对活动握板的顶部进行导向限位。
10.进一步的，所述立柱的表面设置有一段螺纹，所述立柱的表面通过螺纹连接有旋转拨片，旋转拨片可以通过螺纹在立柱的表面转动，且在螺纹的作用下使得旋转拨片可以在立柱的表面上下移动，当移动到立柱的顶部时，旋转拨片的顶部会与空槽的内顶壁搭接，然后通过旋转拨片的作用来对立柱的位置进行限位。
11.进一步的，所述旋转拨片的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与立柱表面的螺纹相匹配，通过螺纹孔与立柱表面螺纹之间的配合，使得选抓拨片可以在立柱的表面上下移动，且旋转拨片的顶部与空槽的内顶壁搭接。
12.进一步的，所述弧形板的底部固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫远离弧形板的一侧与焊管主体的表面接触，通过硅胶垫的作用，可以对焊管主体的表面进行缓冲保护。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，具备以下有益效果：
14.1、该带有防滚动结构的不锈钢焊管，通过设置有固定支架，固定支架的内部开设有与焊管主体相匹配的圆槽，焊管主体可以通过圆槽插接在固定支架的内部，然后通过设置有活动握板、弧形板和伸缩弹簧，伸缩弹簧可以对活动握板产生挤压，使得活动握板的底部推动弧形板对焊管主体的表面进行抵持，从而便于对焊管主体的位置进行固定。
15.2、该带有防滚动结构的不锈钢焊管，通过设置有立柱，立柱的表面设置有旋转拨片，旋转拨片可以通过螺纹在立柱的表面转动，当旋转拨片移动到立柱的顶部时，其顶部会与空槽的内顶壁接触，从而可以对立柱的位置进行限位固定，立柱不会向上移动，进而使得活动握板和弧形板不会向上移动，通过弧形板的作用来对焊管主体进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型立柱结构示意图；
18.图3为本实用新型旋转拨片结构示意图。
19.其中：1、固定支架；2、焊管主体；3、空槽；4、活动握板；5、弧形板；6、立柱；7、横板；8、旋转拨片；9、导向杆；10、伸缩弹簧；11、硅胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，包括固定支架1和焊管主体2，焊管主体2安装在固定支架1的内部，固定支架1的内部设置有圆槽，圆槽的直径与焊管主体2的直径相匹配，焊管主体2插接在圆槽的内部，固定支架1的内部设置有空槽3，空槽3的内部活动连接有活动握板4，通过握住活动握板4便于将整个固定支架1抬起，然后便于对焊管主体2进行搬运，活动握板4的底部固定连接有弧形板5，弧形板5的底部与焊管主体2的顶部抵持，活动握板4的顶部固定连接有立柱6，立柱6的顶部固定连接有横板7，立柱6的表面设置有一段螺纹，立柱6的表面通过螺纹连接有旋转拨片8，旋转拨片8的中部设置有螺纹孔，螺纹孔与立柱6表面的螺纹相匹配，转动旋转拨片8时，在螺纹的作用下，使得旋转拨片8在转动时可以在立柱6的表面上下移动，且旋转拨片8的顶部与空槽3的内顶壁搭接，当旋转拨片8的顶部与空槽3的顶部接触时，可以对立柱6的顶部进行限位，使得立柱6不会再上下移动，活动握板4顶部的两侧均固定连接有导向杆9，立柱6和导向杆9的顶端贯穿空槽3的内顶壁并延伸至固定支架1的顶部，且立柱6和导向杆9均与空槽3的内顶壁活动连接，立柱6和导向杆9可以在空槽3的内顶壁上下移动，活动握板4顶部的两侧均固定连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10远离活动握板4的一端与空槽3的内顶壁固定连接，弧形板5的底部固定连接有硅
胶垫11，硅胶垫11远离弧形板5的一侧与焊管主体2的表面接触，通过硅胶垫11的作用可以对焊管主体2的表面进行缓冲保护，防止弧形板5直接与焊管主体2接触而导致出焊管主体现损坏。
22.在使用时，固定支架1的内部开设有与焊管主体2相匹配的圆槽，焊管主体2可以通过圆槽插接在固定支架1的内部，然后通过设置有活动握板4、弧形板5和伸缩弹簧10，在伸缩弹簧10的弹力作用下可以对活动握板4的顶部产生挤压，使得活动握板4的底部推动弧形板5对焊管主体2的表面进行抵持，从而便于对焊管主体2的位置进行固定，固定之后再转动旋转拨片8，在螺纹的作用下使得旋转拨片8向上移动且与空槽3的顶部接触，通过旋转拨片8的作用来对立柱6的位置进行限位固定，进而可以对活动握板4和弧形板5的位置进行固定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，包括固定支架(1)和焊管主体(2)，其特征在于：所述焊管主体(2)安装在固定支架(1)的内部，固定支架(1)的内部设置有空槽(3)，所述空槽(3)的内部活动连接有活动握板(4)，所述活动握板(4)的底部固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)的底部与焊管主体(2)的顶部抵持，所述活动握板(4)的顶部固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶部固定连接有横板(7)，所述活动握板(4)顶部的两侧均固定连接有导向杆(9)，所述活动握板(4)顶部的两侧均固定连接有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)远离活动握板(4)的一端与空槽(3)的内顶壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，其特征在于：所述固定支架(1)的内部设置有圆槽，所述圆槽的直径与焊管主体(2)的直径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，其特征在于：所述立柱(6)和导向杆(9)的顶端贯穿空槽(3)的内顶壁并延伸至固定支架(1)的顶部，且立柱(6)和导向杆(9)均与空槽(3)的内顶壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，其特征在于：所述立柱(6)的表面设置有一段螺纹，所述立柱(6)的表面通过螺纹连接有旋转拨片(8)。5.根据权利要求4所述的一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，其特征在于：所述旋转拨片(8)的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与立柱(6)表面的螺纹相匹配，且旋转拨片(8)的顶部与空槽(3)的内顶壁搭接。6.根据权利要求1所述的一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，其特征在于：所述弧形板(5)的底部固定连接有硅胶垫(11)，所述硅胶垫(11)远离弧形板(5)的一侧与焊管主体(2)的表面接触。

技术总结
本实用新型涉及焊管技术领域，且公开了一种带有防滚动结构的不锈钢焊管，包括固定支架和焊管主体，所述焊管主体安装在固定支架的内部，固定支架的内部设置有空槽，所述空槽的内部活动连接有活动握板，所述活动握板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部与焊管主体的顶部抵持，活动握板的顶部固定连接有立柱。该带有防滚动结构的不锈钢焊管，通过设置有固定支架，固定支架的内部开设有与焊管主体相匹配的圆槽，焊管主体可以通过圆槽插接在固定支架的内部，然后通过设置有活动握板、弧形板和伸缩弹簧，伸缩弹簧可以对活动握板产生挤压，使得活动握板的底部推动弧形板对焊管主体的表面进行抵持，从而便于对焊管主体的位置进行固定。固定。固定。


技术研发人员：黄昌泰
受保护的技术使用者：浙江泰业管道科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/2/22