通用管道连接套结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种通用管道连接套结构。


背景技术：

2.管道应用的场合非常广泛，在水、油等输送中都会用到，管道不会一根做的无限长，实际使用过程中都需要将多根管道进行连接，管道的连接方式有很多，在水管的连接行业中，目前普遍使用的插合自锁卡簧式连接套，利用卡簧弹力推动活动卡件与管道咬合连接，其结构复杂、制作成本高。


技术实现要素：

3.为了解决现有水管连接结构复杂，制作成本高的问题，本实用新型提供了一种通用管道连接套结构，其结构简单，成本低。
4.其技术方案是这样的：一种通用管道连接套结构，其包括连接套本体，其特征在于，所述连接套本体两端内壁分别安装有至少两个弹性自锁片，所述弹性自锁片包括与所述连接套本体连接的连接片、与管道外壁接触的锁紧片、连接所述连接片和所述锁紧片的中间片，所述弹性自锁片呈z形，所述弹性自锁片处于自然状态时所述锁紧片与所述连接套本体的轴向呈一定夹角且所述锁紧片的锁紧端面朝向所述连接套本体的开口，所述锁紧端面上设有锯齿，所述弹性自锁片处于自然状态时所述中间片与所述锁紧片连接处位于所述连接套本体内壁的内侧，所述连接套本体内壁设置有密封圈。
5.其进一步特征在于，所述弹性自锁片包括均匀布置的偶数个；
6.所述弹性自锁片处于自然状态时，所述中间片与所述连接片的夹角为90
°
；
7.所述连接套本体内壁中间位置设置有凸台；
8.所述锯齿为斜向尖齿；
9.所述连接套本体为非金属连接套，所述弹性自锁片注塑时预埋于所述非金属连接套内一体成型，所述连接套本体内壁开设有缺口，所述弹性自锁片布置于所述缺口内，所述锁紧片至少部分外露于所述缺口；
10.所述连接套本体为金属连接套，所述金属连接套外壁在开口处焊接有安装环并开设有通孔，所述弹性自锁片焊接于所述安装环内侧，所述弹性自锁片的锁紧片穿过所述通孔并伸入所述金属连接套内。
11.采用本实用新型后，连接套结构只由连接套本体、弹性自锁片、密封圈组成，结构简单，管道插入连接套本体后依靠锁紧片的锯齿与管道外壁的摩擦力实现卡死锁紧，制造成本低。
附图说明
12.图1为连接套本体为非金属连接套时结构示意图；
13.图2为弹性自锁片为两个和四个时侧视图；
14.图3为弹性自锁片两个状态下主视图；
15.图4为接触面锯齿示意图；
16.图5为连接套本体为金属连接套时结构示意图；
17.图6为力学分析示意图。
具体实施方式
18.见图1至图5所示，一种通用管道连接套结构，其包括连接套本体1，连接套本体1两端内壁分别均匀安装有偶数个弹性自锁片2，一般选择两个、四个或者六个，其作用是为了保证其中任意一组位于直径两端且对称的两个弹性自锁片2的力平衡，弹性自锁片2包括与连接套本体1连接的连接片2-1、与管道3外壁接触的锁紧片2-3、连接连接片2-1和锁紧片2-3的中间片2-2，弹性自锁片2呈z形，弹性自锁片2处于自然状态时锁紧片2-3与连接套本体1的轴向呈一定夹角且锁紧片2-3的锁紧端面朝向连接套本体1的开口，锁紧端面上设有锯齿4，弹性自锁片2处于自然状态时中间片2-2与锁紧片2-3连接处位于连接套本体1内壁的内侧，连接套本体1内壁设置有密封圈5，起到密封效果。
19.弹性自锁片2处于自然状态时，中间片2-2与连接片2-1的夹角为90
°
。下面针对本申请的方案做一个力学分析，具体见图6：
20.设中间片2-2的长度为l，设中间片2-2与锁紧片2-3连接处为a，则a在弹性自锁片2自然状态与管道插入状态位置之间的高度差为δ，轴向位移为
△
l，管道插入后连接片2-1到管道外壁的距离为l’，弹性自锁片2被挤压变形后a受到管道的反作用力n，则
△
l2=l
2-（l-δ）2=2δl-δ2，其中高度差δ是管道3插入后，a处发生径向偏移量，这个数值按照行业标准的话在0.2mm-1mm之间，另外，设管道3外壁与弹性自锁片2之间的摩擦系数为u，为了达到自锁，力矩计算，u*n* l’＞n*
△
l，即u＞
△
l/ l’，u的最小值即实现自锁所需的最小滑动摩擦系数u
min
要大于
△
l / l’，因此l’要大一些，当弹性自锁片处于自然状态时，中间片与连接片相垂直状态，形变后，在δ固定的情况下，l’能够取到最大值，因此垂直状态为最佳选择。当l取值20mm，δ取值最大0.7mm时，u
min
大于0.27即可实现自锁，降低了接触面的要求。
21.连接套本体1内壁中间位置设置有凸台9，用于管道3插入时的定位。
22.锯齿4具体为斜向尖齿，单方向增大弹性自锁片2与管道3的摩擦力，不影响管道3插入安装又可防止向外拉拔时弹性自锁片2与管道3间打滑。
23.当连接套本体1为非金属连接套时，弹性自锁片2注塑时预埋于非金属连接套内一体成型，连接套本体1内壁开设有缺口6，弹性自锁片2布置于缺口6内，弹性锁紧片2至少部分外露于缺口6，可以在管道3插入时被挤压后能够紧贴管道3外壁。
24.见图5所示，当连接套本体1为金属连接套时，金属连接套外壁在开口处焊接有安装环7并开设有通孔8，弹性自锁片2焊接于安装环7内侧，弹性自锁片2的锁紧片2-3穿过通孔8并伸入金属连接套内，可以在管道3插入时被挤压后能够紧贴管道3外壁。
25.实际安装过程中，当管道3插入时，管道3推动弹性自锁片2向内扭转与管道3贴合，管道3安装到位后，向外拉拔管道3时，弹性自锁片2被管道3拉动向外扭转，压向管道3直至完全锁定。


技术特征：
1.一种通用管道连接套结构，其包括连接套本体，其特征在于，所述连接套本体两端内壁分别安装有至少两个弹性自锁片，所述弹性自锁片包括与所述连接套本体连接的连接片、与管道外壁接触的锁紧片、连接所述连接片和所述锁紧片的中间片，所述弹性自锁片呈z形，所述弹性自锁片处于自然状态时所述锁紧片与所述连接套本体的轴向呈一定夹角且所述锁紧片的锁紧端面朝向所述连接套本体的开口，所述锁紧端面上设有锯齿，所述弹性自锁片处于自然状态时所述中间片与所述锁紧片连接处位于所述连接套本体内壁的内侧，所述连接套本体内壁设置有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种通用管道连接套结构，其特征在于，所述弹性自锁片包括均匀布置的偶数个。3.根据权利要求1所述的一种通用管道连接套结构，其特征在于，所述弹性自锁片处于自然状态时，所述中间片与所述连接片的夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种通用管道连接套结构，其特征在于，所述连接套本体内壁中间位置设置有凸台。5.根据权利要求1所述的一种通用管道连接套结构，其特征在于，所述锯齿为斜向尖齿。6.根据权利要求1所述的一种通用管道连接套结构，其特征在于，所述连接套本体为非金属连接套，所述弹性自锁片注塑时预埋于所述非金属连接套内一体成型，所述连接套本体内壁开设有缺口，所述弹性自锁片布置于所述缺口内，所述锁紧片至少部分外露于所述缺口。7.根据权利要求1所述的一种通用管道连接套结构，其特征在于，所述连接套本体为金属连接套，所述金属连接套外壁在开口处焊接有安装环并开设有通孔，所述弹性自锁片焊接于所述安装环内侧，所述弹性自锁片的锁紧片穿过所述通孔并伸入所述金属连接套内。

技术总结
本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种通用管道连接套结构，其结构简单，成本低，其包括连接套本体，其特征在于，所述连接套本体两端内壁分别安装有至少两个弹性自锁片，所述弹性自锁片包括与所述连接套本体连接的连接片、与管道外壁接触的锁紧片、连接所述连接片和所述锁紧片的中间片，所述弹性自锁片呈Z形，所述弹性自锁片处于自然状态时所述锁紧片与所述连接套本体的轴向呈一定夹角且所述锁紧片的锁紧端面朝向所述连接套本体的开口，所述锁紧端面上设有锯齿，所述弹性自锁片处于自然状态时所述中间片与所述锁紧片连接处位于所述连接套本体内壁的内侧，所述连接套本体内壁设置有密封圈。壁设置有密封圈。壁设置有密封圈。


技术研发人员：吴益军
受保护的技术使用者：宜兴市恒盛复合管道有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/3/22