一种电动阀阀座的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动阀阀座。


背景技术：

2.电动阀作为组成制冷系统的重要组件，广泛应用于冷冻机组、冷库、超市冷柜等。电动阀的主要功能在于实现流量的精制调节和开闭动作。
3.至今为止，国内外大多数的电控阀的调节流量的阀口的形状不是对称，基本上是一个在径向，另一个在轴向，使得正向和逆向的流量特性不一定完全对等，不利于系统精致调节流量；同时流量阀口的大小不一定能够满足客户要求设计，实现双向流量控制算法一致，如同样的开度，夏季制冷的流量阀口面积要小一点，冬季制冷的流量阀口面积要大一点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电动阀阀座。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电动阀阀座，包括座体、限位盲孔、阀腔、阀口、连接口，所述阀腔设置在所述座体的中心，所述阀口与所述阀腔的内壁相连，所述阀口与所述连接口相通，所述座体的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔，所述限位盲孔设置在所述阀腔的外围。
7.在上述一种电动阀阀座中，所述阀口包括第一流量阀口和第二流量阀口，所述第一流量阀口和第二流量阀口位置对称，且形状大小是相同的或者是不相同的。通过第一流量阀口和第二流量阀口的形状大小可以满足客户的需求。
8.在上述一种电动阀阀座中，所述连接口包括第一连接口和第二连接口，所述第一连接口与第一流量阀口相通，所述第二连接口与第二流量阀口相通。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的效果：
10.首先，当本实用新型中所述第一流量阀口和所述第二流量阀口，位置对称且形状相同时，实现了双向流量对等。
11.其次，当本实用新型中所述第一流量阀口和所述第二流量阀口，位置对称且形状不相同时，可以满足客户要求，实现双向流量控制算法一致。
附图说明
12.结合附图对本实用新型做进一步说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的剖面示意图；
15.图中，1-座体，2-阀腔，3-限位盲孔，41-第一流量阀口，42第二流量阀口，51-第一连接口，52-第二连接口。
具体实施方式
16.下面通过实施例，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
17.结合图1和图2所示，一种电动阀阀座，包括座体1、限位盲孔3、阀腔2、阀口、连接口，
18.其中，阀腔2设置在座体1的中心，阀口与阀腔2的内壁相连，阀口与连接口相通；
19.其中，座体1的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔3，限位盲孔3设置在阀腔2的外围，其目的在于安装电动阀上的止位杆，起到上下限位作用。
20.其中，阀口包括第一流量阀口41和第二流量阀口42，第一流量阀口41和第二流量阀口42位置对称，且形状大小是相同的或者是不相同的。当第一流量阀口41和第二流量阀口42，位置对称且形状相同时，实现了双向流量对等；当第一流量阀口41和第二流量阀口42，位置对称且形状不相同时，可以满足客户要求，实现双向流量控制算法一致。
21.其中，连接口包括第一连接口51和第二连接口52，第一连接口51与第一流量阀口41相通，第二连接口52与第二流量阀口42相通。
22.上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思和特点，其目的是在于本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容，并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电动阀阀座，其特征在于：包括座体(1)、限位盲孔(3)、阀腔(2)、阀口、连接口，所述阀腔(2)设置在所述座体(1)的中心，所述阀口与所述阀腔(2)的内壁相连，所述阀口与所述连接口相通，所述座体(1)的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔(3)，所述限位盲孔(3)设置在所述阀腔(2)的外围。2.根据权利要求1所述的一种电动阀阀座，其特征在于：所述阀口包括第一流量阀口(41)和第二流量阀口(42)，所述第一流量阀口(41)和第二流量阀口(42)位置对称。3.根据权利要求2所述的一种电动阀阀座，其特征在于：所述连接口包括第一连接口(51)和第二连接口(52)，所述第一连接口(51)与第一流量阀口(41)相通，所述第二连接口(52)与第二流量阀口(42)相通。

技术总结
本实用新型公开了一种电动阀阀座，包括座体、限位盲孔、阀腔、阀口、连接口，所述阀腔设置在所述座体的中心，所述阀口与所述阀腔的内壁相连，所述阀口与所述连接口相通，所述座体的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔，所述限位盲孔设置在所述阀腔的外围。该电动阀阀座，既可以实现双向流量对等，也可以实现流量控制算法一致。控制算法一致。控制算法一致。


技术研发人员：陈华军 何孝水 陈雨龙
受保护的技术使用者：诸暨市亿霸电子阀门有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/10/20