一种液化天然气自增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气设备技术领域，具体是一种液化天然气自增压装置。


背景技术：

2.液化天然气(liquefiednaturalgas，简称lng)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
3.液化天然气在使用的过程中需要通过增压泵进行增压之后才能够使用，但是一般的增压泵结构比较单一，在安装时为了与设备匹配通常还需要寻找专门的支架将增压泵支撑起来，非常不方便，同时一般的增压泵都比较笨重，非常不便于转移。
4.针对上述问题，现在设计一种液化天然气自增压装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液化天然气自增压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种液化天然气自增压装置，包括增压泵主体，所述增压泵主体的下端设有底座，所述底座的下端外侧设有固定框，所述固定框的下端两侧均设有万向轮；
8.所述底座的下端设有凹槽，所述凹槽内设有底板，所述底板通过用于调节底座高度的升降组件与底座连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括设在凹槽内的剪叉杆，所述凹槽的顶端一侧设有与剪叉杆上端一侧转动连接的第一安装座，所述凹槽的顶端另一侧设有第一导轨，所述第一导轨内滑动连接有与剪叉杆上端另一侧转动连接的配合块，所述底板的上端一侧设有与第一安装座相对应的第二安装座，所述第二安装座与剪叉杆的下端一侧转动连接，所述底板的上端另一侧设有第二导轨，所述第二导轨内设有与剪叉杆下端另一侧转动连接的导向块；
10.所述底座内设有用于带动配合块移动的传动组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括转动连接在底座和第一导轨内的螺纹杆，所述螺纹杆与配合块螺纹连接；
12.所述底座上设有用于带动螺纹杆转动的驱动组件。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括设在底座一侧的手轮，所述手轮与螺纹杆的末端固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括设在底座一侧的电机，所述螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端设有用于对增压泵主体运行时
产生的震动进行缓冲的减震垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型不仅便于调节增压泵主体的高度以便于与其他不同的设备配合使用，同时本实用新型可通过万向轮推动增压泵主体移动，这样就不需要再借助其他工具对增压泵主体进行搬运，便于使用，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
20.图3为本实用新型中螺纹杆和手轮的三维结构示意图。
21.其中：1、增压泵主体；2、底座；3、固定框；4、万向轮；5、凹槽；6、底板；7、剪叉杆；8、第一安装座；9、第二安装座；10、第一导轨；11、配合块；12、第二导轨； 13、导向块；14、螺纹杆；15、手轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种液化天然气自增压装置，包括增压泵主体 1，所述增压泵主体1的下端设有底座2，所述底座2的下端外侧设有固定框3，所述固定框3的下端两侧均设有万向轮4，这样使用者就可以通过万向轮4推动增压泵主体1移动，就不需要再借助其他工具对增压泵主体1进行搬运，方便了使用；
25.所述底座2的下端设有凹槽5，所述凹槽5内设有底板6，所述底板6通过用于调节底座2高度的升降组件与底座2连接，所述升降组件包括设在凹槽5内的剪叉杆7，所述凹槽5的顶端一侧设有与剪叉杆7上端一侧转动连接的第一安装座8，所述凹槽5的顶端另一侧设有第一导轨10，所述第一导轨10内滑动连接有与剪叉杆7上端另一侧转动连接的配合块11，所述底板6的上端一侧设有与第一安装座8相对应的第二安装座9，所述第二安装座9与剪叉杆7的下端一侧转动连接，所述底板6的上端另一侧设有第二导轨12，所述第二导轨12内设有与剪叉杆7下端另一侧转动连接的导向块13；
26.所述底座2内设有用于带动配合块11移动的传动组件，所述传动组件包括转动连接在底座2和第一导轨10内的螺纹杆14，所述螺纹杆14与配合块11螺纹连接，所述底座 2上设有用于带动螺纹杆14转动的驱动组件，所述驱动组件包括设在底座2一侧的手轮 15，所述手轮15与螺纹杆14的末端固定连接，这样当需要安装增压泵主体1时，使用者可根据需要转动手轮15，通过手轮15带动螺纹杆14转动，使螺纹杆14通过与配合块11 的螺纹连接带动配合块11向第一安装座8方向移动，这样配合块11就会带动剪叉杆7向上展开，从而通过剪叉杆7推动底座2上端的增压泵主体1向上移动，这样就可以对增压泵主体1的高度进行调节以便于与其他的设备配合使用，这样就不需要在另外定制支架，增强了该装置的适用性，实
用性强；
27.所述底板6的下端设有用于对增压泵主体1运行时产生的震动进行缓冲的减震垫，这样可以避免增压泵主体1运行时产生剧烈震动发出噪音影响使用效果。
28.实施例2
29.与实施例1相区别的是：所述驱动组件包括设在底座2一侧的电机，所述螺纹杆14 的一端与电机的输出端固定连接，这样当需要调节增压泵主体1的高度时，通过电机带动螺纹杆14转动即可，使该装置更加自动化。
30.本实用新型的工作原理是：在使用时，先通过万向轮4推动增压泵主体1移动至安装位置，然后转动手轮15，通过手轮15带动螺纹杆14转动，使螺纹杆14通过与配合块11 的螺纹连接带动配合块11移动，使配合块11带动剪叉杆7向上展开，从而通过剪叉杆7 推动底座2上端的增压泵主体1向上移动，这样就可以对增压泵主体1的高度进行调节以便于与其他的设备配合使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种液化天然气自增压装置，包括增压泵主体(1)，其特征在于：所述增压泵主体(1)的下端设有底座(2)，所述底座(2)的下端外侧设有固定框(3)，所述固定框(3)的下端两侧均设有万向轮(4)；所述底座(2)的下端设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有底板(6)，所述底板(6)通过用于调节底座(2)高度的升降组件与底座(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述升降组件包括设在凹槽(5)内的剪叉杆(7)，所述凹槽(5)的顶端一侧设有与剪叉杆(7)上端一侧转动连接的第一安装座(8)，所述凹槽(5)的顶端另一侧设有第一导轨(10)，所述第一导轨(10)内滑动连接有与剪叉杆(7)上端另一侧转动连接的配合块(11)，所述底板(6)的上端一侧设有与第一安装座(8)相对应的第二安装座(9)，所述第二安装座(9)与剪叉杆(7)的下端一侧转动连接，所述底板(6)的上端另一侧设有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)内设有与剪叉杆(7)下端另一侧转动连接的导向块(13)；所述底座(2)内设有用于带动配合块(11)移动的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述传动组件包括转动连接在底座(2)和第一导轨(10)内的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与配合块(11)螺纹连接；所述底座(2)上设有用于带动螺纹杆(14)转动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述驱动组件包括设在底座(2)一侧的手轮(15)，所述手轮(15)与螺纹杆(14)的末端固定连接。5.根据权利要求3所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述驱动组件包括设在底座(2)一侧的电机，所述螺纹杆(14)的一端与电机的输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述底板(6)的下端设有用于对增压泵主体(1)运行时产生的震动进行缓冲的减震垫。

技术总结
本实用新型公开了一种液化天然气自增压装置，包括增压泵主体，所述增压泵主体的下端设有底座，所述底座的下端外侧设有固定框，所述固定框的下端两侧均设有万向轮，所述底座的下端设有凹槽，所述凹槽内设有底板，所述底板通过用于调节底座高度的升降组件与底座连接，本实用新型不仅便于调节增压泵主体的高度以便于与其他不同的设备配合使用，同时本实用新型可通过万向轮推动增压泵主体移动，这样就不需要再借助其他工具对增压泵主体进行搬运，便于使用，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：曹敏俊
受保护的技术使用者：芜湖中燃城市燃气发展有限公司
技术研发日：2021.09.12
技术公布日：2022/2/11