一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及锥形双螺杆挤出机齿轮结构，特别涉及一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱。


背景技术：

2.锥形双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
3.锥形双螺杆挤出机可有异向锥形双螺杆挤出机和同向锥形双螺杆挤出机两种，在两种挤出机需要相互切换时，由于齿轮箱输入轴位置改变，将带来挤出机其他部件较大改变，改装麻烦且费用较高，还有目前锥形双螺杆挤出机的输入轴运行时还存在不稳定的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括齿轮箱体和两根设置在齿轮箱体内用于与挤出机螺杆相连的输入轴，两个输入轴平行设置并相互之间具有一定间距，两根输入轴上均依次设置有异向驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮，驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮相互之间均设有一定间距，两个异向驱动齿轮相互啮合并位于输入轴左侧端部位置，其中一个异向驱动齿轮左侧设置有第一电机；两个同向从动齿轮之间共同啮合有同向主动齿轮，同向主动齿轮一侧设置有第二电机，输入轴在同向从动齿轮左右两侧均通过轴承转动安装在齿轮箱体内，齿轮箱体上设置有两个分别与两个测速齿轮上齿纹垂直相对的转速传感器，齿轮箱体外部设置有与两个转速传感器电连接的智能转速监控仪。
7.进一步优选为，驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮均与输入轴同轴心设置。
8.进一步优选为，两根输入轴上的驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮均设置成完全相同。
9.进一步优选为，齿轮箱体由前壳体和后壳体组成，齿轮箱体内部在输入轴、驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮位置上均设有安装槽。
10.进一步优选为，第一电机和第二电机均设置为正反电机。
11.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置齿轮箱体对两根输入轴进行安装，齿轮箱体可分解，便于内部结构的安装，在输入轴上依次设置异向驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮，两个相互啮合的异向驱动齿轮配合上第一电机实现两个输入轴的异向同速转动效果，两个同向从动齿轮配合上同向主动齿轮、第二电机，实现两根输入轴同向同速转动效果，以此实现本齿轮箱体具体两种转向驱动效果，还有输入轴通过轴
承转动安装在齿轮箱体内，稳定性较高，并且两个测速齿轮配合两个转速传感器进行实时检测，与两个转速传感器电连接的智能转速监控仪进行转速显示和监控报警，可保证两根输入轴工作时转动稳定并进行实时故障检测，当两根输入轴转速出现较大偏差时可控制第一电机或第二电机立刻停止工作。
附图说明
12.图1为实施例的结构示意图。
13.附图标记：1、齿轮箱体；2、输入轴；3、异向驱动齿轮；4、同向从动齿轮；5、测速齿轮；6、第一电机；7、第二电机；8、转速传感器；9、智能转速监控仪。
具体实施方式
14.以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
15.一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，参照图1所示，包括齿轮箱体1和两根输入轴2，两根输入轴2转动设置在齿轮箱体1内，两个输入轴2平行设置并且相互之间具有一定间距，输入轴2的其中一端可延伸出齿轮箱体1用于与挤出机螺杆相连，或者齿轮箱体1一端开设通槽用于挤出机螺杆插入与输入轴2相连。
16.两根输入轴2上均依次设置有异向驱动齿轮3、同向从动齿轮4和测速齿轮5，异向驱动齿轮3、同向从动齿轮4和测速齿轮5均与输入轴2同轴心设置，两根输入轴2上的驱动齿轮、同向从动齿轮4和测速齿轮5均设置成完全相同，
17.在此实施例中，输入轴2右侧用于与挤出机螺杆相连，那么异向驱动齿轮3设置在输入轴2左侧端部上，驱动齿轮、同向从动齿轮4和测速齿轮5相互之间均设有一定间距，输入轴2在同向从动齿轮4左右两侧均通过轴承转动安装在齿轮箱体1内。
18.在同向转动和异向转动的结构设计上，两个异向驱动齿轮3相互啮合，其中一个异向驱动齿轮3左侧设置有第一电机6；两个同向从动齿轮4之间共同啮合有同向主动齿轮，同向主动齿轮一侧设置有第二电机7，值得说明的是，异向驱动齿轮3的直径大于同向从动齿轮4，还有第一电机6和第二电机7均设置为正反电机，这样其中一个电机在运行情况下，螺纹一个电机的输出轴可被带动进行转动。
19.为了获取输入轴2的转速稳定性情况，齿轮箱体1上设置有两个转速传感器8，两个转速传感器8分别与两个测速齿轮5上齿纹垂直相对，在此实施例中，测速齿轮5由导磁材料制成，如铁、钢等材料，转速传感器8采用霍尔转速传感器8，转速传感器8与测速齿轮5的间隙位于0.5-2mm之间。
20.霍尔转速传感器8是现有比较成熟的传感器设备，是一种非接触式的传感器。霍尔转速传感器8采用磁敏效应，当金属齿经过传感器前端时，引起磁场变化，传感器元件检测到磁场变化，并转换成一个交变电信号，传感器内置电路对该信号进行放大、整形，输出良好的矩形脉冲信号，测量频率范围更宽，输出信号更精确稳定，安装简单，防油防水，同时根据现场腐蚀性强的特点，传感器材料采用316l不锈钢材料，同时引线采用防腐蚀耐油的afpf材料引线。
21.为了便于转速测速值的显示，齿轮箱体1外部设置有与两个转速传感器8电连接的智能转速监控仪9，通过接收霍尔转速传感器8的信号，对转速进行显示，同时可以设定报警
值，当转速低于一定速度时，仪表报警信号灯亮起。
22.值得说明的是，齿轮箱体1由前壳体和后壳体组成，齿轮箱体1内部在输入轴2、驱动齿轮、同向从动齿轮4和测速齿轮5位置上均设有安装槽。
23.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。


技术特征：
1.一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括齿轮箱体和两根设置在齿轮箱体内用于与挤出机螺杆相连的输入轴，两个输入轴平行设置并相互之间具有一定间距，其特征在于，两根输入轴上均依次设置有异向驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮，驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮相互之间均设有一定间距，两个异向驱动齿轮相互啮合并位于输入轴左侧端部位置，其中一个异向驱动齿轮左侧设置有第一电机；两个同向从动齿轮之间共同啮合有同向主动齿轮，同向主动齿轮一侧设置有第二电机，输入轴在同向从动齿轮左右两侧均通过轴承转动安装在齿轮箱体内，齿轮箱体上设置有两个分别与两个测速齿轮上齿纹垂直相对的转速传感器，齿轮箱体外部设置有与两个转速传感器电连接的智能转速监控仪。2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于，驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮均与输入轴同轴心设置。3.根据权利要求1或2所述的一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱 ，其特征在于，两根输入轴上的驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮均设置成完全相同。4.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于，齿轮箱体由前壳体和后壳体组成，齿轮箱体内部在输入轴、驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮位置上均设有安装槽。5.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于，第一电机和第二电机均设置为正反电机。

技术总结
本实用新型公开了一种锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括齿轮箱体和两根设置在齿轮箱体内用于与挤出机螺杆相连的输入轴，两根输入轴上均依次设置有异向驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮，驱动齿轮、同向从动齿轮和测速齿轮相互之间均设有一定间距，两个异向驱动齿轮相互啮合并位于输入轴左侧端部位置，其中一个异向驱动齿轮左侧设置有第一电机；两个同向从动齿轮之间共同啮合有同向主动齿轮，同向主动齿轮一侧设置有第二电机，输入轴在同向从动齿轮左右两侧均通过轴承转动安装在齿轮箱体内，齿轮箱体上设置有两个分别与两个测速齿轮上齿纹垂直相对的转速传感器，齿轮箱体外部设置有与两个转速传感器电连接的智能转速监控仪。两个转速传感器电连接的智能转速监控仪。两个转速传感器电连接的智能转速监控仪。


技术研发人员：顾世君 顾翰燕
受保护的技术使用者：舟山市稼隆螺杆制造有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/15