一种全通径活动弯头的制作方法

1.本实用新型涉及管道配件技术领域，具体为一种全通径活动弯头。


背景技术：

2.弯头指在管路系统中，改变管路方向的管件，弯头按角度分，有45
°
、 90
°
、180
°
三种最常用的，另外根据工程需要，还包括60
°
等其他非正常角度的；按照生产工艺，可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，高压活动弯头是用于水泥车、压裂车、各种管汇、管线及其它高压设备，是输送油、水、压裂液及混合液体的重要配件。
3.现有活动弯头之间的连接，使用一段时间之后，其密封性较差，而且会有杂质进入管道之后，影响整体的机械性能，而且弯头连接之后，其就形成了固定的状态，不能进行转动，缺少一定的灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全通径活动弯头，解决了密封性较差，而且会有杂质进入管道之后，影响整体的机械性能，而且弯头连接之后，其就形成了固定的状态，不能进行转动，缺少一定的灵活性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全通径活动弯头，包括第一弯头体和第二弯头体，所述第一弯头体的一端为第一螺塞，并且第一弯头体的另一端为第一螺管，所述第二弯头体的一端为第二螺塞，并且第二弯头体的另一端为第二螺管，所述第二螺塞的内部设置有进水管，并且第一螺管的表面设置有直接头，所述直接头的表面套设有由壬接头。
6.优选的，所述第二螺管延伸至第一螺塞的内部。
7.优选的，所述第一螺塞、第二螺塞和直接头的内部均设置有u型密封圈，并且u型密封圈的一侧设置有o型密封圈。
8.优选的，三个所述o型密封圈的一侧分别与第一螺管、第二螺管和进水管的端面相接触。
9.优选的，所述第一螺塞、第二螺塞和直接头的内壁均设置有钢球，并且第一螺管、第二螺管和进水管的表面均设置有与钢球相适配的滚珠槽面。
10.优选的，所述整体的额定工作压力为35mpa，所述钢球采用轴承钢精制而成，所述滚珠槽面经热处理，并且所有管道的公称通径为2英寸。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种全通径活动弯头。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该全通径活动弯头，通过第一弯头体的一端为第一螺塞，并且第一弯头体的另一端为第一螺管，第二弯头体的一端为第二螺塞，并且第二弯头体的另一端为第二螺管，第二螺塞的内部设置有进水管，并且第一螺管的表面设置有直接头，直接头的表面套设有
由壬接头，第一螺塞、第二螺塞和直接头的内部均设置有u型密封圈并且u型密封圈的一侧设置有o型密封圈，采用优质合金钢锻造和精加工制成，具有良好的机械性能、密封性能，密封采用“u”型和“o”型双密封圈形式，当管道中产生压力时，“u”型密封圈会自行扩张、贴紧密封面，“o”型密封圈同时贴紧端面和密封面，具有良好的密封性能。
14.(2)、该全通径活动弯头，通过三个o型密封圈的一侧分别与第一螺管、第二螺管和进水管的端面相接触，第一螺塞、第二螺塞和直接头的内壁均设置有钢球，并且第一螺管、第二螺管和进水管的表面均设置有与钢球相适配的滚珠槽面，整体的额定工作压力为35mpa，钢球采用轴承钢精制而成，滚珠槽面经热处理，并且所有管道的公称通径为2英寸，在各连接件之间都设有“o”型密封圈，防止杂质进入钢球和滚珠槽之间，保证具有良好的机械性能，连接件钢球采用轴承钢精制而成，滚珠槽面经热处理后，具有耐磨、抗腐蚀性能，经组装连接后弯头转动灵活自如，可以调整任何方向，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1-第一弯头体、2-第二弯头体、3-第一螺塞、4-第一螺管、5-第二螺塞、6-第二螺管、7-进水管、8-直接头、9-由壬接头、10-u型密封圈、 11-o型密封圈、12-钢球、13-滚珠槽面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全通径活动弯头，包括第一弯头体1和第二弯头体2，适用工况：含h2s的石油、水、压裂液及混合液体，采用优质合金钢锻造和精加工制成，具有良好的机械性能、密封性能，具有耐磨、抗腐蚀性能，经组装连接后弯头转动灵活自如，可以调整任何方向，操作方便，第一弯头体1的一端为第一螺塞3，第一螺塞3和第二螺塞5 处可加注钙基润滑脂，在各连接件之间都设有“o”型密封圈，防止杂质进入钢球12和滚珠槽面13之间，保证具有良好的机械性能，并且第一弯头体1 的另一端为第一螺管4，第二弯头体2的一端为第二螺塞5，并且第二弯头体 2的另一端为第二螺管6，第二螺塞5的内部设置有进水管7，并且第一螺管 4的表面设置有直接头8，直接头8的表面套设有由壬接头9。
21.具体的，第二螺管6延伸至第一螺塞3的内部。
22.具体的，第一螺塞3、第二螺塞5和直接头8的内部均设置有u型密封圈 10，并且u型密封圈10的一侧设置有o型密封圈11，密封采用“u”型和“o”型双密封圈形式，当管道中产生压力时，“u”型密封圈会自行扩张、贴紧密封面，“o”型密封圈同时贴紧端面和密封面，具有良好的密封性能，三个o 型密封圈11的一侧分别与第一螺管4、第二螺管6和进水管7的端面
相接触。
23.具体的，第一螺塞3、第二螺塞5和直接头8的内壁均设置有钢球12，并且第一螺管4、第二螺管6和进水管7的表面均设置有与钢球12相适配的滚珠槽面13，整体的额定工作压力为35mpa，钢球12采用轴承钢精制而成，滚珠槽面13经热处理，并且所有管道的公称通径为2英寸。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全通径活动弯头，包括第一弯头体(1)和第二弯头体(2)，其特征在于：所述第一弯头体(1)的一端为第一螺塞(3)，并且第一弯头体(1)的另一端为第一螺管(4)，所述第二弯头体(2)的一端为第二螺塞(5)，并且第二弯头体(2)的另一端为第二螺管(6)，所述第二螺塞(5)的内部设置有进水管(7)，并且第一螺管(4)的表面设置有直接头(8)，所述直接头(8)的表面套设有由壬接头(9)。2.根据权利要求1所述的一种全通径活动弯头，其特征在于：所述第二螺管(6)延伸至第一螺塞(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种全通径活动弯头，其特征在于：所述第一螺塞(3)、第二螺塞(5)和直接头(8)的内部均设置有u型密封圈(10)，并且u型密封圈(10)的一侧设置有o型密封圈(11)。4.根据权利要求3所述的一种全通径活动弯头，其特征在于：三个所述o型密封圈(11)的一侧分别与第一螺管(4)、第二螺管(6)和进水管(7)的端面相接触。5.根据权利要求1所述的一种全通径活动弯头，其特征在于：所述第一螺塞(3)、第二螺塞(5)和直接头(8)的内壁均设置有钢球(12)，并且第一螺管(4)、第二螺管(6)和进水管(7)的表面均设置有与钢球(12)相适配的滚珠槽面(13)。6.根据权利要求5所述的一种全通径活动弯头，其特征在于：所述整体的额定工作压力为35mpa，所述钢球(12)采用轴承钢精制而成，所述滚珠槽面(13)经热处理，并且所有管道的公称通径为2英寸。

技术总结
本实用新型公开了一种全通径活动弯头，包括第一弯头体和第二弯头体，第一弯头体的一端为第一螺塞，并且第一弯头体的另一端为第一螺管，第二弯头体的一端为第二螺塞，本实用新型涉及管道配件技术领域。该全通径活动弯头，通过第一弯头体的一端为第一螺塞，采用优质合金钢锻造和精加工制成，具有良好的机械性能、密封性能，密封采用“U”型和“O”型双密封圈形式，当管道中产生压力时，“U”型密封圈会自行扩张、贴紧密封面，“O”型密封圈同时贴紧端面和密封面，具有良好的密封性能，通过三个O型密封圈的一侧分别与第一螺管、第二螺管和进水管的端面相接触，经组装连接后弯头转动灵活自如，可以调整任何方向，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：唐从玉
受保护的技术使用者：江苏崇玉装备制造有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/6/28