一种用于三通管的快接结构的制作方法

1.本实用新型属于三通管技术技术领域，涉及一种用于三通管的快接结构。


背景技术：

2.三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，一般用于管路连接。管道与三通管连接时一般通过螺纹连接，在装配时都需要旋转，造成装配不便，降低装配效率，甚至可能造成连接处的不完全密封，从而使液体外泄。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接便捷的快接结构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于三通管的快接结构，包括带有三个连通口的三通主体，其特征在于，所述的三通主体位于相对应连通口处均设置有快接组件，所述的快接组件由呈球头销主体和限位环盖组成，所述的球头销主体由装入三通主体内球头部以及与球头部相固连且同轴设置的轴杆部组成，所述的轴杆部外端面的中部开设有沿其长度方向设置，且轴向贯穿所述轴杆部，并延伸穿进球头部内的连通流道，该穿进球头部内的连通流道轴向贯穿所述球头部，并与所述三通主体内部相连通，所述的限位环盖套设于所述三通主体位于相对应连通口处的外周壁上且与其相活动连接，通过该限位环盖将球头部包裹在三通主体内。
5.在上述的一种用于三通管的快接结构中，所述的三通主体位于相对应连通口处的内周壁上均设置有径向向外凸起，且用于限位球头部位置，并与其相抵触的限位环部，所述的限位环部位于与球头部相抵触的内边缘设置开设有与球头部球面相匹配的弧面。
6.在上述的一种用于三通管的快接结构中，所述的三通主体位于相对应连通口处的内周壁上设置有加强密封性的密封圈，该密封圈位于所述球头部和限位环部之间。
7.在上述的一种用于三通管的快接结构中，所述的三通主体位于相对应连通口处的内周壁上开设有倾斜面。
8.在上述的一种用于三通管的快接结构中，所述的限位环盖与所述三通主体通过螺纹配合连接，所述的限位环盖的外径大于所述三通主体的外径，所述的限位环盖的内端端面上设置有轴向向外凸起且与所述三通主体相滑动配合的延展部。
9.在上述的一种用于三通管的快接结构中，所述的限位环盖位于外端开口处的内周壁与相对应球头部的外周壁之间设置有套设于球头部上且与限位环盖相卡接配合的环形衬套，所述的环形衬套的内周壁呈与球头部相匹配的弧面。
10.在上述的一种用于三通管的快接结构中，所述的轴杆部位于外端的周壁上设置有螺纹。
11.与现有技术相比，本用于三通管的快接结构具有以下优点：
12.1、球头销主体由装入三通主体内球头部以及与球头部相固连且同轴设置的轴杆
部组成，限位环盖套设于所述三通主体位于相对应连通口处的外周壁上且与其相活动连接，通过该限位环盖将球头部包裹在三通主体内，上述结构的设置，使球头部装配后能进行周向转动，从而便于轴杆部与其他管件的螺纹连接，从而提高装配效率。
附图说明
13.图1是本用于三通管的快接结构中的立体结构示意图。
14.图2是本用于三通管的快接结构中三通管位于快接组件处的剖视结构示意图。
15.图中，1、三通主体；2、球头销主体；3、限位环盖；4、球头部；5、轴杆部；6、连通流道；7、限位环部；8、密封圈；9、延展部；10、环形衬套。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、图2所示，本用于三通管的快接结构，包括带有三个相互连通连通口的三通主体1，三通主体1位于相对应连通口处均设置有快接组件，快接组件由呈球头销主体2和限位环盖3组成，球头销主体2由装入三通主体1内球头部4以及与球头部4相固连且同轴设置的轴杆部5组成，轴杆部5外端面的中部开设有沿其长度方向设置，且轴向贯穿所述轴杆部5，并延伸穿进球头部4内的连通流道6，该穿进球头部4内的连通流道6轴向贯穿所述球头部4，并与所述三通主体1内部相连通，限位环盖3套设于所述三通主体1位于相对应连通口处的外周壁上且与其相活动连接，通过该限位环盖3将球头部4包裹在三通主体1内，且使球头部4与三通主体1和限位环盖3相滑动贴合，三通主体1位于相对应连通口处的内周壁上均设置有径向向外凸起，且用于限位球头部4位置，并与其相抵触的限位环部7，限位环部7位于与球头部4相抵触的内边缘设置开设有与球头部4球面相匹配的弧面，上述球头部4的顶端可部分伸进三通主体1位于相对应限位环部7的内侧。
18.进一步细说，为了保证装配后的密封性，三通主体1位于相对应连通口处的内周壁上设置有加强密封性的密封圈8，该密封圈8位于所述球头部4和限位环部7之间，限位环盖3与所述三通主体1通过螺纹配合连接，三通主体1位于连通口处的外周壁呈阶梯结构设置，三通主体1位于阶梯面处的外周壁上套设有加强密封性的密封圈8，限位环盖3的外径大于所述三通主体1的最大外径，限位环盖3的内端端面上设置有轴向向外凸起且与所述三通主体1相滑动配合的延展部9。
19.作为优选结构，三通主体1位于相对应连通口开口处的内周壁上开设有倾斜面。
20.进一步细说，为了减少旋转时的磨损，同时保证密封性，限位环盖3位于外端开口处的内周壁与相对应球头部4的外周壁之间设置有套设于球头部4上且与限位环盖3相卡接配合的环形衬套10，环形衬套的内周壁呈与球头部4相匹配的弧面，限位环盖3位于环形衬套10处的内周壁呈阶梯状设置，环形衬套的外周壁也呈阶梯结构设置，且两者相互实现卡接配合，环形衬套的外端端面与限位环盖3的外端面相平齐。
21.作为优选结构，轴杆部5位于外端的周壁上设置有螺纹。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种用于三通管的快接结构，包括带有三个连通口的三通主体（1），其特征在于，所述的三通主体（1）位于相对应连通口处均设置有快接组件，所述的快接组件由呈球头销主体（2）和限位环盖（3）组成，所述的球头销主体（2）由装入三通主体（1）内球头部（4）以及与球头部（4）相固连且同轴设置的轴杆部（5）组成，所述的轴杆部（5）外端面的中部开设有沿其长度方向设置，且轴向贯穿所述轴杆部（5），并延伸穿进球头部（4）内的连通流道（6），该穿进球头部（4）内的连通流道（6）轴向贯穿所述球头部（4），并与所述三通主体（1）内部相连通，所述的限位环盖（3）套设于所述三通主体（1）位于相对应连通口处的外周壁上且与其相活动连接，通过该限位环盖（3）将球头部（4）包裹在三通主体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种用于三通管的快接结构，其特征在于，所述的三通主体（1）位于相对应连通口处的内周壁上均设置有径向向外凸起，且用于限位球头部（4）位置，并与其相抵触的限位环部（7），所述的限位环部（7）位于与球头部（4）相抵触的内边缘设置开设有与球头部（4）球面相匹配的弧面。3.根据权利要求2所述的一种用于三通管的快接结构，其特征在于，所述的三通主体（1）位于相对应连通口处的内周壁上设置有加强密封性的密封圈（8），该密封圈（8）位于所述球头部（4）和限位环部（7）之间。4.根据权利要求1所述的一种用于三通管的快接结构，其特征在于，所述的三通主体（1）位于相对应连通口处的内周壁上开设有倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种用于三通管的快接结构，其特征在于，所述的限位环盖（3）与所述三通主体（1）通过螺纹配合连接，所述的限位环盖（3）的外径大于所述三通主体（1）的外径，所述的限位环盖（3）的内端端面上设置有轴向向外凸起且与所述三通主体（1）相滑动配合的延展部（9）。6.根据权利要求1所述的一种用于三通管的快接结构，其特征在于，所述的限位环盖（3）位于外端开口处的内周壁与相对应球头部（4）的外周壁之间设置有套设于球头部（4）上且与限位环盖（3）相卡接配合的环形衬套（10），所述的环形衬套（10）的内周壁呈与球头部（4）相匹配的弧面。7.根据权利要求1所述的一种用于三通管的快接结构，其特征在于，所述的轴杆部（5）位于外端的周壁上设置有螺纹。

技术总结
本实用新型提供了一种用于三通管的快接结构，属于三通管技术技术领域。它解决了三通管装配效率低的问题。本用于三通管的快接结构，包括带有三个连通口的三通主体，三通主体位于相对应连通口处均设置有快接组件，快接组件由呈球头销主体和限位环盖组成，球头销主体由装入三通主体内球头部以及与球头部相固连且同轴设置的轴杆部组成，轴杆部外端面的中部开设有沿其长度方向设置，且轴向贯穿所述轴杆部，并延伸穿进球头部内的连通流道，该穿进球头部内的连通流道轴向贯穿所述球头部，限位环盖套设于所述三通主体位于相对应连通口处的外周壁上且与其相活动连接，通过该限位环盖将球头部包裹在三通主体内。本实用新型具有装配效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。


技术研发人员：赵增虎 胡金根 方厚龙 蔡星星
受保护的技术使用者：菲时特集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/4