一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置。


背景技术：

2.高压无气喷涂机，是采用高压喷涂技术的专用涂装设备。引擎带动偏心飞轮转动，偏心飞轮带动活塞做往复运动，泵体内不断吸取液压油输送到膜片后让膜片做往复运动不断吸取涂料，从而在密闭空间内形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。
3.喷涂机的吸液系统对喷涂机的使用性能存在着一定的影响作用，而吸液系统中最重要的就是吸液阀，传统的喷涂机吸液阀是置于涂料中，由于涂料的黏粘性极易附着于吸液阀上，尤其涂料极难清理，且对吸液阀具有一定的腐蚀，减少了吸液阀的使用寿命，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有吸液阀在涂料中，涂料易于附着于吸液阀从而导致不易清理的问题而提供一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，包括支架，所述支架内设有阀座，所述阀座中间设有阀杆，所述阀杆上端设有限位块，所述限位块与所述阀座上端之间围绕所述阀杆设有弹簧，所述弹簧外侧设有保护壳，所述保护壳与所述阀座螺纹连接，所述保护壳与阀座之间设有密封垫片，所述保护壳上表面设有若干排气孔，所述保护壳上端设有橡胶罩，所述阀杆下端设有加强杆，所述加强杆与所述阀杆之间设有缓冲层，所述加强杆远离所述阀杆一端设有吸液阀吸盘，所述支架下端设有缓冲圈，所述吸液阀吸盘与所述缓冲圈相匹配。
6.进一步的，所述缓冲层为半锥形结构，提高拉伸力。
7.进一步的，所述阀杆、所述缓冲层和所述加强杆均为不锈钢材质并且为一个整体，提高整体强度，耐腐蚀。
8.进一步的，所述阀杆远离所述缓冲层一端与所述限位块螺纹连接，便于拆卸、更换和维修。
9.进一步的，所述加强杆与所述吸液阀吸盘之间设有倒圆角，提高契合度。
10.进一步的，所述保护壳上端内表面设有滑槽，所述限位块与所述滑槽滑动连接，对阀杆运动方向进行限位。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的缓冲层提供了一定的缓冲，提高了阀杆的拉伸力，减少了阀杆所承受的冲击力；设置的加强杆提高了阀杆对冲击力的承受强度；阀杆整体为不锈钢材质，加强了整体强度，并具备了耐腐蚀的优点；缓冲层与加强杆的结合提高了阀杆的整体使用寿命；设置的缓冲圈，为阀杆整体减少冲击力；设置的排气孔可以对吸液阀阀杆运动时产生的高压进行泄压，并且对橡
胶罩进行限位，防止橡胶罩在收缩中产生的变形从而影响到阀杆；设置的橡胶罩随着吸液阀阀杆的运动产生的高压进行收缩和膨胀，承受产生的高压气体；提高了吸液阀的使用寿命，降低了企业的生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖面图；
13.图2为本实用新型的阀杆结构示意图。
14.图中：1-支架、2-阀座、3-阀杆、4-限位块、5-弹簧、6-保护罩、7-密封垫、8-排气孔、9-橡胶罩、10-加强杆、11-缓冲层、12-吸液阀吸盘、13-缓冲圈、14-倒圆角、15-滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合图1至图2所示的一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，包括支架1，支架1内设有阀座2，阀座2中间设有阀杆3，阀杆3上端设有限位块4，限位块4与阀座2上端之间围绕阀杆3设有弹簧5，弹簧5外侧设有保护壳6，保护壳6与阀座2螺纹连接，保护壳6与阀座2之间设有密封垫片7，保护壳6上表面设有若干排气孔8，保护壳6上端设有橡胶罩9，阀杆3下端设有加强杆10，加强杆10与阀杆3之间设有缓冲层11，加强杆10远离阀杆3一端设有吸液阀吸盘12，支架1下端设有缓冲圈13，吸液阀吸盘12与缓冲圈13相匹配。
18.其中，缓冲层11为半锥形结构，有利于阀杆3承受冲击力，提高阀杆3的拉伸力；阀杆3、缓冲层11和加强杆10均为不锈钢材质并且为一个整体，提高阀杆3的整体强度，并且为阀杆3提供了耐腐蚀的特性；阀杆3远离缓冲层11一端与限位块4螺纹连接，便于阀杆3的拆卸、更换和维修；加强杆10与吸液阀吸盘12之间设有倒圆角14，提高吸液阀吸盘12与缓冲圈13的契合度，减少机械摩擦；保护罩6上端内表面设有滑槽15，限位块4与滑槽15滑动连接，对阀杆3的运动方向进行限位，防止阀杆3在运动过程中错位而产生的弯折。
19.工作原理：本实用新型安装于喷涂机的总阀体内，喷涂机工作时，偏心轮转动带动柱塞往复运动，柱塞带动鼓动膜往复运动，吸液阀在鼓动膜的带动下做往复运动，吸液阀体内的压力发生变化，通过吸料管吸取喷涂液，喷涂液从阀体出口处移动到喷枪喷嘴，进行喷涂，当涂液进入总阀体内时，保护罩6对涂液进行隔离，并且阀杆3在滑槽15的限位下，在运动时不会产生方向偏离，阀杆3运动时产生的高压通过排气孔8，宣泄向橡胶罩9，橡胶罩9随着阀杆3的运动而收缩膨胀。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)内设有阀座(2)，所述阀座(2)中间设有阀杆(3)，所述阀杆(3)上端设有限位块(4)，所述限位块(4)与所述阀座(2)上端之间围绕所述阀杆(3)设有弹簧(5)，所述弹簧(5)外侧设有保护壳(6)，所述保护壳(6)与所述阀座(2)螺纹连接，所述保护壳(6)与阀座(2)之间设有密封垫片(7)，所述保护壳(6)上表面设有若干排气孔(8)，所述保护壳(6)上端设有橡胶罩(9)，所述阀杆(3)下端设有加强杆(10)，所述加强杆(10)与所述阀杆(3)之间设有缓冲层(11)，所述加强杆(10)远离所述阀杆(3)一端设有吸液阀吸盘(12)，所述支架(1)下端设有缓冲圈(13)，所述吸液阀吸盘(12)与所述缓冲圈(13)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，其特征在于:所述缓冲层(11)为半锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，其特征在于:所述阀杆(3)、所述缓冲层(11)和所述加强杆(10)均为不锈钢材质并且为一个整体。4.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，其特征在于:所述阀杆(3)远离所述缓冲层(11)一端与所述限位块(4)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，其特征在于:所述加强杆(10)与所述吸液阀吸盘(12)之间设有倒圆角(14)。6.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，其特征在于:所述保护壳(6)上端内表面设有滑槽(15)，所述限位块(4)与所述滑槽(15)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高压无气喷涂机吸液阀保护装置，包括支架，支架内设有阀座，阀座中间设有阀杆，阀杆上端设有限位块，限位块与阀座上端之间围绕阀杆设有弹簧，弹簧外侧设有保护壳，保护壳与阀座螺纹连接，保护壳与阀座之间设有密封垫片，保护壳上表面设有若干排气孔，保护壳上端设有橡胶罩，阀杆下端设有加强杆，加强杆与阀杆之间设有缓冲层，加强杆远离阀杆一端设有吸液阀吸盘，支架下端设有缓冲圈，吸液阀吸盘与缓冲圈相匹配。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；解决了吸液阀在总阀体中的保护问题，实现了吸液阀与涂液的隔离，提高了设备的使用寿命，减少了企业的生产成本。减少了企业的生产成本。减少了企业的生产成本。


技术研发人员：马良柱
受保护的技术使用者：江苏创涂机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/4/15