一种精准定量计量阀的制作方法

1.本实用新型属于计量阀技术领域，尤其是一种精准定量计量阀。


背景技术：

2.目前许多颗粒机械设备、木屑机械设备、机床及一些工程机械设备对润滑系统的供油量的精确性及可调节性能要求越来越高，一般的润滑设备及分配器已不能满足设备的需求，市场上需求一种能够定量供给润滑油或润滑脂，出油量的准确度高，且出油量调节范围大的定量供给装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种精准定量计量阀，结构简单，操作方便，能够连续定量排油，通过阀芯对上油口和下油口进行密封，使各油口不串油。
4.一种精准定量计量阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内一侧设有阀腔，另一侧设有定量腔，且阀体上端沿阀腔周向均布有四个上油口，下端沿阀腔的周向均布有四个下油口，所述上油口和下油口分别连接有进油管和出油管，且连接进油管的上油口和连接出油管的上油口间隔设置，连接进油管的下油口和连接出油管的下油口间隔设置，所述阀腔内上端设有上油槽，下端设有下油槽，所述阀体上端设有上排油孔，下端设有下排油孔，所述上排油孔的一端与上油槽相连通，另一端与定量腔相连通，所述下排油孔的一端与下油槽相连通，另一端与定量腔相连通，所述阀芯与阀腔转动密封连接，且阀芯的上端相对设置有两个上阀芯孔，下端相对设置有两个下阀芯孔，且阀芯内上端设有上阀芯腔，下端设有下阀芯腔，中部设有隔板，所述阀芯侧部上端设有上阀芯排油孔，下端设有下阀芯排油孔，所述上阀芯排油孔与上油槽相连通，所述下阀芯排油孔与下油槽相连通，所述定量腔内滑动密封连接有滑块。
5.优选的，所述上排油孔与下排油孔的距离大于滑块的高度，润滑油通过上排油孔或下排油孔进入定量腔内，在润滑油压力作用下滑块移动，使润滑油从下排油孔或上排油孔定量排出。
6.优选的，所述进油管远离上油口或下油口端连接有储油箱，且多个进油管并联连接，所述进油管上设有进油开关，多个出油管串联连接。
7.优选的，所述阀芯一端传动连接有电机，通过电机驱动阀芯转动，使上阀芯孔与连接进油管或出油管的上油口相连通，下阀芯孔与连接出油管或进油管的下油口相连通。
8.优选的，所述上阀芯孔与连接进油管的上油口相连通时，下阀芯孔与连接出油管的下油口相连通，使润滑油从阀体的一端进油，另一端出油。
9.本实用新型还包括能够使该精准定量计量阀正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
10.本实用新型使用时，通过电机带动阀芯转动，上阀芯孔与连接进油管的上油口相
连通，下阀芯孔与连接出油管的下油口相连通，润滑油经进油管进入上阀芯腔，经上阀芯排油孔、上油槽和上排油孔进入定量腔，在润滑油压力作用下滑块下移，将定量腔内下端的润滑油排入下阀芯腔内，经出油管排出，滑块移动至定量腔底部时，滑块将下排油孔堵住，此时定量腔内不再排油；需要再次定量排油时，通过电机带动阀芯转动，使下阀芯孔与连接进油管的下油口相连通，上阀芯孔与连接出油管的上油口相连通，润滑油经进油管进入下阀芯腔内，经下阀芯排油孔、下油槽和下排油孔进入定量腔，在润滑油压力作用下滑块上移，将定量腔内上端的润滑油排入上阀芯腔内，经出油管排出。
11.本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够连续定量排油，通过阀芯对上油口和下油口进行密封，使各油口不串油。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的阀体的部分剖视图。
具体实施方式
15.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
16.实施例
17.如图1～2所示，一种精准定量计量阀，包括阀体1和阀芯2，所述阀体1内一侧设有阀腔，另一侧设有定量腔7，且阀体1上端沿阀腔周向均布有四个上油口11，下端沿阀腔的周向均布有四个下油口12，所述上油口11和下油口12分别连接有进油管和出油管，且连接进油管的上油口11和连接出油管的上油口11间隔设置，连接进油管下油口12和连接出油管的下油口12均间隔设置，所述阀腔内上端设有上油槽5，下端设有下油槽3，所述阀体1上端侧部设有上排油孔13，下端侧部设有下排油孔14，所述上排油孔13的一端与上油槽5相连通，另一端与定量腔7相连通，所述下排油孔14的一端与下油槽3相连通，另一端与定量腔7相连通，所述阀芯2与阀腔转动密封连接，且阀芯2的上端相对设置有两个上阀芯孔6，下端相对设置有两个下阀芯孔15，且阀芯2内上端设有上阀芯腔，下端设有下阀芯腔，中部设有隔板4，所述阀芯2侧部上端设有上阀芯排油孔9，下端设有下阀芯排油孔10，所述上阀芯排油孔9与上油槽5相连通，所述下阀芯排油孔10与下油槽3相连通，所述定量腔7内滑动密封连接有滑块8。
18.所述上排油孔13与下排油孔14的距离大于滑块8的高度，润滑油通过上排油孔13或下排油孔14进入定量腔7内，在润滑油压力作用下滑块8移动，使润滑油从下排油孔14或上排油孔13定量排出。
19.所述进油管远离上油口11或下油口12端连接有储油箱(图中未示出)，且多个进油管并联连接，所述进油管上设有进油开关，多个出油管串联连接。
20.所述阀芯2一端传动连接有电机(图中未示出)，通过电机驱动阀芯2转动，使上阀
芯孔6与连接进油管或出油管的上油口11相连通，下阀芯孔15与连接出油管或进油管的下油口12相连通。
21.所述上阀芯孔6与连接进油管的上油口11相连通时，下阀芯孔15与连接出油管的下油口12相连通，使润滑油从阀体1的一端进油，另一端出油。
22.本实用新型使用时，通过电机带动阀芯2转动，上阀芯孔6与连接进油管的上油口11相连通，下阀芯孔15与连接出油管的下油口12相连通，润滑油经进油管进入上阀芯腔，经上阀芯排油孔9、上油槽5和上排油孔13进入定量腔7，在润滑油压力作用下滑块8下移，将定量腔7内下端的润滑油排入下阀芯腔内，经出油管排出，滑块8移动至定量腔7底部时，滑块8将下排油孔14堵住，此时定量腔7内不再排油；需要再次定量排油时，通过电机带动阀芯2转动，使下阀芯孔15与连接进油管的下油口12相连通，上阀芯孔6与连接出油管的上油口11相连通，润滑油经进油管进入下阀芯腔，经下阀芯排油孔10、下油槽3和下排油孔进入定量腔7内，在润滑油压力作用下滑块8上移，将定量腔7内上端的润滑油排入上阀芯腔内，经出油管排出。
23.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.一种精准定量计量阀，包括阀体和阀芯，其特征在于：所述阀体内一侧设有阀腔，另一侧设有定量腔，且阀体上端沿阀腔周向均布有四个上油口，下端沿阀腔的周向均布有四个下油口，所述上油口和下油口分别连接有进油管和出油管，且连接进油管的上油口和连接出油管的上油口间隔设置，连接进油管的下油口和连接出油管的下油口间隔设置，所述阀腔内上端设有上油槽，下端设有下油槽，所述阀体上端设有上排油孔，下端设有下排油孔，所述上排油孔的一端与上油槽相连通，另一端与定量腔相连通，所述下排油孔的一端与下油槽相连通，另一端与定量腔相连通，所述阀芯与阀腔转动密封连接，且阀芯的上端相对设置有两个上阀芯孔，下端相对设置有两个下阀芯孔，且阀芯内上端设有上阀芯腔，下端设有下阀芯腔，中部设有隔板，所述阀芯侧部上端设有上阀芯排油孔，下端设有下阀芯排油孔，所述上阀芯排油孔与上油槽相连通，所述下阀芯排油孔与下油槽相连通，所述定量腔内滑动密封连接有滑块。2.根据权利要求1所述的精准定量计量阀，其特征在于：所述上排油孔与下排油孔的距离大于滑块的高度。3.根据权利要求1所述的精准定量计量阀，其特征在于：所述进油管远离上油口或下油口端连接有储油箱，且多个进油管并联连接，所述进油管上设有进油开关，多个出油管串联连接。4.根据权利要求1所述的精准定量计量阀，其特征在于：所述阀芯一端传动连接有电机。5.根据权利要求1所述的精准定量计量阀，其特征在于：所述上阀芯孔与连接进油管的上油口相连通时，下阀芯孔与连接出油管的下油口相连通。

技术总结
本实用新型属于计量阀技术领域，尤其涉及一种精准定量计量阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内一侧设有阀腔，另一侧设有定量腔，且阀体上端沿阀腔周向均布有四个上油口，下端沿阀腔的周向均布有四个下油口，上油口和下油口分别连接有进油管和出油管，阀体内上端设有上油槽，下端设有下油槽，阀体上端侧部设有上排油孔，下端侧部设有下排油孔，阀芯的上端相对设置有两个上阀芯孔，下端相对设置有两个下阀芯孔，阀芯侧部上端设有上阀芯排油孔，下端设有下阀芯排油孔，定量腔内滑动密封连接有滑块。本实用新型结构简单，操作方便，能够连续定量排油，通过阀芯对上油口和下油口进行密封，使各油口不串油。各油口不串油。各油口不串油。


技术研发人员：王保虎 张卫华
受保护的技术使用者：焦作市盛景科技有限责任公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/1