一种带有密封结构的液面限位开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种液面限位开关，尤其涉及一种带有密封结构的液面限位开关，属于液位开关技术领域。


背景技术：

2.液面限位开关也叫液位开关，当液面达到一定的高度时关闭进液阀门。从形式上主要分为接触式和非接触式。常用的非接触式开关有电容式液位开关，接触式的浮球式液位开关应用最广泛。电极式液位开关，电子式液位开关，电容式液位开关也可以采用接触式方法实现。
3.现有的液位开关一般通过传感器对液面进行控制，当液面达到一定程度时自动关闭，而液面高度在调节时一般都是档位调节，设置多个档位供选择，同时消耗电能，且精度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有密封结构的液面限位开关。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种带有密封结构的液面限位开关，包括圆杆，所述圆杆的表面设置有升降机构，所述圆杆与升降机构的表面设置有开关机构；
7.所述升降机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在圆杆靠近顶端的侧表面，所述固定杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述圆杆的一侧表面开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上下表面之间开设有螺纹槽；
8.所述开关机构包括圆筒，所述圆筒套接在圆杆的外表面，所述圆筒内部开设有内环槽，所述圆筒的四周表面开设有若干个通槽，所述圆筒靠近底端的外侧表面开设有弧形斜面，所述圆筒靠近顶端的外侧表面开设有两个环形凹槽，两个所述环形凹槽的内部均固定插接有环形密封圈，所述圆筒的上表面一端固定连接有软管，所述圆筒上表面靠近软管的一端开设有通孔，所述圆杆的外表面套接有环形气浮块，所述环形气浮块的内部开设有气浮腔。
9.优选的，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
10.优选的，所述圆筒的内壁与圆杆滑动连接。
11.优选的，所述滑块与圆筒的内壁表面固定连接。
12.优选的，若干个所述通槽均与内环槽相连通，所述通孔与内环槽和软管均相连通。
13.优选的，所述环形气浮块的内侧表面与圆筒插接设置，且与环形密封圈接触设置。
14.本实用新型提出的一种带有密封结构的液面限位开关，有益效果在于：通过设置开关机构进行液面控制，当液位上升时，会带动环形气浮块飘起，环形气浮块由弧形斜面导
向，在升起时套在圆筒的外表面，环形气浮块的内侧表面均环形密封圈接触，进行密封，防止液体流出，其中内环槽的四周通槽均匀分布，压力分摊，不会影响环形气浮块的上下移动，环形气浮块具有一定的重量，液位下降时可以通过自重掉落，同时通过气浮腔进行浮起，当液面需要调节时，电机带动圆筒升降，圆筒移动到需要的高度后，当液位到达时才会关闭，可以将圆筒调节成任意高度，并且在调节后进行使用时不需要消耗电能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带有密封结构的液面限位开关结构剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种带有密封结构的液面限位开关结构外观图；
17.图3为本实用新型提出的一种带有密封结构的液面限位开关结构运行示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种带有密封结构的液面限位开关结构图1中a
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a向剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种带有密封结构的液面限位开关结构图1中b部分结构放大图。
20.图中：圆杆1、升降机构2、固定杆21、电机22、侧滑槽23、螺纹杆24、滑块25、螺纹槽26、开关机构3、圆筒31、内环槽32、通槽33、通孔34、软管35、弧形斜面36、环形凹槽37、环形密封圈38、环形气浮块39、气浮腔310。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5，一种带有密封结构的液面限位开关，包括圆杆1，圆杆1的表面设置有升降机构2，圆杆1与升降机构2的表面设置有开关机构3；
23.升降机构2包括固定杆21，固定杆21固定连接在圆杆1靠近顶端的侧表面，固定杆21的顶端固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有螺纹杆24,圆杆1的一侧表面开设有侧滑槽23，侧滑槽23的内部滑动连接有滑块25，滑块25的上下表面之间开设有螺纹槽26，升降机构2的作用通过螺纹杆24调节圆筒31的高度，以此可以对任意液位的高度进行限位调节，并且只有在调节高度时才会消耗少量电能；
24.开关机构3包括圆筒31，圆筒31套接在圆杆1的外表面，圆筒31内部开设有内环槽32，圆筒31的四周表面开设有若干个通槽33，圆筒31靠近底端的外侧表面开设有弧形斜面36，圆筒31靠近顶端的外侧表面开设有两个环形凹槽37，两个环形凹槽37的内部均固定插接有环形密封圈38，圆筒31的上表面一端固定连接有软管35，圆筒31上表面靠近软管35的一端开设有通孔34，圆杆1的外表面套接有环形气浮块39，环形气浮块39的内部开设有气浮腔310，开关机构3通过液面的浮力带动环形气浮块39上移，进行机械关闭和开启。
25.螺纹槽26与螺纹杆24螺纹连接，便于通过滑块25带动圆筒31进行上下移动。
26.圆筒31的内壁与圆杆1滑动连接，便于圆筒31上下滑动时保持稳定。
27.滑块25与圆筒31的内壁表面固定连接，便于带动滑块25移动。
28.若干个通槽33均与内环槽32相连通，通孔34与内环槽32和软管35均相连通，便于
通过软管35进行注液。
29.环形气浮块39的内侧表面与圆筒31插接设置，且与环形密封圈38接触设置，便于环形气浮块39上移，关闭通槽33。
30.工作原理：在使用时，液体通过软管35注入，由软管35进入到通孔34中，然后由通孔34进入到内环槽32，最后由圆筒31四周的通槽33流出，当液位上升时，会带动环形气浮块39飘起，环形气浮块39由弧形斜面36导向，在升起时套在圆筒31的外表面，环形气浮块39的内侧表面均环形密封圈38接触，进行密封，防止液体流出，其中内环槽32的四周通槽33均匀分布，压力分摊，不会影响环形气浮块39的上下移动，环形气浮块39具有一定的重量，液位下降时可以通过自重掉落，同时通过气浮腔310进行浮起，当液面需要调节时，电机22带动螺纹杆24旋转，螺纹杆24带动滑块25升降，滑块25带动圆筒31升降，圆筒31移动到需要的高度后，当液位到达时才会关闭，可以将圆筒31调节成任意高度，并且在调节后进行使用时不需要消耗电能。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有密封结构的液面限位开关，包括圆杆（1），其特征在于，所述圆杆（1）的表面设置有升降机构（2），所述圆杆（1）与升降机构（2）的表面设置有开关机构（3）；所述升降机构（2）包括固定杆（21），所述固定杆（21）固定连接在圆杆（1）靠近顶端的侧表面，所述固定杆（21）的顶端固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端固定连接有螺纹杆（24）,所述圆杆（1）的一侧表面开设有侧滑槽（23），所述侧滑槽（23）的内部滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的上下表面之间开设有螺纹槽（26）；所述开关机构（3）包括圆筒（31），所述圆筒（31）套接在圆杆（1）的外表面，所述圆筒（31）内部开设有内环槽（32），所述圆筒（31）的四周表面开设有若干个通槽（33），所述圆筒（31）靠近底端的外侧表面开设有弧形斜面（36），所述圆筒（31）靠近顶端的外侧表面开设有两个环形凹槽（37），两个所述环形凹槽（37）的内部均固定插接有环形密封圈（38），所述圆筒（31）的上表面一端固定连接有软管（35），所述圆筒（31）上表面靠近软管（35）的一端开设有通孔（34），所述圆杆（1）的外表面套接有环形气浮块（39），所述环形气浮块（39）的内部开设有气浮腔（310）。2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的液面限位开关，其特征在于，所述螺纹槽（26）与螺纹杆（24）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的液面限位开关，其特征在于，所述圆筒（31）的内壁与圆杆（1）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的液面限位开关,其特征在于，所述滑块（25）与圆筒（31）的内壁表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的液面限位开关,其特征在于，若干个所述通槽（33）均与内环槽（32）相连通，所述通孔（34）与内环槽（32）和软管（35）均相连通。6.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的液面限位开关,其特征在于，所述环形气浮块（39）的内侧表面与圆筒（31）插接设置，且与环形密封圈（38）接触设置。

技术总结
本实用新型公开了一种带有密封结构的液面限位开关，包括圆杆，圆杆的表面设置有升降机构，圆杆与升降机构的表面设置有开关机构，升降机构包括固定杆，固定杆固定连接在圆杆靠近顶端的侧表面，固定杆的顶端固定连接有电机，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置开关机构进行液面控制，当液位上升时，会带动环形气浮块飘起，环形气浮块由弧形斜面导向，在升起时套在圆筒的外表面，环形气浮块的内侧表面均环形密封圈接触，进行密封，防止液体流出，同时通过气浮腔进行浮起，当液面需要调节时，电机带动圆筒升降，圆筒移动到需要的高度后，当液位到达时才会关闭，可以将圆筒调节成任意高度，并且在调节后进行使用时不需要消耗电能。电能。电能。


技术研发人员：孙海东
受保护的技术使用者：无锡纽拓科流体智控仪器有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/4