一种用于捏合机的轴颈组合轴封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封领域，具体而言为一种用于捏合机的轴颈组合轴封结构。


背景技术：

2.捏合机传统的密封方式是使用填料密封，使用的填料是盘根，使用一段时间后，物料会被挤压到填料舱内，进来的物料会一直存在在填料舱内，摩擦生热之后变成片状黑色死料。在抽真空过程中容易将这些变质的死料不定期抽入缸内，影响物料品质。难以控制成品物料的透明度和均匀度。盘根填料的更换比较麻烦，一个密封舱拆洗一次盘根需要1个小时的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种组合式的轴颈密封结构，提高密封性，延长盘根使用周期，同时便于拆卸安装。
4.本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种用于捏合机的轴颈组合轴封结构，捏合机的轴穿过墙板与轴承连接，所述组合轴封结构位于所述墙板和所述轴承之间，所述组合轴封结构包括外壳、压盖、静环、盘根和动环；所述外壳的底部固定于所述墙板上，所述压盖固定在所述外壳的顶部，所述外壳和所述压盖形成的空间内有盘根，所述外壳的底部与所述墙板之间形成的内腔中有静环和动环，所述静环和动环均套在所述轴颈上，所述静环的上表面和所述动环的下表面相互嵌合。
6.所述墙板上有环状凹陷，所述环状凹陷内容纳所述外壳的底部的一部分以及所述静环的底部，有助于提高稳固性、紧凑型。
7.所述外壳是哈夫式外壳，便于拆卸安装
8.所述外壳上开有进气口，所述进气口将所述内腔与外部高压气体相连通，通过高压气体将动环压在轴颈上，提高密封性。
9.所述轴颈上开设有销孔，所述动环上穿有定位销，所述定位销插入所述销孔，维持所述静环的上表面和所述动环的下表面之间的距离相对稳定，控制在0.2mm。
10.所述静环的上表面为圆环，所述圆环的中部为平台，所述平台中间有第一环形凹槽，所述平台内侧有第二环形凹槽，所述平台的外部有第一环形凸起。
11.所述压盖的底面有一部分为内凹锥面，所述锥面所在假想锥体的顶点在所述轴颈的中心轴上，此结构有助于将盘根挤压在轴颈上。
12.所述静环是不锈钢套，所述动环是聚醚醚酮套，因为同一种材料会胶合，所以取一种硬质金属，一种硬质工程材料。
13.有益效果：在盘根前设置迷宫结构，漏料从轴与墙板之间的缝隙进入后需先经过迷宫结构，极小部分通过迷宫结构才能到达盘根，此即大大延长盘根的使用寿命，也增强了密封效果，哈夫式外壳便于拆卸和更换。
附图说明
14.图1是用于捏合机的轴颈组合轴封结构示意图。
15.图2是用于捏合机的轴颈组合轴封结构局部放大图。
16.墙板1、轴2、销孔21、外壳3、静环4、动环5、定位销51、盘根6、压盖7、进气口71。
具体实施方式
17.如图1和图2，轴2穿过墙板1后连接轴承部分，本实用即安装在墙板1和轴承之间。本实用包括外壳3，外壳3的底部部分卡在墙板1上的环形凹陷中，外壳3的上部与压盖7对接，压盖7和外壳3通过螺栓螺母固定，压盖7和外壳3之间形成的空间中有盘根6。外壳3的底部未卡入所述环形凹陷的部分通过螺栓螺母与墙板1固定。外壳3与墙板1以及轴2之间形成的内腔中有静环4、动环5，所述静环4的上表面为圆环，所述圆环的中部为平台，所述平台中间有第一环形凹槽，所述平台内侧有第二环形凹槽，所述平台的外部有第一环形凸起；静环4是不锈钢套，动环5是聚醚醚酮套，二者通过环形凹槽和环形凸起相互嵌合，两嵌合表面间距为0.2mm，内腔剩余空间为气腔，所述气腔通过进气口71与高压气源相连，轴2上有销孔21，动环5与轴2通过定位销51连接，从而使得动环5可随着轴2的转动而转动，而静环4因为与动环5之间有间距，此结构为水平装配，轴是水平的，不会随着动环5转动。
18.漏料进入后需先通过静环4和动环5之间的缝隙——即迷宫——（此间还有一个挡圈为哈夫式密封仓的挡圈，此挡圈可以承受盘根的轴向挤压力）才能到达盘根6，这样便大大延长了盘根6的使用寿命。
19.以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于捏合机的轴颈组合轴封结构，捏合机的轴穿过墙板与轴承连接，所述组合轴封结构位于所述墙板和所述轴承之间，其特征在于，所述组合轴封结构包括外壳、压盖、静环、盘根和动环；所述外壳的底部固定于所述墙板上，所述压盖固定在所述外壳的顶部，所述外壳和所述压盖形成的空间内有盘根，所述外壳的底部与所述墙板之间形成的内腔中有静环和动环，所述静环和动环均套在所述轴颈上，所述静环的上表面和所述动环的下表面相互嵌合。2.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述墙板上有环状凹陷，所述环状凹陷内容纳所述外壳的底部的一部分以及所述静环的底部。3.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述外壳是哈夫式外壳。4.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述外壳上开有进气口，所述进气口将所述内腔与外部高压气体相连通。5.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述轴颈上开设有销孔，所述动环上穿有定位销，所述定位销插入所述销孔。6.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述静环的上表面为圆环，所述圆环的中部为平台，所述平台中间有第一环形凹槽，所述平台内侧有第二环形凹槽，所述平台的外部有第一环形凸起。7.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述压盖的底面有一部分为内凹锥面，所述锥面所在假想锥体的顶点在所述轴颈的中心轴上。8.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述静环是不锈钢套。9.根据权利要求1所述的用于捏合机的轴颈组合轴封结构，其特征在于，所述动环是聚醚醚酮套。

技术总结
本实用新型为一种用于捏合机的轴颈组合轴封结构，适用于密封领域。为了解决捏合机漏料难以密封，盘根的使用寿命短，需频繁更换的问题，捏合机的轴穿过墙板与轴承连接，所述组合轴封结构位于所述墙板和所述轴承之间，其特征在于，所述组合轴封结构包括外壳、压盖、静环、盘根和动环；所述外壳的底部固定于所述墙板上，所述压盖固定在所述外壳的顶部，所述外壳和所述压盖形成的空间内有盘根，所述外壳的底部与所述墙板之间形成的内腔中有静环和动环，所述静环和动环均套在所述轴颈上，所述静环的上表面和所述动环的下表面相互嵌合。本实用新型通过在漏料进入处与盘根之间设置迷宫密封，从而大大延长盘根的使用寿命。同时，本实用新型设计成哈夫式外壳，易于拆卸安装。易于拆卸安装。易于拆卸安装。


技术研发人员：薛金祥 冒刘政 朱昊 李宏林
受保护的技术使用者：如皋市通达机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/28