一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置的制作方法

1.本实用新型属于矿岩棉用离心机技术领域，具体涉及一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置。


背景技术：

2.矿岩棉是以优质的硅锰合金热熔渣为主要原材料，熔化后由离心机高速离心成纤，同时喷入少量粘结剂，再经收集、铺棉、固化、切割形成不同规格和用途的产品。而离心机法兰密封漏水问题是普遍存在的现象，目前现有的离心机法兰密封依靠仅有的两道密封圈进行密封，随着生产时间的延长，密封圈磨损、受热膨胀导致密封不严出现漏水现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，有效降低了离心机法兰漏水概率。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，包括辊轴、和辊轴端部固定连接的法兰盘，辊轴的端部穿出法兰盘，所述法兰盘内壁开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有密封圈，所述密封圈套在辊轴外周面上，所述法兰盘的法兰端面和内壁的交叉处开设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有骨架油封，所述法兰盘的端面贴合有压片，所述压片和所述骨架油封贴合，辊轴端部穿过所述压片，辊轴端部螺纹连接有锁紧块，所述锁紧块可将压片压紧所述骨架油封。
6.进一步地，辊轴设置为包括大径部和小径部的阶梯轴，辊轴的小径部位于辊轴的端部，所述大径部的外壁和所述法兰盘内壁贴合，所述大径部的端面和所述法兰盘端面平齐，所述压片设置在小径部上，所述压片可和大径部端面贴合。
7.进一步地，所述法兰盘的端面设置有防尘盖，所述防尘盖罩设在辊轴端部上。
8.进一步地，所述防尘盖上开设有供所述压片和锁紧块放置的环形缺口，所述环形缺口上沿径向的内壁和所述锁紧块贴合。
9.进一步地，所述法兰盘上开设有定位槽，所述防尘盖和所述法兰盘端面贴合的面上设置有和定位槽配合的定位凸块。
10.进一步地，辊轴的端面上开设有安装槽，所述防尘盖上设置有和所述安装槽配合的凸台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在法兰盘端面开设第二密封槽并在第二密封槽内安装骨架油封，锁紧块和压片将骨架油封压紧后，提高了法兰盘的密封，结合密封圈进一步提高密封效果，有效降低了离心机法兰盘的漏水概率；另一方面，骨架油封相较于密封圈的强度更高，利于提高法兰盘密封作用的使用寿命。
13.总之，本实用新型具有密封效果好、使用寿命长的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为图2中a处的局部放大图。
17.图中，1、法兰盘，2、辊轴，201、大径部，202、小径部，3、防尘盖，4、密封圈，5、第一密封槽，6、骨架油封，7、第二密封槽，8、压片，9、锁紧块，10、环形缺口，11、定位槽，12、定位凸块，13、凸台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，包括辊轴2、和辊轴2端部固定连接的法兰盘1，辊轴2的端部穿出法兰盘1；具体的，辊轴2和法兰盘1之间使用平键连接后用螺丝固定；
20.所述法兰盘1内壁开设有第一密封槽5，所述第一密封槽5内设置有密封圈4，所述密封圈4套在辊轴2外周面上，所述法兰盘1的法兰端面和内壁的交叉处开设有第二密封槽7，所述第二密封槽7内安装有骨架油封6，所述法兰盘1的端面贴合有压片8，所述压片8和所述骨架油封6贴合，辊轴2端部穿过所述压片8，辊轴2端部螺纹连接有锁紧块9，所述锁紧块9可将压片8压紧所述骨架油封6；
21.具体的，第一密封槽5开设在法兰盘1内壁的中部，以便于先经过密封圈4的初步密封，再进行骨架油封6的密封，其中，骨架油封6包括油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧；
22.具体的，锁紧块9为带有螺纹孔连接块或者螺母，辊轴2的端部设置螺纹，转动锁紧块9压紧压片8，从而使骨架油封6嵌在第二密封槽7内，结合密封圈4的设置进一步提高了法兰盘1的密封效果，大大降低了离心机法兰盘1的漏水概率，此时压片8和法兰盘1的端面贴合即将第二密封槽7的端部封堵进行密封，骨架油封6受到压片8和锁紧块9的支撑而不会从第二密封槽7内脱离。
23.本实施例中，辊轴2设置为包括大径部201和小径部202的阶梯轴，辊轴2的小径部202位于辊轴2的端部，所述大径部201的外壁和所述法兰盘1内壁贴合，所述大径部201的端面和所述法兰盘1端面平齐，所述压片8设置在小径部202上，所述压片8可和大径部201端面贴合；其中，骨架油封6套在大径部201上，当压片8和法兰盘1端面贴合时压片8同时和大径部201的端面贴合，可进一步保证第二密封槽7的密封，同时可使压片8的中段对骨架油封6进行贴合压紧，利于压片8对骨架油封6的压紧和支撑。
24.本实施例中，所述法兰盘1的端面设置有防尘盖3，所述防尘盖3罩设在辊轴2端部上，防尘盖3对法兰盘1的端部起到防尘作用的同时也可增加密封效果；具体的，防尘盖3罩在辊轴2的小径部202上，而后使用螺栓将防尘盖3和法兰盘1固定连接，相应的在法兰盘1上开设有螺纹孔并在防尘盖3上开设供螺栓穿过的光孔。
25.本实施例中，所述防尘盖3上开设有供所述压片8和锁紧块9放置的环形缺口10，所
述环形缺口10上沿径向的内壁和所述锁紧块9贴合；防尘盖3安装完成后，环形缺口10可对锁紧块9进行轴向限位和支撑，防止锁紧块9松动。
26.本实施例中，所述法兰盘1上开设有定位槽11，所述防尘盖3和所述法兰盘1端面贴合的面上设置有和定位槽11配合的定位凸块12，定位槽11和定位凸块12的配合利于将防尘盖3上的光孔和法兰盘1上的螺纹孔对齐，从而便于防尘盖3的安装。
27.本实施例中，辊轴2的端面上开设有安装槽，所述防尘盖3上设置有和所述安装槽配合的凸台13，安装槽和凸台13的配合起到导向和定位的作用。
28.本实用新型在使用时，先将骨架油封6套在辊轴2的大径部201上，而后将压片8的锁紧块9套在辊轴2的小径部202上，转动锁紧块9将压片8和骨架油封6压紧，使骨架油封6嵌在第二密封槽7内，压片8和大径部201端面、法兰盘1端面贴合，而后将防尘盖3盖在法兰盘1上，使用螺栓将法兰盘1和防尘盖3锁紧固定，有效降低了法兰盘1的漏水概率。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，包括辊轴、和辊轴端部固定连接的法兰盘，辊轴的端部穿出法兰盘，其特征在于：所述法兰盘内壁开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有密封圈，所述密封圈套在辊轴外周面上，所述法兰盘的法兰端面和内壁的交叉处开设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有骨架油封，所述法兰盘的端面贴合有压片，所述压片和所述骨架油封贴合，辊轴端部穿过所述压片，辊轴端部螺纹连接有锁紧块，所述锁紧块可将压片压紧所述骨架油封。2.根据权利要求1所述的密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，其特征在于：辊轴设置为包括大径部和小径部的阶梯轴，辊轴的小径部位于辊轴的端部，所述大径部的外壁和所述法兰盘内壁贴合，所述大径部的端面和所述法兰盘端面平齐，所述压片设置在小径部上，所述压片可和大径部端面贴合。3.根据权利要求1所述的密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，其特征在于：所述法兰盘的端面设置有防尘盖，所述防尘盖罩设在辊轴端部上。4.根据权利要求3所述的密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，其特征在于：所述防尘盖上开设有供所述压片和锁紧块放置的环形缺口，所述环形缺口上沿径向的内壁和所述锁紧块贴合。5.根据权利要求3所述的密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，其特征在于：所述法兰盘上开设有定位槽，所述防尘盖和所述法兰盘端面贴合的面上设置有和定位槽配合的定位凸块。6.根据权利要求3所述的密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，其特征在于：辊轴的端面上开设有安装槽，所述防尘盖上设置有和所述安装槽配合的凸台。

技术总结
本实用新型涉及一种密封性好的矿岩棉用离心机用法兰装置，包括辊轴、和辊轴端部固定连接的法兰盘，辊轴的端部穿出法兰盘，法兰盘内壁开设有第一密封槽，第一密封槽内设置有密封圈，密封圈套在辊轴外周面上，法兰盘端面和内壁的交叉处开设有第二密封槽，第二密封槽内安装有骨架油封，法兰盘的端面贴合有压片，压片和骨架油封贴合，辊轴端部穿过压片，辊轴端部螺纹连接有锁紧块，锁紧块可将压片压紧骨架油封。本实用新型解决了离心机法兰密封不严的现象，有效降低了离心机法兰漏水概率，具有密封效果好、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。


技术研发人员：莫军红 张文俊 胡彦超 张祖全 李宁文 莫立忠 党泽民 莫亮 朱静
受保护的技术使用者：宁夏吉元君泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/8